Mantenimiento del motor y de los sistemas eléctricos, de seguridad y confortabilidad de maquinaria agrícola, de industrias extractivas y de edificación y obra civil

Formación Relacionada

Certificado completo:
 
Datos de Identificación

Código: TMVG0310

Nivel:2

Cualificación profesional de referencia:
Mantenimiento del motor y de los sistemas eléctricos, de seguridad y confortabilidad de maquinaria agrícola, de industrias extractivas y de edificación y obra civil

Referente Legislativo:
- Real Decreto 815/2007, de 22 de junio, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de dos cualificaciones profesionalescorrespondientes a la Familia Profesional Transporte y Mantenimiento de Vehículos (BOE 02-07-2007).

Competencia General:
Realizar operaciones de mantenimiento del motor y de los sistemas eléctricos y de seguridad y confortabilidad en maquinaria agrícola, de industrias extractivas y de edificación y obra civil, aplicando las técnicas y procedimientos establecidos por el fabricante, consiguiendo la calidad requerida y en condiciones de seguridad.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
- Operario de empresas dedicadas a la fabricación de recambios. - Vendedor/distribuidor de recambios y equipos de diagnosis. - Electromecánico reparador de maquinaria agrícola, de industrias extractivas y de edificación y obra civil. - Electromecánico ajustador y/o reparador de maquinaria agrícola en general. - Electromecánico ajustador de equipos de inyección Diesel. - Verificador de maquinaria agrícola e industrial.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

 
Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1539/2011, de 31 de octubre, por el que se establecen siete certificados de profesionalidad de la familia profesional Transporte y mantenimiento de vehículos que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad. (BOE 24-12-11).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:

Observaciones:
En el Real Decreto 1539/2011, de 31 de octubre, por el que se establecen siete certificados de profesionalidad de la familia profesional Transporte y mantenimiento de vehículos que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad, y para el certificado TMVG0310, se añaden las siguientes ocupaciones y puestos de trabajo relevantes: - Verificador de maquinaria agrícola e industrial, se añaden las siguientes ocupaciones y puestos de trabajo relevantes: - Dependiente de recambios y accesorios de automóvil. - Mecánico-Ajustador de motores diesel (vehículos). - Mecánico-Ajustador de motores en maquinaria pesada, agrícola y/o industrial autopropulsada. - Mecánico-Ajustador de maquinaria agrícola, en general. - Mecánico reparador de maquinaria agrícola, en general. - Montador-Ajustador de maquinaria agrícola, en general.

 
-MF0629_2-Motores diesel
Tipo: formativo Nº Horas: 210 h
Secuencias:
Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1. La Unidad Formativa 3, se puede programar independiente.
Contenidos:
-UF0917-Prevención de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehículos
Nº Horas: 30 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
    C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
  • Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
  • Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
  • Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
  • Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
  • Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
  • Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
Contenidos:

Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

El trabajo y la salud.

Los riesgos profesionales.

Factores de riesgo.

Consecuencias y daños derivados del trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico.

Riesgos generales y su prevención - En el manejo de herramientas y equipos. - En la manipulación de sistemas e instalaciones. - En el almacenamiento y transporte de cargas. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego. - La fatiga física. - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral. - La protección colectiva. - La protección individual.

Actuación en emergencias y evacuación.

Tipos de accidentes.

Evaluación primaria del accidentado.

Primeros auxilios.

Socorrismo.

Situaciones de emergencia.

Planes de emergencia y evacuación.

Información de apoyo para la actuación de emergencias.

Riesgos medioambientales y manipulación de residuos.

Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.

Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.

Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.

Tipos de residuos generados.

Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.

Manejo de los desechos.

Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.

-UF1617-Mantenimiento de motores térmicos diesel
Nº Horas: 90 h Nº Horas Formación a Distancia: 40 h
Capacidades y criterios:
    C1: Emplear las técnicas de dibujo técnico para interpretar croquis y planos aplicando la normalización, en las prácticas que impliquen realizar operaciones de mecanizado básico (taladrado, aserrado, roscado, limado,...) en materiales metálicos.
  • Dibujar el croquis de la pieza que hay que mecanizar, determinando las formas, dimensiones y acabado superficial.
  • Definir la secuencia de operaciones que se deben realizar y las herramientas, máquinas y útiles necesarios para realizar la pieza.
  • Determinar los parámetros de funcionamiento para el mecanizado a máquina.
  • Realizar procesos de metrología con los útiles y herramientas específicos.
Contenidos:

Normalización de planos y metrología.

Normalización normas ISO, DIN.

Dibujo técnico aplicado al mantenimiento de motores diesel.

Sistemas de representación, escalas, secciones, acotación.

Despieces y explosionados de conjuntos.

Manuales e instrucciones técnicas en los distintos soportes en los que se pueden presentar (papel, digital, Internet…).

Magnitudes, sistemas de medida y metrología.

Magnitudes y unidades de medida aplicables en mecánica.

Sistemas de unidades y equivalencias.

Metrología, aparatos de medida directa y por comparación.

Ajustes y tolerancias.

Procesos de medición de elementos y diagnostico de los mismos.

Mecanizado básico y soldadura.

Técnicas de serrado, limado, taladrado y remachado.

Técnicas de unión desmontables. Tipos de roscas. Técnicas de roscado. Tipos de tornillería.

Características de los aceros, aluminio, bronce.

Tratamientos térmicos y conformación de piezas.

Tipos de soldadura y materiales a soldar.

Técnicas de soldadura. Tipos de electrodos. Materiales de aportación y decapantes. Preparación de los bordes de soldadura.

Equipos de soldadura eléctrica por arco y soldadura blanda.

Motores de ciclo Diesel.

Motores de dos y cuatro tiempos.

Motores de ciclo diesel, tipos principales.

Termodinámica. Ciclos teóricos y reales.

Curvas características de los motores, el diagrama de la distribución.

Motores monocilindricos.

Motores policilíndricos.

Sistemas correctores de par motor, colector de geometría variable, distribución variable, compresores y turbocompresores.

La distribución del motor, diferentes construcciones, particularidades.

Diagramas de trabajo y de mando de la distribución.

Tecnología de bancada y culata.

Reglajes y marcas. Puesta a punto.

Elementos sujetos a desgaste, mediciones, valoración y medidas correctoras.

Nuevos materiales y tecnologías empleados en la construcción de motores.

Mantenimiento preventivo.

Fichas de mantenimiento periódico descritas por fabricantes.

Tarjeta de mantenimiento de los vehículos y garantías.

Operaciones básicas del mantenimiento del motor.

Partes de trabajo en la empresa. Tiempos y materiales empleados.

Verificaciones de calidad sobre las operaciones de mantenimiento y reparación.

-UF1618-Mantenimiento de los sistemas de lubricación, refrigeración y alimentación de los motores diesel
Nº Horas: 90 h Nº Horas Formación a Distancia: 40 h
Capacidades y criterios:
    C1: Describir la constitución y funcionamiento de los sistemas de lubricación de los motores térmicos diesel.
  • Explicar las características de los lubricantes utilizados en los motores diesel: – Explicar las propiedades de los aceites de motor, diferencias entre sintéticos, semisinteticos y minerales y sus aplicaciones, índice de viscosidad. – Conocer la normativa API y ACEA de clasificación de lubricantes. – Comprobar con densímetro y refractómetro la relación entre la concentración de anticongelante y la protección conseguida.
  • Describir el sistema de lubricación de un motor diesel, enumerando los componentes que lo forman y la función que realiza cada uno de ellos, verificando su correcto funcionamiento. – Describir la función de la bomba y la válvula de sobrepresión, describir diferentes tipos y verificar su funcionamiento. – Explicar la función del filtro, de la válvula by pass y de la válvula de retención, y conocer su funcionamiento interno y su circuito. – Describir los sistemas de control de la presión del aceite, temperatura de aceite y de control del intervalo de cambio de aceite. – Explicar la relación con otros sistemas, tensores hidráulicos, taques hidráulicos, variadores de distribución, etc.
Contenidos:

Lubricación del motor.

Los lubricantes, tipos, propiedades y características, clasificación e intervalos de mantenimiento.

Sistemas de lubricación. Tipos de carter.

Tipos de bombas y transmisión del movimiento.

Enfriadores de aceite.

Tecnología de los filtros de aceite.

Control de la presión del aceite y control de la presión interior del motor.

Sistema de desgasificación y reciclaje de los vapores de aceite.

Mantenimiento periódico del sistema.

Refrigeración del motor.

Sistema de refrigeración por aire o por agua.

Tipos de intercambiadores de calor.

Tipos de ventiladores y su transmisión.

Los fluidos refrigerantes, características y mantenimiento, importancia de la concentración del anticongelante.

Control de la temperatura de funcionamiento del motor, termostatos pilotados.

Funcionamiento y constitución de los elementos eléctricos y circuitos asociados.

Mantenimiento periódico del sistema.

Alimentación de combustible motores diesel de inyección.

Depósito de combustible. Aforador de nivel.

Bombas de alimentación, mecánicas y eléctricas.

Bomba de purga manual.

Filtrado del combustible y decantadores de agua. Tipos de filtros.

Tuberías de alimentación y ensamblajes de estas.

Refrigeradores y calentadores del gas-oil.

Bombas Rotativas: – Tipos principales. – Características y sistemas auxiliares. – Principio de funcionamiento. – Calado de los distintos tipos. – Bombas rotativas con control electrónico.

Bombas en Línea: – Características y sistemas auxiliares. – Principio de funcionamiento. – Dosado y calado de la bomba en línea. – Bombas en Línea con control electrónico. – Precámaras y particularidades. – Presión de inyección. – Precámaras y particularidades. – Presión de inyección.

La inyección directa: – Particularidades. – Presión de inyección.

Inyección electrónica diesel directa.

Evolución, tipos y principio de funcionamiento.

Identificación de componentes.

Sensores, Unidad de control y actuadores.

Sistemas de autodiagnosis.

Protocolo EOBD, líneas de comunicación multiplexadas.

Procesos de desmontaje, montaje y reparación.

Sistemas por raíl común (common rail) tipos características.

Sistemas por grupo electrónico bomba inyector, tipos características.

Sobrealimentación, Turbocompresores y Compresores.

Principio de funcionamiento, características y tipos, diferencias entre turbocompresor y compresor.

Sistemas de regulación de la presión de soplado, geometría fija y variable.

Principales comprobaciones del sistema y de sus componentes.

Sistemas de refrigeración del aire de admisión.

Diagnóstico de fugas y principales averías en las canalizaciones del circuito de sobrealimentación.

Anticontaminación en motores diesel.

El opacímetro, interpretación de parámetros.

Normativa referente a gases de escape en motores diesel, la norma EURO V.

El sistema de Recirculación de gases de escape (EGR, AGR).

Principio de funcionamiento e identificación de los componentes.

Refrigeración de los gases de escape recirculantes.

Los catalizadores.

El filtro de partículas (FAP).

Sondas de temperatura y de presión diferencial.

El ciclo de regeneración, aditivación del combustible.

Identificación de componentes y principales comprobaciones.

-MF0853_2-Sistemas eléctricos, de seguridad y confortabilidad, de maquinaria agrícola, de industrias extractivas y de edificación y obra civil
Tipo: formativo Nº Horas: 220 h
Secuencias:
Las unidades formativas de este módulo deben impartirse conforme a la secuencia establecida por su orden, excepto la unidad formativa 4 que puede programarse de manera independiente.
Contenidos:
-UF0917-Prevención de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehículos
Nº Horas: 30 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
    C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
  • Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
  • Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
  • Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
  • Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
  • Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
  • Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
Contenidos:

Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

El trabajo y la salud.

Los riesgos profesionales.

Factores de riesgo.

Consecuencias y daños derivados del trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico.

Riesgos generales y su prevención - En el manejo de herramientas y equipos. - En la manipulación de sistemas e instalaciones. - En el almacenamiento y transporte de cargas. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego. - La fatiga física. - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral. - La protección colectiva. - La protección individual.

Actuación en emergencias y evacuación.

Tipos de accidentes.

Evaluación primaria del accidentado.

Primeros auxilios.

Socorrismo.

Situaciones de emergencia.

Planes de emergencia y evacuación.

Información de apoyo para la actuación de emergencias.

Riesgos medioambientales y manipulación de residuos.

Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.

Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.

Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.

Tipos de residuos generados.

Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.

Manejo de los desechos.

Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.

-UF1619-Mantenimiento de los equipos de carga y arranque en vehículos especiales
Nº Horas: 90 h Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
    C1: Aplicar y explicar las leyes y reglas más relevantes de la electricidad a la resolución de circuitos eléctricos de corriente continua, definiendo las magnitudes y unidades de medida asociadas al fenómeno eléctrico.
  • Explicar la simbología gráfica de los esquemas eléctricos e Identificar los esquemas eléctricos de los circuitos en los manuales correspondientes, Localizando e identificando los elementos en el esquema correspondiente.
  • Explicar el fenómeno de generación de corriente por efecto electroquímico e identificar los elementos que componen una batería.
  • Describir los principios básicos de electromagnetismo, explicando y analizando: – El fenómeno de generación de corriente eléctrica por medios electromagnéticos. – el fenómeno de las emisiones electromagnéticas de los circuitos eléctricos y sus perturbaciones en los circuitos electrónicos. – Los efectos no deseados producidas por las inducciones electromagnéticas dentro del cableado. – El funcionamiento de los distintos elementos electromagnéticos de un vehículo (relés, sensores, motores, electroválvulas, bocinas, bobinas de encendido, etc.).
  • Analizar la funcionalidad de los conjuntos eléctricos-electrónicos básicos, relacionados con diferentes sistemas del vehículo, explicando: – Funcionalidad y propiedades de distintos componentes de un circuito electrónico. – Sensores y actuadores más usuales, y la aplicación de los mismos en los circuitos electrónicos correspondientes. – Aplicaciones de conjuntos eléctricos-electrónicos básicos, describiendo los principios de electrónica lógica y su aplicación a la técnica digital.
  • Efectuar montajes de circuitos eléctricos básicos, utilizando los elementos eléctricos/electrónicos requeridos, sobre panel maqueta o vehículo, explicando: – Las reglas y métodos empleados en la realización de los circuitos. – Las normas de uso y seguridad específicas del circuito montado. – Secuencia lógica de las operaciones para la realización de los circuitos. – Conectar al circuito los medios de medición adecuados e interpretar las medidas obtenidas. – Comprobar la funcionalidad del circuito realizado.
Contenidos:

Electricidad y electromagnetismo aplicados a sistemas de carga y arranque de vehículos.

Magnitudes y unidades.

Carga eléctrica. Condensador.

Clases de electricidad. Electricidad estática y dinámica.

Campo eléctrico. Potencial eléctrico. Diferencia de potencial.

Intensidad de corriente. Efectos de la corriente eléctrica.

Resistencia eléctrica.

Ley de Ohm, aplicaciones.

Resistencias en serie, paralelo y acoplamiento mixto.

Leyes de Kirchoff.

Condensadores en serie, paralelo y mixto.

Energía almacenada por un condensador.

Energía y potencia eléctrica.

Efecto Joule.

Producción de movimiento por efecto electromagnético.

Procedimiento de producción de la electricidad por movimiento giratorio.

Perturbaciones electromagnéticas e inductivas en los circuitos.

Aparatos de medida de electricidad y electrónica. – Lámpara de pruebas. – Tipos de polímetros. – Aplicaciones del polímetro. – El osciloscopio y su manejo. – Equipos de diagnóstico.

Tecnología de los componentes eléctricos y electrónicos.

Fusibles y limitadores de intensidad.

Resistencias y reóstatos. Resistencias dependientes o especiales.

Condensadores.

Relés.

Diodos semiconductores. Transistores. Tiristores. IGBT´s.

Amplificadores operacionales.

Nociones de microprocesadores.

Instalación eléctrica y simbología.

Cableados eléctricos y fijaciones.

Central de conexiones, puntos de masa y caja de fusibles.

Terminales y conectores.

Simbología eléctrica y planos.

Interpretación de esquemas eléctricos.

Motor de arranque.

Principio de funcionamiento del motor de arranque.

Fuerza contraelectromotriz en los motores de arranque.

Componentes del motor de arranque.

Motor de arranque coaxial y de inducido deslizante.

Conexionado y funcionamiento del motor de arranque.

Sistemas de mando del motor de arranque.

Sistema reductor y engranaje.

Características de los motores de arranque.

Curvas características de los motores de arranque.

Tensión nominal y potencia de los motores de arranque.

Acumuladores para automóviles.

Disoluciones y electrólitos.

La electrólisis.

Batería de acumuladores. Evolución de las baterías de arranque.

Estructura y componentes de un acumulador de plomo.

Carga y descarga de una batería. Autodescarga.

Características eléctricas de las baterías.

Mantenimiento y verificación del sistema de arranque.

Verificación del circuito de arranque.

Verificación y control de los componentes del motor de arranque (inducido, estator, tapa de escobillas, otros).

Pruebas del motor de arranque sobre banco y en el vehículo.

Cargadores de baterías. Cargas rápidas y de formación.

Recomendaciones para la carga de acumuladores.

Descarga espontánea y sobrecarga de un acumulador.

Medida de la densidad del electrolito.

Medida de la tensión de la batería.

Materiales, equipos, herramientas y utillaje específico, para el mantenimiento de los sistemas de carga y arranque.

Circuito de carga con alternador.

Circuito de carga.

Principio de funcionamiento del alternador.

Estructura y componentes del alternador.

Funcionamiento del puente rectificador.

Circuito de excitación.

Curvas características del alternador.

Balance energético del alternador.

Ejecuciones de alternadores: tipos.

Reguladores de carga.

Necesidad de la regulación.

Reguladores de contactos.

Ayuda electrónica para los reguladores de contactos.

Reguladores electrónicos totalmente transistorizados.

Reguladores electrónicos incorporados al alternador.

Reguladores electrónicos de nueva generación.

Mantenimiento y verificación del sistema de carga.

Instalación y mantenimiento del alternador.

Prueba del alternador en banco.

Verificación y control del alternador.

Verificación y control del regulador.

Verificación completa del circuito de carga.

-UF1620-Mantenimiento de circuitos eléctricos de los sistemas de alumbrado, señalización, cabina y compartimento motor de los vehículos especiales
Nº Horas: 60 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
    C1: Describir el funcionamiento e identificar las averías de los sistemas de alumbrado interior (habitáculo, guantera, puertas, etc.) y exterior (población, cruce, carretera, antinieblas, etc.) del vehículo especial empleando técnicas de diagnóstico y equipos adecuados.
  • Explicar el funcionamiento del sistema de alumbrado interior y de los elementos que lo componen e interpretando esquemas y dibujando croquis de los circuitos si fuera necesario y teniendo en cuenta los condicionantes de encendido y apagado y las temporizaciones y rampas si las hubiese.
  • Desmontar y montar los elementos que componen el sistema de iluminación interior con el fin de poder sustituir el elemento que esté averiado, siguiendo las indicaciones del fabricante y las normas de seguridad.
  • Explicar el funcionamiento del alumbrado exterior, así como los distintos sistemas y los elementos que lo componen interpretando esquemas y dibujando croquis de los circuitos si fuera necesario.
  • Escoger y configurar los medios de control y medición más adecuados para cada tipo de circuito a chequear.
  • Descubrir averías de funcionamiento analizando las causas y reproduciendo los efectos actuando sobre las mismas empleando para ello los medios más adecuados.
  • Desmontar y montar los elementos que componen el sistema de alumbrado exterior con el fin de poder sustituir el elemento que esté averiado, respetando las prescripciones del fabricante y las normas de seguridad.
Contenidos:

Mantenimiento y ajuste del alumbrado exterior y señalización.

Fotometría y unidades de medida.

Alumbrado de haz asimétrico.

Faros. Disposición de los faros.

Lámpara de halógeno y otros tipos.

Luces de posición, de stop y marcha atrás.

Luces de intermitencia.

Faros adicionales.

Instalación de alumbrado.

Efectos de la variación de tensión en el circuito de alumbrado.

Ayuda electrónica para el circuito de alumbrado: – Encendido automático de luces de posición. – Avisador acústico de luces encendidas. – Cambio automático al alumbrado de cruce. – Fotorresistencias LDR.

Regulación de los faros.

Verificación y control del circuito de alumbrado.

Circuito de Intermitencias.

Central electrónica de intermitencias.

Dispositivo intermitente de emergencia.

Mantenimiento de los dispositivos eléctricos de ayuda a la conducción.

El claxon. Disposición de las bocinas.

Verificación y control del circuito del claxon.

Limpiaparabrisas. Dispositivos de parada automática.

Dispositivo intermitente para limpiaparabrisas.

Verificación y control de los sistemas limpiaparabrisas.

Lava parabrisas.

Limpia-lava lunetas y limpia-lava proyectores.

Tomas auxiliares de corriente.

Tablero de bordo y ordenador de control.

Indicadores de control.

Indicador de nivel de combustible.

Otros indicadores de nivel (circuito hidráulico de frenos, indicador de nivel de aceite, indicador del nivel de líquido de refrigeración).

Indicadores de presión y temperatura del aceite.

Indicadores de la temperatura del líquido refrigerante.

Otros avisadores acústicos y luminosos.

Velocímetro y cuentarrevoluciones.

Conjunto del cuadro de instrumentos.

Ordenador de control.

Verificación y control del cuadro de instrumentos.

Mantenimiento de los dispositivos eléctricos del habitáculo.

Cerraduras electromagnéticas de las puertas.

Sistemas eléctricos de elevalunas.

Luces de cortesía e iluminación interior habitáculo.

Encendedor de cigarrillos y reloj horario.

Sistemas de alarma para el cinturón de seguridad.

Sistemas de alarma y antirrobo.

Mantenimiento de los dispositivos eléctricos del cofre motor.

Bomba eléctrica de combustible.

Motor ventilador de refrigeración.

Distribuidor de chispa, cables de bujías.

Bujías de caldeo para motores diesel.

Embrague electromagnético.

Freno electromagnético.

Mantenimiento de cableados y protecciones.

Cableados eléctricos. Cintas protectoras. Conectores.

Central de conexiones y caja de fusibles.

Esquemas eléctricos.

Circuito de masas.

Fusibles y limitadores de intensidad.

Desparasitaje y supresión de interferencias.

-UF1621-Mantenimiento de los sistemas de climatización, equipos de audio, telecomunicaciones y redes multiplexadas en vehículos especiales
Nº Horas: 70 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
    C1: Identificar los componentes del sistema de climatización, (ventilación, calefacción y aire acondicionado) analizando su funcionamiento, empleando las técnicas de diagnóstico, equipos y medios adecuados.
  • Describir los sistemas de ventilación y calefacción.
  • Representar gráficamente, mediante croquis o diagramas, bloques de los sistemas.
  • Identificar los sistemas y componentes en el vehículo especial o maqueta.
  • Seleccionar equipos y utillajes específicos necesarios para montaje, desmontaje y verificaciones.
  • Realizar diagramas de secuencia lógica del proceso de diagnóstico de averías.
  • Describir la constitución del sistema de aire acondicionado y climatizadores mediante diagrama de bloques explicando el funcionamiento del mismo.
  • Explicar el funcionamiento de cada uno de los componentes.
  • Explicar el proceso de vaciado, realización de vacío y carga de refrigerante y las normas de seguridad y medioambientales que deben ser observadas.
  • Identificar el sistema de aire acondicionado o climatizador en el vehículo especial o maqueta de los elementos que hay que comprobar seleccionando los parámetros que se deben medir.
Contenidos:

La climatización en los vehículos.

Procesos del climatizador: Enfriar, calentar, deshumectar, renovar y filtrar el aire.

Unidades de calor, temperatura y presión.

Cambios de estado. Calor sensible y latente.

Leyes fundamentales de los gases.

Descripción térmica y funcional de un sistema de aire acondicionado.

Ciclo frigorífico teórico sobre diagrama de Mollier.

Refrigerantes y aceites: – Propiedades termodinámicas del R-134 a y otros gases utilizados. – Tipos de aceites y compatibilidad con los gases. Propiedades de los aceites. – Manipulación y trasiego de gases refrigerantes. – Normas medioambientales y de seguridad – Estación de carga, recuperación y reciclaje de gas refrigerante.

Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental correspondiente.

Cambio climático, Protocolos de Kioto y de Montreal.

Agotamiento de la capa de Ozono ODP.

Calentamiento atmosférico y efecto invernadero de los gases PCA.

Utilización de refrigerantes alternativos.

Reglamentación Europea: Reglamento (CE) n.º 1005/2009 del Parlamento Europeo, Directiva 2006/40/CE del Parlamento Europeo, Reglamento (CE) n.º 842/2006.

Reglamentación española: Real Decreto 795/2010.

El sistema frigorífico.

Tipos y características de los compresores.

Embrague electromagnético.

El condensador, partes de intercambio de calor.

El electroventilador y su gestión.

Filtros deshidratadores.

Acumuladores de líquido.

Reevaporizadores y amortiguadores.

Válvulas de expansión y el evaporador.

Esquema básico de un climatizador.

Funciones de las compuertas.

Mangueras, racores, juntas tóricas, válvulas de servicio.

Filtros de partículas, de carbón activado, de plasma y filtros antipolen.

Mantenimiento de dispositivos de regulación y control de la climatización.

Esquema eléctrico básico.

Fusibles y relés principales.

Presostatos separados.

Presostato trinary, cuadrinay.

Sondas de presión.

Termostato antihielo.

Termostatos mecánicos.

Sondas PTC y NTC de temperatura exterior y de habitáculo, sonda de temperatura de mezcla de aire y de evaporación.

Sonda de radiación solar.

Sondas de humedad relativa.

Variadores electrónicos de velocidad de ventiladores.

Motores y servomotores eléctricos y neumáticos de compuertas de aire.

Panel de mandos del climatizador.

Arquitectura organizativa del climatizador y comunicación con central gestión motor.

Diagnosis de averías y procesos de reparación.

Equipos y herramientas: Puente de manómetros, bomba de vacío, polímetro.

Procesos de extracción del gas, reciclaje y carga.

Realizar vacío en el circuito o a componentes separados.

Limpieza de circuitos y componentes.

Control de estanqueidad mediante vacío.

Cargar o adicción de aceite y tintes al sistema.

Comprobaciones de presiones y temperaturas y del rendimiento del sistema.

Detección de fugas con detector electrónico y mediante lámpara de ultravioletas.

Averías más frecuentes: pérdida de gas y averías eléctricas.

Diagnosis mediante puente de manómetros y temperaturas.

Menús de averías incorporados en máquinas de diagnosis.

Montaje y mantenimiento de equipos de audio, video y multimedia.

Características de los equipos de sonido y su tecnología.

Etapas de Previo, Amplificación y Ecualización.

Altavoces y cajas. Presión acústica y rendimiento.

Interpretación de los esquemas de montaje y cableado.

Características de los equipos video, multimedia y su tecnología.

Pantallas e Interfaces para video consola.

Interpretación de los esquemas de montaje y cableado.

Equipos de telecomunicaciones. – Sistema de telecomunicaciones de voz, mensaje, tele ayuda. – Sistemas de guiado vía GPS. – Comunicaciones vía Bluetooth. – Interpretación de los esquemas de montaje y cableado.

Montaje y mantenimiento de medios de transmisión de datos. Multiplexado.

Modos de transmisión de datos.

Soportes y vías de transmisión: – Cable, fibra óptica – Ultrasonidos, infrarrojos, radio-frecuencia.

Sistema binario. Codificación de los datos.

Generalidades sobre Multiplexado de informaciones.

La trama de información digital.

Protocolos más empleados en automoción: – I2C, KL, VAN, LIN, CAN, MOST y FLEXRAY.

Protocolo CAN, sus particularidades. – Principios, y arquitectura general. – Estándar CAN.

Diagnóstico, análisis y reparación de vehículos equipados con bus CAN: – Lectura de memorias y diagnóstico de fallos. – Registro dinámico de señales. – Configuración de la red multiplexada. – Modificación de la configuración en los sistemas que lo permitan. – Actualización de la versión del software de los calculadores y aprendizaje de códigos.

OBD (On Board Diagnostic).

 
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  1. Descarguese el archivo Adjunto desde Aquí(.apk) o Aquí(.zip).
  2. Conecte su dispositivo a la toma usb de su pc en modo almacenamiento masivo.
  3. Introduca el archivo descargado en cualquier ubicación.
  4. Entre en su gestor de carpetas y busque el archivo que acaba de incluir.
  5. Por último, haga click sobre él para instalarlo.
Descarga desde Código QR
  1. Abra su lector de QR preferido.
  2. Enforque con la camara del dispositivo al siguiente codigo:

  3. En breve, será redirigido a Google Play.
  4. Haga click en "Instalar".
  5. Espere un momento y en breve, se habrá descargado a su dispositivo.