Certificado De Profesionalidad VICF0110 Operaciones De Fabricacion De Fritas Esmaltes Y Pigmentos Ceramicos

Instalaciones y procedimientos operativos para la fabricación de pigmentos.

Instalaciones de transporte y almacenamiento de materias primas: - Técnicas de transporte de sólidos pulverulentos.

Instalaciones de dosificación y mezcla: - Silos y tolvas. - Problemas en la descarga de silos. - Mezcladoras de sólidos. - Gestión automatizada de plantas de dosificación y mezcla de sólidos

Hornos de calcinación: - Tipos de hornos. - Combustibles. - Esquema general: zonas y elementos del horno

Elementos de regulación, seguridad y control.

Instalaciones auxiliares de los hornos: - Carga y descarga de hornos. - Instalaciones de almacenamiento y alimentación de combustible. - Instalaciones de extracción y depuración de humos.

Procedimientos e instalaciones y de molienda y lavado de pigmentos: - Principales variables de proceso. - Molinos. - Procedimientos de lavado. - Secadoras centrifugas.

Procedimientos e instalaciones de secado y micronización: - Molinos micronizadores y secadores micronizadores.

Mezcla de pigmentos micronizados.

Ensacado y paletización.

Operaciones de preparación de sales solubles: - Tecnología empleada. - Principales variables de proceso.

Envasado y almacenamiento.

Control de calidad en procesos de fabricación de pigmentos calcinados y sales solubles.

Principales parámetros que deben ser controlados en los procesos de fabricación de pigmentos calcinados y sales solubles.

Establecimiento de los puntos de control.

Identificación de defectos en pastas y esmaltes atribuibles a los pigmentos calcinados, colorantes y sales solubles. - Causas más probables y posibles acciones correctivas.

Controles de proceso: - Controles en operaciones de fabricación de pigmentos. - Control de producto final. - Corrección de tono. - Expresión e interpretación de los resultados de los ensayos

Conceptos básicos sobre métodos estadísticos aplicados al control de calidad en procesos de fabricación de pigmentos calcinados y sales solubles: - Procedimientos de muestreo. - Ordenación, descripción y representación gráfica de datos medidos. - Manejo e interpretación de gráficos de control.

Normas de etiquetado.

Procedimientos de no conformidad.

Prevención de riesgos medio ambientales y para la salud en la fabricación industrial de pigmentos, calcinados y sales solubles.

Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de fabricación de pigmentos calcinados y sales solubles: - Equipos e instalaciones de aspiración de polvos. - Depuración de aguas y efluentes líquidos. - Tratamiento de emisiones gaseosas. - Tratamiento de residuos sólidos

Seguridad y salud laboral en las operaciones de fabricación de pigmentos calcinados y sales solubles: - Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados.

Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de fabricación de pigmentos calcinados y sales solubles. - Medidas de protección y de salud laboral.

Organización de las operaciones de fabricación de pigmentos calcinados y sales solubles.

Programas de fabricación y órdenes de trabajo.

Descripción de procedimientos operativos. - Documentación empleada.

Coordinación de equipos de trabajo: - Técnicas de comunicación, de motivación y de resolución de conflictos.

Control de calidad en procesos de fabricación de esmaltes en granilla, pellets y polvos micronizados.

Principales parámetros que deben ser controlados en los procesos de fabricación de esmaltes en granilla, pellets y polvos micronizados. - Establecimiento de los puntos de control.

Identificación de defectos. - Causas más probables y posibles acciones correctivas.

Controles de proceso: - Procedimientos operativos de los controles de granulometría, humedad, resistencia mecánica y comparación con muestras estándar. - Expresión e interpretación de los resultados de los ensayos.

Conceptos básicos sobre métodos estadísticos aplicados al control de calidad en procesos de fabricación de esmaltes en granilla, pellets y polvos micronizados: - Procedimientos de muestreo. - Ordenación, descripción y representación gráfica de datos medidos. - Manejo e interpretación de gráficos de control.

Normas de etiquetado.

Procedimientos de no conformidad.

Prevención de riesgos medio ambientales y para la salud en la fabricación industrial de esmaltes en granilla, pellets y polvos micronizados.

Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de fabricación de esmaltes en granilla, pellets y polvos micronizados: - Equipos e instalaciones de aspiración de polvos. - Depuración de aguas y efluentes líquidos. - Tratamiento de emisiones gaseosas. - Tratamiento de residuos sólidos.

Seguridad y salud laboral en las operaciones de fabricación de esmaltes en granilla, pellets y polvos micronizados: - Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados. - Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de fabricación de esmaltes en granilla, pellets y polvos micronizados. - Medidas de protección y de salud laboral.

Organización de las operaciones de fabricación de esmaltes en granilla, pellets y polvos.

- Programas de fabricación y órdenes de trabajo. - Descripción de procedimientos operativos. Documentación empleada. - Coordinación de equipos de trabajo: técnicas de comunicación, de motivación y de resolución de conflictos.

Elaboración de tintas cerámicas.

Materias primas y aditivos empleadas en la fabricación de tintas cerámicas: - Función. - Vehículos serigráficos. - Presentaciones comerciales. - Condiciones de transporte y conservación de los materiales empleados.

Criterios de clasificación de tintas: - Composiciones tipo.

Cálculo de fórmulas de carga.

Dosificación de componentes.

Instalaciones y equipos de mezcla y molienda: - Molinos coloidales, tricilíndricos y de microbolas.

Tamizadoras automáticas. - Principales variables del proceso. - Regulación, manejo y control de los equipos.

Almacenamiento y conservación de tintas cerámicas.

Control de calidad en procesos de fabricación de esmaltes y tintas cerámicas

Principales parámetros que deben ser controlados en los procesos de fabricación de esmaltes y tintas.

Establecimiento de los puntos de control.

Identificación de defectos. - Causas más probables y posibles acciones correctivas.

Controles de proceso: - Procedimientos operativos de los controles de distribución granulométrica y rechazo, viscosidad, tixotropía, contenido en sólidos, fundencia y comparación con muestras estándar. - Expresión e interpretación de los resultados de los ensayos.

Conceptos básicos sobre métodos estadísticos aplicados al control de calidad en procesos de fabricación de esmaltes y tintas cerámicas: - Procedimientos de muestreo. - Ordenación, descripción y representación gráfica de datos medidos. - Manejo e interpretación de gráficos de control.

Normas de etiquetado.

Procedimientos de no conformidad.

Prevención de riesgos medio ambientales y para la salud en la fabricación industrial de esmaltes y tintas cerámicas.

Prevención de la contaminación ambiental derivada de las operaciones de fabricación de esmaltes y tintas: - Equipos e instalaciones de aspiración de polvos. - Depuración de aguas y efluentes líquidos. - Tratamiento de emisiones gaseosas. - Tratamiento de residuos sólidos.

Seguridad y salud laboral en las operaciones de fabricación de esmaltes y tintas cerámicas: - Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados. - Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de fabricación de esmaltes y tintas. - Medidas de protección y de salud laboral.

Organización de las operaciones de fabricación de esmaltes y tintas cerámicas

Programas de fabricación y órdenes de trabajo.

Descripción de procedimientos operativos. - Documentación empleada.

Coordinación de equipos de trabajo: - Técnicas de comunicación, de motivación y de resolución de conflictos.