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Logística en la industria del mueble.
Conceptos básicos.
Partes que la integran.
Actividades logísticas. Selección de proveedores.
Aprovisionamiento de productos.
Ciclo de aprovisionamiento.
Determinación del pedido. – Cualitativo. – Cuantitativo.
Planificación de necesidades.
Volumen óptimo de pedido.
Los sistemas integrados ERP – Módulos logísticos. – Módulos de compras.
Recepción, expedición y almacenamiento de materiales y productos en las industrias del mueble.
Calidades de los materiales.
Control de calidad de materias primas, producto semielaborado, piezas barnizadas y accesorios. – Inspección visual. – Defectos. – Causas. – Criterios de aceptación.
Seguridad y salud laboral.
Gestión de existencias en la industria del mueble.
Valoración.
Clasificación.
Precios.
Gestión de existencias: – Control de inventarios – Clasificación ABC.
Nivel de existencias y Operaciones de reaprovisionamiento.
Informática aplicada a operaciones de aprovisionamiento y gestión de stocks.
Documentación del control de existencias.
Gestión de almacenes en la industria del mueble.
Tipos. Clasificación e importancia.
Zonificación.
Almacenamiento de productos.
Organización del almacén: sistemas y flujos.
Formas de almacenamiento: – Tipos de estanterías – Cargas largas – Almacenes automáticos.
Aprovechamiento de espacio.
Codificación de artículos.
Métodos de localización de mercancías en el almacén.
Organización física de almacenes.
Manipulación de la mercancía: – Elementos de manipulación y transporte – Móviles – Fijos – Criterios de selección – Dispositivos especiales.
Transporte de mercancías en la industria del mueble.
Transporte externo: medios de transporte.
Tipos características.
Condiciones de los medios de transporte de productos acabados.
Protección de envíos.
Condiciones medioambientales.
Embalaje en función del tipo de transporte.
Rotulación. – Símbolos. – Significado. – Indicaciones mínimas.
Transporte y distribución internos: planificación de rutas.
Carga y descarga de mercancías.
Organización de la distribución interna.
Estructura organizativa, funcional y productiva de las industrias de fabricación de mobiliario.
Clasificación de las industrias según el tipo de: – Proceso. – Producto. – Magnitud.
Descripción de los principales procesos productivos en: – La primera transformación: * Productos de madera y corcho. * Tratamientos. * Fabricación de tableros. – La segunda transformación: – Carpintería. – Mueble.
Áreas funcionales y departamentos de una industria de fabricación de mobiliario.
Tipos de organigrama funcional y productivo.
Sistemas de fabricación y organización de la producción en las industrias de fabricación de mobiliario. – Tipos de producción. – Relación e interdependencia entre los distintos procesos y áreas productivas. – Disposición en planta de áreas y equipos de producción. – Flujo de materiales y productos.
Caracterización de los materiales necesarios en la fabricación de mobiliario.
Clasificación de los principales tipos de maderas. – Tipos de maderas. * Coníferas. * Frondosas. – Maderas certificadas. – Propiedades. – Defectos. – Usos en función del tipo de mobiliario a fabricar.
Especificación técnica de tableros y sus tipologías. – Tipos de tableros. * De partículas. * De fibras * Alistonado. * Contrachapado. – Características técnicas. – Usos en función del tipo de mobiliario a fabricar.
Herrajes y elementos auxiliares para la fabricación de mobiliario.
Productos para el recubrimiento de superficies y acabado de mobiliario. – Barnices, lacas y disolventes. – Chapas. – Laminados decorativos. – Plásticos. – Papel.
Colas y elementos para el ensamblado en la fabricación de mobiliario.
Informática aplicada a operaciones de planificación de recursos necesarios en la empresa para la fabricación de mobiliario.
Organización de la producción en la industria de fabricación de mobiliario.
Definición de los objetivos de producción de la empresa.
Planificación de necesidades. – Técnicas.
Planes de producción. – Métodos.
Preparación y distribución del trabajo.
Cálculo de necesidades y programación. – Métodos.
Asignación de tareas y procesos.
Gestión de la información y documentación básica para la organización de la producción en la Industria de fabricación de mobiliario.
Información de producción.
Documentación.
Procesado informatizado de documentación e información.
Planificación, organización y control de la producción en la industria del Mueble.
Ordenación y control de la producción: necesidades de información.
Necesidades de materiales.
Equipos, maquinaria e instalaciones en la industria del mueble: capacidad de trabajo.
Áreas de trabajo: puestos y funciones.
Lanzamiento de la producción.
Supervisión de la operatividad y mantenimiento de las máquinas y servicios auxiliares.
Descripción del funcionamiento y capacidad de los sistemas de producción.
Asociación de las aplicaciones de los servicios auxiliares a los requerimientos de la maquinaria y procesos de elaboración.
Mantenimiento de maquinaria y servicios auxiliares. – Instalaciones de Aire Comprimido. * Compresor. * Secador frigorífico y sistema de purgado. * Calderin, elementos de distribución y conexión. – Extracciones. * Silos. * Filtros. * Conducciones y sistemas de captación. – Instalaciones de Calefacción y Aire Acondicionado. – Instalaciones de suministro eléctrico y de agua.
Medios y dispositivos de seguridad necesarios pala la gestión y el mantenimiento de la maquinaria y servicios auxiliares.
Protocolo de trabajo en las incidencias de maquinarias y servicios auxiliares.
Reconocimiento de las señales e indicaciones de funcionamiento anómalo en las maquinarias y en los servicios auxiliares. – Alarmas. – Sonidos extraños o inadecuados.
Organización de recursos humanos.
Definición de puestos de trabajo.
Formación e instrucción de los trabajadores.
Mejoras de la productividad y el rendimiento.
Procedimientos de control de calidad en proceso.
Aplicación de instrumentos o manual de calidad de producción.
Control de recursos humanos.
Clasificación y métodos de medida.
Gestión y dirección de equipos humanos: – Relaciones. – Asignación de tareas. – Asesoramiento. – Motivación y valoración del personal.
Establecimiento de medidas y estándares para el control del proceso productivo en la Industria de fabricación de mobiliario.
Tipos de control.
Confección de estándares.
Medición de estándares y patrones.
Corrección de errores: Responsabilidades.
Análisis de errores. Control preventivo.
Métodos y tiempos de trabajo: – Análisis de métodos de trabajo. – Estudio del trabajo. – Tiempos de fabricación. – Estudio de tiempos.
Análisis de la documentación técnica en la producción de mobiliario.
Clasificación de documentación.
Documentación de proyectos. – Memoria. – Descriptiva. – Técnica. – Planos. – Clasificación. – Interpretación. – Escandallo.
Ordenes de trabajo – Por puesto de trabajo. – Por nivel de elaboración.
Aplicaciones informáticas para la gestión de la documentación técnica de control de la producción.
Elaboración de planes de mantenimiento de máquinas y equipos en la industria de mobiliario.
Programas de mantenimiento – De líneas y equipos. – De instalaciones auxiliares. – Tipos * Preventivo. * Operativo. – Calendarios. – Plan de actuación. – Documentación. – Puesta a punto.
Protocolo de actuación ante averías.
Mantenimiento herramientas y útiles. – Codificación y almacenamiento. – Documentación.
Control de operaciones en el proceso de fabricación de mobiliario.
Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema constructivo del mueble. – Mueble de madera maciza. – Mobiliario de bastidor y panel. – Mueble de madera compuesta. – Mobiliario de estructura mixta.
Supervisión de la secuenciación de procesos atendiendo al sistema productivo. – Sistemas de producción convencional. * Trazado y preparación del proceso. * Procesos de mecanizado. * Inserción de herrajes y elementos auxiliares. * Acabado. * Montaje y embalaje. * Almacén y muelles de carga. - Sistemas de producción en línea. * Células de mecanizado. * Medios de transporte internos. * Líneas auxiliares de semielaborados. * Inserción de herrajes. * Almacenes intermedios. * Aplicación acabados. * Montaje y embalaje. * Almacén y muelles de carga.
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