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Certificado De Profesionalidad TMVL0409 Embellecimiento Y Decoracion De Superficies De Vehiculos
Embellecimiento y decoración de superficies de vehículos
Formación Relacionada
Certificado completo:
-MF0123_2-Embellecimiento de superficies
Tipo:
formativo
Nº Horas: 230 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 3 deben haberse superado las unidades formativas 1 y 2.
Para acceder a la unidad formativa 3 deben haberse superado las unidades formativas 1 y 2.
Contenidos:
-UF0948-Pintado de vehículos
Nº Horas: 90 h
Nº Horas Formación a Distancia: 10 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar los diferentes procesos de embellecimiento de superficies, determinando los métodos que se deben utilizar para la aplicación de bases y barnices.
- Identificar los distintos procesos de embellecimiento de superficies relacionándolos con los diferentes tipos de base y materiales de revestimiento.
- Realizar los trabajos preparatorios previos al pintado de piezas o vehículos: - Identificar los equipos, útiles y herramientas necesarias en los distintos procesos. - Seleccionar el método, explicando las características de los equipos seleccionados. - Identificar los diferentes tipos de recubrimiento del soporte sobre los que se va a pintar. - Identificar el tipo de pintura del vehículo (monocapa, bicapa.... y otros efectos de acabado), para seleccionar la documentación técnica necesaria.
Contenidos:
Pinturas de reparación.
Composición: ? Pigmentos: - anticorrosivos - cubrientes - de acción específica: aluminio, mica… - cargas o extendedores * Vehículo fijo, resinas o ligantes de secado: - por evaporación - por oxidación - por temperatura - por reacción química * Vehículo volátil: - disolventes - diluyentes * Endurecedores y catalizadores * Secantes * Aditivos * Pinturas de fondo o preparación, masillas, imprimaciones: * Aparejos.
Pinturas de acabado: - Monocapa colores sólidos. - Bicapa colores sólidos y metalizados. - Tricapas colores perlados y de efecto.
Herramientas y equipos de pintado.
Equipos de generación, distribución, regulación y purificación de aire comprimido.
Equipos de aplicación: * Pistolas convencionales de succión o gravedad. * Pistolas de alta tasa de transferencia: HVL o híbridas.
Equipos de secado. * Por convección de aire caliente * Por IR de onda corta o media * Por UV
Equipos auxiliares utilizados en la zona de pintura.
Productos y procesos para el enmascarado en el embellecimiento de superficies.
Productos: - Papel de enmascarado. * Film de enmascarar, transparente autofijador y para el secado con IR. * Fundas plásticas. * Mantas de enmascarar. * Cubreruedas. * Cintas adhesivas de uso general, de perfilar y para molduras: Burlete de enmascarar. Cordón piramidal. Útil coloca junquillo. Máscara líquida.
Procesos: - Pintado de vehículos completos. * Enmascarado de cristales y lunas. * Enmascarado de molduras y tiradores. * Protección de ruedas. * Protección interiores: ** hueco motor. ** hueco maletero. ** interiores de puertas. -Pintado parcial de vehículos. *Delimitación de zona a reparar. *Protección del resto del vehículo. -Pintado de interiores. *Protección de: ** de instalaciones eléctricas. ** de elementos electromecánicos. ** de tapizados y guarnecidos.
Colorimetría.
Principios elementales de colorimetría: - Daltonismo. - Luz y color. - Mezcla aditiva, mezcla sustractiva.
Metamerismo.
El color en la carrocería. - Monocapa sólidos. - Bicapa sólidos y metalizados. - Tricapas perlados. - De efecto.
Orientaciones prácticas para la mezcla e igualación de colores.
Códigos de colores.
-UF0949-Pintado de vehículos por difuminado
Nº Horas: 90 h
Nº Horas Formación a Distancia: 10 h
Capacidades y criterios:
- C1: Realizar procesos de repintado de carrocerías mediante la técnica del difuminado en seco.
- Aplicar la técnica de difuminado en sistemas de pintura monocapa: - Identificar los equipos, útiles y herramientas necesarias en los distintos procesos. - Elegir el método, explicando las características de los equipos seleccionados. - Preparar la superficie para la aplicación de las masillas y aparejos protegiendo zonas adyacentes. - Aplicar aparejos atendiendo a la tonalidad del mismo según requerimiento del color formulado. - Realizar un correcto lijado de la superficie que permita la aplicación del parche. - Preparar la pintura con la aproximación máxima de tonalidad. - Catalizar y diluir en función de las condiciones ambientales para una correcta aplicación del producto. - Pintar mediante las técnicas de difuminado (barrido o recogido) la zona que corresponda consiguiendo un resultado satisfactorio. - Utilizar adecuadamente el diluyente integrador en las zonas de empalme. - Realizar el mantenimiento de los equipos y útiles de trabajo según las especificaciones técnicas.
- Aplicar la técnica de difuminado en sistemas de pintura bicapa: - Identificar los equipos, útiles y herramientas necesarias en los distintos procesos. - Elegir el método, explicando las características de los equipos seleccionados. - Preparar la superficie para la aplicación de las masillas y aparejos protegiendo zonas adyacentes. - Aplicar aparejos atendiendo a la tonalidad del mismo según requerimiento del color formulado. - Realizar un correcto lijado de la superficie que permita la aplicación del parche. - Preparar la base bicapa con la aproximación máxima de tonalidad. - Catalizar y diluir en función de las condiciones ambientales para una correcta aplicación del producto. - Pintar mediante las técnicas de difuminado (barrido o recogido) la zona que corresponda consiguiendo un resultado satisfactorio. - Utilizar adecuadamente el diluyente integrador en las zonas de empalme. - Aplicar el barniz de acabado de forma parcial o completa a la pieza, según requerimiento, consiguiendo los resultados de calidad esperados. - Realizar el mantenimiento de los equipos y útiles de trabajo según las especificaciones técnicas.
- Aplicar la técnica de difuminado en sistemas de pintura tricapa: - Identificar los equipos, útiles y herramientas necesarias en los distintos procesos. - Elegir el método, explicando las características de los equipos seleccionados. - Preparar la superficie para la aplicación de las masillas y aparejos protegiendo zonas adyacentes. - Aplicar aparejos atendiendo a la tonalidad del mismo según requerimiento del color formulado. - Realizar un correcto lijado de la superficie que permita la aplicación del parche. - Aplicar el color de fondo requerido en la formulación - Preparar la base tricapa con la aproximación máxima de tonalidad. - Catalizar y diluir en función de las condiciones ambientales para una correcta aplicación de las bases. - Pintar mediante las técnicas de difuminado (barrido o recogido) la zona que corresponda consiguiendo un resultado satisfactorio. - Utilizar adecuadamente el diluyente integrador en las zonas de empalme. - Aplicar el barniz de acabado de forma parcial o completa a la pieza, según requerimiento, consiguiendo los resultados de calidad esperados. - Realizar el mantenimiento de los equipos y útiles de trabajo según las especificaciones técnicas.
Contenidos:
Métodos de preparación de superficies para difuminar.
Aplicación de masillas poliéster monocomponentes: - De aparejos de secado rápido por luz ultravioleta. - De aparejos tintables. - De sistemas de enmascarado rápido.
Igualación de superficies con técnicas de abrasión en seco.
Métodos de difuminado.
Difuminado en seco: - Difuminado monocapa o a parche perdido - Procesos de difuminado con pulido y abrillantado previo y final - Difuminado bicapa: * difuminado del color hidrosoluble.
Difuminado en húmedo: - Productos para la técnica de húmedo. - Indicaciones para su utilización.
Dificultades del proceso.
Rentabilidad de los diferentes métodos.
Productos específicos: - Diluyentes o disolventes integradores. - Barnices de 1 K o específicos. - Barnices para difuminado.
Técnicas de difuminado.
Difuminado por recogido, por barrido, con pintura de acabado.
Difuminado en: - Una pieza. - Dos piezas. - Varias piezas.
Técnicas de integración de pintura con disolventes.
Técnicas de abrillantado y pulido.
Uso de los pulimentos: - Tipos y características. - El pulimento como abrasivo: * Para la preparación de la superficie * Para la entrega final.
Pulido de las zonas de empalme.
Pulido y abrillantado de las zonas adyacentes a la reparación.
Igualación del brillo de las piezas que no han sido reparadas.
Equipos y accesorios para la realización de difuminados.
Pistolas para difuminado y ajustes del equipo.
Pistolas de retoque.
Equipos auxiliares: - Viscosímetro. - Probetas. - Horno para secado de probetas. - Máquina de mezcla de pinturas. - Reglas y vasos calibrados para preparación de pinturas.
Aditivos y diluyentes integradores.
Productos auxiliares: - Masillas poliéster monocomponente. - Aparejos de secado rápido por luz ultravioleta. - Aparejos tintables o coloreables.
Lijadoras rotorbitales equipadas con interface.
Equipos de secado por infrarrojos y por luz ultravioleta.
Elementos de enmascarado.
Abrasivos tridimensionales de grano fino.
Pulimentos.
Pulidora con regulación electrónica de la velocidad.
Pulidora neumática para el trabajo en pequeñas superficies.
-UF0950-Técnicas de reacondicionamiento y preentrega
Nº Horas: 50 h
Nº Horas Formación a Distancia: 10 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar los daños y defectos que pueda presentar la pintura siguiendo las técnicas propias de los procesos en función del defecto presentado.
- Identificar los materiales dañados y clasificación de los mismos (metálicos, de plástico interiores y exteriores, composites y elastómeros.
- Identificar la metodología para el pintado de piezas metálicas, internas.
- Determinar el proceso a seguir en la reparación de los daños del vehículo teniendo en cuenta el tipo de material (metálico, plástico, composites, elastómetros).
Contenidos:
Causas, defectos y daños de la pintura.
Inadecuada preparación de la superficie.
Incorrecta mezcla, aplicación y secado de productos.
Uso incorrecto de la pistola aerográfica.
Mantenimiento incorrecto de equipos e instalaciones.
Falta de control sobre las condiciones ambientales de aplicación.
Agentes externos: factores climáticos, mecánicos, industriales, biológicos.
Técnicas de corrección de defectos.
Técnicas de abrasión y pulido.
Técnicas de difuminado.
Materiales y productos auxiliares.
Abrasivos.
Químicos.
Soportes lijadores.
Máquinas.
Reacondicionamiento y preentrega.
Reacondicionamiento de la pintura de los diferentes materiales que componen la carrocería: molduras gomas, tiradores.
Pulido de zonas adyacentes a la reparación.
Abrillantado de toda la carrocería.
Ceras.
Protectores de brillo.
Limpieza de: - Parte interior y exterior del vehículo. - Tapizados y guarnecidos. - Hueco motor. - De neumáticos y llantas.
Información técnica.
-MF0625_2-Personalización y decoración de superficies
Tipo:
formativo
Nº Horas: 270 h
Secuencias:
Las unidades formativas se pueden programar de manera independiente.
Las unidades formativas se pueden programar de manera independiente.
Contenidos:
-UF0917-Prevención de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehículos
Nº Horas: 30 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
- Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
- Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
- Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
- Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
- Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
- Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
Contenidos:
Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico.
Riesgos generales y su prevención - En el manejo de herramientas y equipos. - En la manipulación de sistemas e instalaciones. - En el almacenamiento y transporte de cargas. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego. - La fatiga física. - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral. - La protección colectiva. - La protección individual.
Actuación en emergencias y evacuación.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
Riesgos medioambientales y manipulación de residuos.
Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
Tipos de residuos generados.
Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
Manejo de los desechos.
Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.
-UF0951-Franjeados, rotulados y aerografiados
Nº Horas: 90 h
Nº Horas Formación a Distancia: 10 h
Capacidades y criterios:
- C1: Realizar procesos de repintado en la carrocería a personalizar que permitan un óptimo acabado final.
- Identificar los diferentes materiales y la metodología para el pintado de piezas metálicas, interiores y exteriores de plástico, composites, elastómeros y piel.
- Preparar la superficie previa al pintado identificando los equipos, útiles y herramientas necesarias en los distintos procesos: - Elegir el método, explicando las características de los equipos seleccionados. - Preparar la superficie mediante la aplicación de los aparejos e imprimaciones de anclaje que permitan un acabado de calidad. - Realizar una correcta preparación de superficie que permita la aplicación del pintado final. - Preparar la pintura con la aproximación máxima de tonalidad. - Catalizar y diluir en función de las condiciones ambientales para una correcta aplicación del producto. - Pintar mediante diferentes técnicas de aplicación la zona que corresponda consiguiendo un resultado satisfactorio. - Realizar el mantenimiento de los equipos y útiles de trabajo según las especificaciones técnicas.
Contenidos:
Personalización de vehículos.
Técnicas de: - Diseño y trazado. - De dibujo artístico - De diseño y dibujo mediante sistemas digitales. - De tratamiento de la imagen.
Proyecto de personalización.
Programas informáticos auxiliares.
Pigmentos para efectos especiales.
Productos y anexos.
Técnicas de pintado para la personalización.
Preparación del sustrato.
Preparación de productos de acabado.
Vinilos y polímeros de enmascarar.
Aditivos y su aplicación.
Técnicas de aerografiado.
Trazado.
Franjeados.
Máscaras.
Degradados.
Plantillas.
Materiales y productos auxiliares: - Abrasivos. - Reglas específicas. - Medios de corte. - Químicos. - Soportes lijadores. - Máquinas.
Aerografía.
Materiales y equipo.
Técnicas de aplicación.
Proyectos básicos.
Defectos y corrección en técnica aerográfica.
-UF0952-Técnicas de personalización y el tunning
Nº Horas: 90 h
Nº Horas Formación a Distancia: 10 h
Capacidades y criterios:
- C1. Realizar efectos tuning mediante la aplicación de diferentes técnicas.
- Aplicar técnicas propias del tuning y acabados de personalización especiales. - Seleccionar los diferentes sistemas de acabado y aplicarlos correctamente. - Aplicar técnica del efecto mármol. - Realizar acabados de exteriores «rat» o envejecido - Efecto agua. - Realizar texturados y mateados.
- Realizar efectos especiales a partir de mezclas de pintura y diferentes aditivos - Realizar el pintado de llantas. - Realizar el pintado de plásticos guarnecidos y componentes de piel. - Realizar el pintado de plásticos con pinturas de efecto cromo. - Aplicar barniz con efectos especiales. - Introducir nuevas técnicas que se van incorporando en la personalización de vehículos. - Aplicar el barniz de acabado de forma parcial y a pieza completa consiguiendo los resultados de calidad esperados. - Realizar el mantenimiento de los equipos y útiles de trabajo según las especificaciones técnicas. - Aplicar normas de seguridad, salud laboral y gestión medioambiental durante todo el proceso de trabajo.
Contenidos:
Corrientes o estilos tunning.
Rally.
Import.
Lowrider o highrider.
Rat.
Detallista.
Hot rod.
Hi-tec.
Dub.
Competición.
Custom.
Barroco.
Aerográfico.
Materiales.
Materiales auxiliares: - Espátulas de goma. - Film de enmascarar. - Cintas de enmascarar especiales para curvas. - Cintas de perfilar. - Pulverizadores.
Barnices especiales: - 1K. - De efecto lechoso. - Tintados. - Aditivados con purpurinas. - Mates.
Pinturas de efecto tricapas y cuatricapas.
Pistolas aerográficas: - De retoques. - Aerógrafos de doble efecto. - HVLP.
Máquina de mezclas, fichas técnicas y balanza de precisión.
Horno para probetas.
Transferencia de imágenes.
Técnicas de preparación de superficies.
Técnicas de aplicación de barnices 1K y 2K.
Tipos de papel en los que se realiza la impresión de imágenes.
Técnicas aerográficas de retoque de imágenes.
-UF0953-Aplicación de adhesivos
Nº Horas: 60 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: En un supuesto práctico, realizar el diseño y fabricación de adhesivos, mediante la utilización de medios digitales.
- Vectorizar el diseño sobre una imagen del vehículo al que se han de aplicar los adhesivos.
- Realizar la imagen digital en vinilo, para aplicar al vehículo. - Distinguir las características y usos de los vinilos usados en adhesivos. - Realizar con el plotter de corte y de impresión el diseño en vinilo - Utilizar los transportadores de vinilo.
- Realizar correctamente la manipulación de imágenes con programas informáticos.
Contenidos:
Aplicación y transferencia de adhesivos.
Vinilos y polímeros para adhesivos.
Preparación del soporte.
Encuadre.
Métodos de transferencia.
Protección y acabado.
Defectos y corrección en la aplicación de vinilos.
Herramientas digitales para el tratamiento y vectorización de imágenes.
Photoshop.
Corel Draw.
Adobe Ilustrator.
Frenad.
Arcut.
FlexiStater.
Normativas para materiales de acristalamiento.
Directivas y recomendaciones de la CEE.
Normativas de ámbito nacional y autonómico.
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