Certificado De Profesionalidad MAMA0210 Fabricacion De Tableros De Particulas Y Fibras De Madera

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Fabricación de tableros de partículas y fibras de madera

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Certificado completo:

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Módulos formativos:

MF0432_1 Operaciones Auxiliares de Almacenaje. Manipulación de Cargas con Carretillas Elevadoras

Como actividades principales del auxiliar de almacén encontramos las de controlar, vigilar, conservar y proporcionar los materiales necesarios para dicho almacén. Estas resultan indispensables para un exhaustivo control y funcionamiento del mismo. La presente formación dotará al alumno de las competencias profesionales necesarias para manipular cargas con carretillas elevadoras, una de las funciones del auxiliar de almacén.

A distancia

60 horas

75 €

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Datos de Identificación

Código: MAMA0210

Nivel:2

Cualificación profesional de referencia:
Fabricación de tablero de partículas y fibras de madera

Referente Legislativo:
Real Decreto 1228/2006, de 27 de octubre, por el que se complementa el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, mediante el establecimiento de determinadas cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional(BOE 03-01-2007).

Competencia General:
Fabricar tableros de partículas y de fibras a partir del astillado y el desfibrado de la madera en rollo, astillas, residuos o reciclado de madera, mediante su encolado y prensado automatizado, así como su recubrimiento, consiguiendo la calidad requerida, en las condiciones de seguridad, de salud laboral y de medio ambiente adecuadas.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Trabajador del tratamiento de madera en general. Clasificador de madera a mano. Operario de máquina trituradora de madera. Operario de máquina tronzadora de madera. Operario de máquina clasificadora chapas y maderas. Operario de máquinas para fabricar aglomerados. Operario de secado y tratamiento de madera. Operario de instalaciones tratamiento de madera en general. Operario de tren mecanizado tableros aglomerados. Conductor carretilla elevadora en general. Peón de la industria de la madera y corcho.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1532/2011, de 31 de octubre, por el que se establecen siete certificados de profesionalidad de la familia profesional Madera, mueble y corcho que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad. (BOE 09-12-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:

Observaciones:

-MF0432_1-Manipulación de cargas con carretillas elevadorasSolicitar módulo

Tipo: formativo Nº Horas: 50 h

Observaciones:
Los espacios formativos del certificado -IEXD0108 Elaboración de la piedra natural- son: - Aula de gestión. - Zona de prácticas para carretillas elevadoras. Los espacios formativos del certificado -IEXD0308 Operaciones auxiliares en plantas de elaboración de piedra natural y de tratamiento y beneficio de minerales y rocas- son: - Aula de gestión. - Zona de prácticas para carretillas elevadoras. Los espacios formativos del certificado -INAQ0108 Operaciones auxiliares de mantenimiento y transporte interno en la industria alimentaria- son: - Aula polivalente. - Nave de industrias alimentarias. - Almacén de industrias alimentarias. En el RD 722/2011 de 23 de junio, en el que se establece el certificado de profesionalidad TCPN0109 "Operaciones auxiliares de ennoblecimiento textil", los requisitos de los formadores que se indican para el modulo MF0432_1 son los siguientes: • Licenciado, ingeniero, arquitecto o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. * Diplomado, ingeniero técnico, arquitecto técnico o el titulo de grado correspondiente u otros títulos equivalentes. * Técnico y Técnico Superior en cualquier especialidad industrial. * Certificados de Profesionalidad de nivel 2 y 3 en cualquier especialidad industrial o área profesional de Logística comercial y gestión del transporte. - Los espacios formativos del certificado TCPN0109 "Operaciones auxiliares de ennoblecimiento textil, en el RD 722/2011, para este módulo son los siguientes: * Aula polivalente (30/50 m2): - Pizarras para escribir con rotulador - Equipos audiovisuales. - Rotafolios. - Material de aula. - Mesa y silla para formador. - Mesas y sillas para alumnos. * Taller de ennoblecimiento textil(120/120 m2): - Equipos: Cabina iluminantes estándar. Mesa inspección con luz. 1 Equipo Tintura. 1 Foulard. 1 Mesa estampación y su equipo. Mesa y utillaje para reconocimiento básico de materias textiles. 1 Secador/polimerizador/vaporizador/. - Herramientas: 1 Balanza (1000,0 g). 1 Balanza (100,000 g). 1 Agitador de velocidad variable. Escalas de grises de degradación y descarga. Pantone Textil. - Instalaciones específicas: 1 Estufa con circulación de aire. *Zona de prácticas de medios móviles para carga (250/250 m2): - Estanterías a diferentes alturas y de diferentes medidas. - Carretillas manuales de diferentes modelos. - Carretilla automotora de mástil vertical. - Dispositivos de protección de equipos y maquinaria. Los espacios formativos presentados en el Real Decreto 1532/2011, de 31 de octubre, por el que se establecen siete certificados de profesionalidad de la familia profesional Madera, mueble y corcho son: - Aula de gestión. - Patio abierto de apilado con firme asfaltado. - Almacén de madera y derivados. Los espacios formativos del certificado TCCP0110. Operaciones auxiliares de procesos textiles, son: - Aula polivalente. - Zona de prácticas de estacionamiento de medios móviles para carga. Los espacios formativos del certificado CAML0110 son: - Aula polivalente. - Nave para recepción y almacenamiento de materiales. - Zona de prácticas de medios móviles para carga.

Contenidos:

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Manipulación y transporte de mercancías.

Flujo logístico interno de cargas y servicios. Importancia socioeconómica.

Almacenamiento, suministro y expedición de mercancías.

Normativa comunitaria y española sobre manipulación de mercancías.

Prevención de riesgos laborales y medidas de seguridad en el transporte de mercancías.

Medios de transporte internos y externos de las mercancías. Condiciones básicas.

Simbología y señalización del entorno y medios de transporte: Placas, señales informativas luminosas, acústicas.

Unidad de carga. Medición y cálculo de cargas.

Documentación que acompaña a las mercancías.

Documentación que genera el movimiento de cargas. Transmisión por vías digitales.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Embalaje y paletización de mercancías.

Tipos de embalajes y envases en la industria.

Condiciones de los embalajes para la protección de los productos.

Condiciones de los embalajes para el transporte seguro de los productos.

Tipos de paletizaciones. Aplicaciones según tipos de mercancías.

Condiciones que deben cumplir las unidades de carga.

Precauciones y medidas a adoptar con cargas peligrosas.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Carretillas para el transporte de mercancías.

Clasificación, tipos y usos de las carretillas; manuales y automotoras: motores térmicos, motores eléctricos.

Elementos principales de los distintos tipos carretillas: - Elementos de conducción. - Indicadores de control de la carretilla. - Señales acústicas y visuales de las carretillas.

Mantenimiento básico e indicadores de funcionamiento incorrecto.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Manejo y conducción de carretillas.

Eje directriz.

Acceso y descenso de la carretilla.

Uso de sistemas de retención, cabina, cinturón de seguridad.

Puesta en marcha y detención de la carretilla.

Circulación: velocidad de desplazamiento, trayectoria, naturaleza y estado del piso etc.

Maniobras. Frenado, aparcado, marcha atrás, descenso en pendiente.

Aceleraciones, maniobras incorrectas.

Maniobras de carga y descarga.

Elevación de la carga.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Carga y descarga de mercancías.

Estabilidad de la carga. Nociones de equilibrio.

Ley de la palanca.

Centro de gravedad de la carga.

Pérdida de estabilidad de la carretilla.

Evitación de vuelcos transversales o longitudinales.

Comportamiento dinámico y estático de la carretilla cargada.

Colocación incorrecta de la carga en la carretilla. Sobrecarga.

Modos de colocación de las mercancías en las estanterías.

-MF0681_2-Preparación de partículas y fibras de madera

Tipo: formativo Nº Horas: 80 h

Contenidos:

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Reconocimiento de materiales, recepción y almacenamiento.

Caracterización de la materia prima: - Madera en rollo: grupos de especies de coníferas y frondosas, maderas duras y blandas. - Residuos de madera: serrín, viruta, astilla, costeros, recortes de serrería, piezas cilindradas. - Madera de reciclaje: envases, paletas y otras procedencias.

Cubicación de: - Madera: medida en volumen aparente (estéreo) y en volumen real; peso aparente y peso atro. - Madera en rollo: técnicas y equipos (basculas, forcípulas, cintas métricas). - Residuos (serrín, virutas, astillas, costeros, recortes y otros residuos) y material de reciclaje: técnicas y equipos.

Recepción de materiales: - Gestión de la recepción: protocolo, no conformidad y actuaciones. - Clasificación de materiales y productos. - Criterios (calidad de la madera, peligrosidad de los productos, destino, tamaño). Codificación y marcado de los materiales y productos recibidos. - Documentos: tipos y aplicaciones, archivo y seguimiento de documentos.

Almacenamiento, transporte y manipulación. - Sistemas y Tipos. - Espacios y zonas de almacenamiento de madera en rollo, astillas, virutas, serrín, costeros y material de reciclado: distribución, ubicación, condiciones, características, planificación y organización. - Manipulación y transporte interno de materiales y productos: sistemas, máquinas y equipos. - Costes de almacenamiento. - Daños y defectos en los materiales y productos derivados del almacenamiento: causas, consecuencias y acciones correctoras.

Normativa y legislación aplicable.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Tecnologías del descortezado y tronzado de la madera.

Detección, separación y eliminación de elementos metálicos: - Finalidad. - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

Tronzado y descortezado de la madera en rollo: - Finalidad. - Técnicas. - Descortezadoras y tronzadoras: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel. - Equipos y medios auxiliares. - Sistemas de transporte. - Aprovechamientos de residuos, silos de almacenamiento.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Obtención de astillas y virutas.

Trituradoras. - Finalidad. - Tecnología: tamaño y forma de astillas obtenidas. - Tipos: descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel. - Útiles para el triturado, mantenimiento de primer nivel.

Viruteadoras. - Finalidad. - Tecnología: tamaño y forma de las virutas. - Tipos: descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel). - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Tecnologías de obtención de partículas de madera.

Partículas de madera. - Definición. - Características dimensionales: tamaño, forma y esbeltez de las partículas. Su influencia en la fabricación de tableros.

Astilladoras. - Finalidad. - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel. - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.

Molinos de refino de partículas. - Finalidad. - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel. - Útiles de refino, mantenimiento de primer nivel.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Clasificación, almacenamiento y secado de partículas.

Clasificación de partículas y fibras. - Finalidad. - Técnicas. - Equipos de clasificación de partículas: cribas y otras maquinas de clasificación. - Características y mantenimiento de primer nivel.

Almacenamiento de partículas – Silos: características, descripción, aplicaciones.

Equipos de eliminación de polvo - Ciclones y filtros: Funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

Transporte de partículas. - Sistemas: ventajas e inconvenientes. - Equipos: descripción y funcionamiento. - Mantenimiento de primer nivel.

Secado de partículas. - Finalidad. - Tecnicas: - Calderas (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel). - Tipos de secaderos de partículas: funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

Tratamiento de residuos. - Residuos generados en la fabricación de tableros. - Captación, transporte y almacenamiento de los residuos en fabrica. Sistemas y medios. - Tratamiento, aprovechamiento y vertido de los residuos.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Tecnologías de obtención de fibras de madera.

Fibras de madera - Definición. - Características dimensionales: tamaño de las fibras. Su influencia en la fabricación de tableros. - Contenido de humedad de las fibras para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco y por el proceso húmedo.

Desfibradoras. - Finalidad. - Técnicas. - Desfibradores o digestores (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel). Preparación de las fibras, tipos y funcionamiento. - Útiles de corte, mantenimiento de primer nivel.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Clasificación, almacenamiento y secado de fibras.

Clasificación de fibras. - Finalidad. - Tecnicas. - Tipos de clasificadores. Equipos de clasificación de fibras: cribas y otras maquinas de clasificación. - Características y mantenimiento de primer nivel.

Secado de fibras de madera para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco - Finalidad. - Tecnicas: - Calderas (tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel). - Tipos de secaderos de fibras: funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

Transporte de fibras secas y húmedas: - Sistemas: ventajas e inconvenientes. - Equipos: descripción y funcionamiento. - Mantenimiento de primer nivel.

Tratamiento de residuos. - Residuos generados en la fabricación de tableros. - Captación, transporte y almacenamiento de los residuos en fábrica. Sistemas y medios. - Tratamiento, aprovechamiento y vertido de los residuos.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Seguridad, salud laboral y medioambiental en instalaciones de preparación de partículas y de fibras de madera.

Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la preparación de partículas y de fibras de madera - Planes de seguridad y prevención.

Tipos de riesgos inherentes a la preparación de partículas y de fibras de madera.

Métodos de protección y prevención. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria. - Equipos personales de protección. - Primeros auxilios.

Sistemas de prevención y extinción de incendios. - Descripción y funcionamiento. - Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.

Normativa medioambiental aplicable a la preparación de partículas y de fibras de madera.

Tratamiento de residuos generados en la preparación de partículas y de fibras de madera.

-MF0682_2-Elaboración de tableros de partículas y fibras

Tipo: formativo Nº Horas: 100 h

Secuencias:
Las unidades formativas se pueden programar de manera independiente.

Contenidos:

-UF1295-Elaboración de tableros de partículas

Nº Horas: 50 h Nº Horas Formación a Distancia: 30 h

Capacidades y criterios:

Diferenciar y reconocer los principales procesos de fabricación de tableros de partículas.
Reconocer los principales productos que se obtienen (por la disposición de las partículas el tipo de encolado; sistema de fabricación y destino).
Relacionar los principales parámetros a aplicar a las máquinas, en función del tipo de mecanizado y de las características del material a mecanizar.
Diferenciar los principales tipos de tableros por su composición y calidad.
Discriminar los espacios necesarios para la fabricación y las condiciones medioambientales necesarias.

Contenidos:

Encolado de partículas.

Finalidad.

Adhesivos utilizados en la fabricación de tableros de partículas: - Tipos. - Aplicaciones. - Controles de recepción.

Aditivos especiales utilizados en la fabricación de de tableros de partículas especiales: - Tipos. - Finalidad. - Aplicaciones. - Controles de recepción.

Encoladoras: - Tipos. - Descripción de reglajes y su control. - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza. - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación.

Transporte de partículas encoladas: - Técnicas. - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

Residuos generados. - Aprovechamiento y eliminación de residuos. - Métodos y medios utilizados.

Formación de la manta.

Finalidad.

Procesos y técnicas.

Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.

Formadoras. - Tipos. - Descripción. - Funcionamiento. - Mantenimiento de primer nivel.

Transporte y corte de la manta: - Control de la velocidad. - Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar. - Análisis de muestras.

Residuos generados: - Aprovechamiento y eliminación de residuos. - Métodos y medios utilizados.

Preprensado y prensado.

Preprensado: - Finalidad. - Parámetros de preprensado. - Preprensas: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

Prensado: - Finalidad. - Tecnicas. - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel. - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas

Control de calidad en la fabricación de tableros de partículas.

Normativa española y europea relativa a los contrachapados tableros de partículas.

Ensayos.

Especificaciones.

Legislación – Directivas Europeas.

Seguridad, salud laboral y medioambiental en instalaciones de fabricación de tableros de partículas.

Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros de partículas - Planes de seguridad y prevención.

Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de partículas. - Métodos de protección y prevención. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria. - Equipos personales de protección. - Primeros auxilios.

Sistemas de prevención y extinción de incendios. - Descripción y funcionamiento.

Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.

Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de partículas.

Tratamiento de residuos generados en la elaboración de partículas.

-UF1296-Elaboración de tableros de fibras por proceso seco y proceso húmedo

Nº Horas: 50 h Nº Horas Formación a Distancia: 30 h

Capacidades y criterios:

Diferenciar y reconocer los principales procesos de fabricación de tableros de fibras (ciclo seco y ciclo húmedo).
Reconocer los principales productos que se obtienen (por la disposición de las fibras; el tipo de encolado; sistema de fabricación y destino).
Relacionar los principales parámetros a aplicar a las máquinas, en función del tipo de mecanizado y de las características del material a mecanizar.
Diferenciar los principales tipos de tableros por su composición y calidad.
Discriminar los espacios necesarios para la fabricación y las condiciones medioambientales necesarias.

Contenidos:

Encolado de fibras - proceso seco.

Finalidad.

Adhesivos para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco: - Tipos. - Aplicaciones. - Controles de recepción.

Aditivos especiales para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco: - Tipos. - Finalidad. - Aplicaciones. - Controles de recepción.

Encoladoras: - Tipos. - Descripción de reglajes y su control. - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza. - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos. - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación.

Transporte de fibras encoladas - Técnicas. - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

Residuos generados. - Aprovechamiento y eliminación de residuos. - Métodos y medios utilizados.

Formación de la manta.

Proceso seco: - Finalidad. - Procesos y técnicas. - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado. - Formadoras. * Tipos. * Descripción. * Funcionamiento. * Mantenimiento de primer nivel. - Transporte y corte de la manta: * Control de la velocidad. * Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar. * Análisis de muestras. - Residuos generados. * Aprovechamiento y eliminación de residuos. * Métodos y medios utilizados.

Proceso húmedo: - Finalidad. - Proceso y técnicas. - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado. - Formadoras. * Tipos. * Descripción. * Funcionamiento. * Mantenimiento de primer nivel. - Afieltrado de las fibras de madera: * Proceso, principios de funcionamiento. * Homogeneización de la suspensión de fibras * Incorporación de aditivos. * Equipos de afieltrado y su reglaje - Transporte y corte de la manta: * Control de la velocidad. * Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar. * Análisis de muestras. - Residuos generados. * Aprovechamiento y eliminación de residuos. * Métodos y medios utilizados.

Preprensado y prensado.

Preprensado: - Finalidad. - Parámetros de preprensado. - Preprensas: tipos descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.

Control de calidad en la fabricación de tableros de fibras.

Normativa española y europea relativa a los tableros de fibras fabricados por el proceso seco y el proceso húmedo.

Ensayos.

Especificaciones.

Legislación – Directivas Europeas.

Seguridad, salud laboral y medioambiental en instalaciones de fabricación de tableros de fibras.

Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros de fibras. - Planes de seguridad y prevención.

Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de fibras - Métodos de protección y prevención. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria. - Equipos personales de protección. - Primeros auxilios.

Sistemas de prevención y extinción de incendios. - Descripción y funcionamiento.

Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.

Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de fibras.

Tratamiento de residuos generados en la elaboración de fibras.

-MF0683_1-Preparación del recubrimiento de tableros de partículas y fibras

Tipo: formativo Nº Horas: 40 h

Contenidos:

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Enfriado y mecanizado de tableros.

Enfriado: - Finalidad. - Parámetros de enfriado y acondicionado. - Sistemas y métodos de enfriado.

Dimensiones comerciales.

Escuadrado y dimensionado. - Finalidad. - Técnicas. - Escuadradoras. * Tipos. * Descripción. * Funcionamiento. * Mantenimiento. * Útiles de corte. - Parámetros. * Velocidad de alimentación. * Velocidad de la sierra. * Diente de sierra.

Calibrado. - Finalidad. - Tecnicas de lijado. - Calibradoras. * Tipos. * Descripción. * Funcionamiento. * Mantenimiento. - Parámetros. * Espesor. * Calidad. o Velocidad de alimentación. - Lijas * Soporte. * Grano. * Poro. * Tipo de abrasivo.

Control de calidad de los tableros. - Finalidad. - Factores que influyen en la calidad. - Características técnicas y superficiales. - Normas de producto. - Ensayos de control de calidad.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Encolado y prensado de chapas decorativas y de recubrimientos sobre tableros base.

Chapas decorativas: - Especies de madera. - Calidades. - Dimensiones. - Preparación antes de la operación de rechapado y controles.

Materiales de recubrimiento: - Tipos. - Características. - Dimensiones. - Preparación antes de la operación de recubrimiento y controles.

Adhesivos: - Tipos. - Finalidad. - Aplicaciones. - Controles de recepción.

Encolado de chapas decorativas. - Finalidad. - Sistemas. - Preparación de las colas. - Dosificación. - Controles de calidad. - Encoladoras de chapas * Tipos. * Descripción. * Funcionamiento. * Mantenimiento.

Encolado de materiales de recubrimiento. - Finalidad. - Sistemas. - Preparación de las colas. - Dosificación. - Controles de calidad. - Encoladoras. * Tipos. * Descripción. * Funcionamiento. * Mantenimiento.

Prensado de chapas decorativas y de recubrimientos sobre tableros base - Finalidad. - Prensas: * Tipos: frías y de platos calientes. * Descripción. * Funcionamiento. * Mantenimiento. - Parámetros de la operación de prensado y su control.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Control de calidad en las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.

Normativa española y europea relativa a los tableros de fibras fabricados por el proceso seco y el proceso húmedo.

Ensayos.

Especificaciones.

Legislación – Directivas Europeas.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Seguridad, salud laboral y medioambiental en las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.

Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras. - Planes de seguridad y prevención.

Tipos de riesgos inherentes a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras - Métodos de protección y prevención. - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria. - Equipos personales de protección. - Primeros auxilios.

Sistemas de prevención y extinción de incendios. - Descripción y funcionamiento.

Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.

Normativa medioambiental aplicable a las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.

Tratamiento de residuos generados en las operaciones de recubrimiento de tableros de partículas y de fibras.

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