Fabricación de tapones de corcho

Formación Relacionada

Certificado completo:
 
Datos de Identificación

Código: MAMA0109

Nivel:1

Cualificación profesional de referencia:
Fabricación de tapones de corcho

Referente Legislativo:
- Real Decreto 295/2004, de 20 de febrero, por el que se establecen determinadas cualificaciones profesionales que se incluyen en el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional (BOE 09-03-2004).

Competencia General:
Recibir las planchas de corcho natural y realizar las operaciones necesarias para la fabricación y terminación de todo tipo de tapones de corcho, consiguiendo la calidad requerida, en condiciones de salud laboral.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
- Preparador de materiales para la fabricación de tapones. - Mecanizador de tapones y discos. - Operador de acabado de tapones. - Taponero.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

 
Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
Real Decreto 717/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen seis certificados de profesionalidad de la familia profesional Madera, mueble y corcho que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 20-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:

Observaciones:

 
-MF0157_1-Fabricación de tapones y discos de corcho natural
Tipo: formativo Nº Horas: 100 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1.
Contenidos:
-UF0843-Recepción, cocido y corte de planchas de corcho natural
Nº Horas: 50 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
    C1: Controlar existencias de planchas de corcho natural, a través de sus movimientos de entrada y salida de almacén, evaluando sus características, tipos y estado a través de parámetros establecidos.
  • Identificar defectos y patologías de corcho natural, describiendo los métodos y medios utilizados en su protección.
  • Evaluar partidas de planchas de corcho (mediante su pesado, dimensionado y cubicación), calculando y describiendo el nivel de existencias determinado en cada momento.
  • Calcular el grado de humedad de partículas de planchas de corcho, mediante la manipulación y lectura del instrumental necesario.
  • Clasificar piezas de corcho en función de su calibre y/o defectos.
  • Confeccionar documentos y partes de registro de existencias de planchas de corcho, interpretándolos y cumplimentándolos de acuerdo a criterios establecidos.
Contenidos:

Características del corcho y la industria preparadora.

Estructura y composición del corcho.

Propiedades físico-químicas del corcho - Humedad relativa: Instrumentos de medida. - Impermeabilidad. - Flexibilidad y elasticidad. - Propiedades organolépticas.

Defectos y plagas del corcho: - Corcho verde. - Corcho jaspeado. - Mancha amarilla. - Corcho afectado por Coraebus o hormiga.

Recepción del corcho y gestión de inventario.

Métodos de apilado del corcho: - Refugos. - Defectos. - Año del descorche.

Inventariado: Concepto y sistemática - Colocado existencias. - Cumplimentación de documentos.

Descripción y manipulación de equipos de descarga.

Apilado del corcho.

Normas de seguridad, salud laboral y protección medioambiental en la descarga y apilado de corcho.

Cocido y reposo del corcho.

Manipulación y mantenimiento de los equipos de cocción: - Caldera tradicional. - Autoclave.

Control de los parámetros de cocido: - Temperatura. - Tiempo.

Almacenaje del corcho cocido.

Normas de seguridad, salud laboral y protección medioambiental en el cocido del corcho.

Recorte de las planchas de corcho.

Operaciones de recorte de planchas de corcho: - Corte lateral. - Retazado. - Calibrado.

Uso y mantenimiento de las cuchillas.

Uso y mantenimiento de las máquinas de recorte.

Normas de seguridad, salud laboral y protección medioambiental en el proceso del corte de las planchas de corcho.

Selección de las rebanadas de corcho.

Proceso de selección de las rebanadas de corcho.

Escogido de las planchas de corcho: - Primera calidad. - Segunda calidad. - Tercera calidad. - Cuarta calidad. - Quinta calidad. - Sexta calidad (corcho flaco). - Séptima calidad (corcho flaco). - Octava calidad (corcho refugo).

Normas de seguridad, salud laboral y protección medioambiental en el proceso de la selección de las rebanadas de corcho.

-UF0844- Producción de tapones y discos de corcho natural y tapones multipieza
Nº Horas: 50 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
    C1: Analizar y describir el proceso de fabricación de tapones y discos de corcho natural.
  • Relacionar las distintas fases de los procesos de fabricación de tapones de corcho natural, con los productos de entrada y salida y las operaciones realizadas en cada fase.
  • Describir las secuencias de operación (preparación de máquinas y útiles, alimentación, control, verificación y mantenimiento) que caracterizan el proceso, relacionándolas con las máquinas y equipos.
  • Describir los riesgos y errores típico del proceso de fabricación, así como los medios de protección personal necesarios.
Contenidos:

Rebaneo y perforado de las planchas de corcho natural.

Rebaneo de planchas de corcho natural: - Concepto y finalidad del rebaneo. - Uso y mantenimiento de las máquinas y equipos de rebaneo: cuchilla circular de 40 mm de diámetro. - Normas de seguridad y salud laboral.

Perforado de rebanadas de corcho: - Concepto y finalidad del perforado. - Tipos de perforadora: manual, semiautomática y automática. - Uso y mantenimiento de las máquinas y los equipos de perforado: selección de la broca en función del diámetro del tapón. - Normas de seguridad y salud laboral.

Clasificación de tapones de corcho.

Concepto y finalidad de la clasificación de los tapones de corcho.

Clasificación automática: Desleñado, tapón recuperable y tapón correcto.

Uso y mantenimiento de los equipos de la clasificación automática.

Clasificación manual: Criterios a seguir.

Uso y mantenimiento de los equipos de la clasificación manual.

Rectificado dimensional de los tapones de corcho.

Concepto y finalidad de la operación de rectificado.

Tipos de máquinas: - Pulidoras. Uso y mantenimiento de las pulidoras de los tapones de corcho. - Biseladoras: Uso y mantenimiento de las biseladoras de los tapones de corcho.

Control de los parámetros de longitud y diámetro durante el proceso de rectificado de los tapones de corcho.

Fabricación de discos de corcho natural.

Concepto y finalidad de la fabricación de discos de corcho natural.

Uso y mantenimiento de las máquinas y los equipos de fabricación de discos de corcho natural.

Escogido manual.

Clasificación automática.

Normas de seguridad, salud laboral y protección medioambiental en el proceso de fabricación de discos de corcho natural.

Obtención de tapones multipieza.

Concepto y finalidad del proceso de obtención de tapones multipieza.

Uso y mantenimiento de las máquinas y equipos para la obtención de los tapones multipieza.

Método de obtención de los tapones multipieza: - Corte de las planchas. - Eliminación de la espalda. - Pegado de las rebanadas: tipos y cantidad de cola. - Prensado y pegado de las piezas. Control del tiempo y la presión. - Perforación y clasificación de las piezas.

-MF0158_1-Fabricación de tapones de corcho aglomerado
Tipo: formativo Nº Horas: 100 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1.
Contenidos:
-UF0706-Fabricación de tapones aglomerados
Nº Horas: 50 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
    C1: Analizar y describir el proceso de fabricación de tapones de corcho aglomerado.
  • Relacionar las distintas fases de los procesos de fabricación de tapones de corcho aglomerado, con los productos de entrada y salida y las operaciones realizadas en cada fase.
  • Describir las secuencias de operación (preparación de máquinas y útiles, alimentación, control, verificación y mantenimiento) que caracterizan el proceso, relacionándolas con las máquinas y equipos.
  • Describir los riesgos y errores típicos del proceso de fabricación, así como los medios de protección personal necesarios.
Contenidos:

Caracterización del proceso de fabricación de tapones de corcho aglomerado.

Diagrama de procesos de la fabricación de tapones de corcho aglomerado.

Riesgos más frecuentes en el proceso de fabricación.

Normas de seguridad y salud laboral.

Fabricación de barras de corcho aglomerado.

Concepto de la técnica de fabricación de barras de corcho aglomerado por extrusión.

Preparación de la mezcla adhesiva: - Control del porcentaje de Gránulo de corcho, cola y aditivos. - Control del tiempo y temperatura de la mezcla.

Control en el proceso de extrusión de: - Velocidad del motor. - Presión. - Temperatura. - Diámetro de las barras de corcho aglomerado.

Reposo y pulido de las barras de corcho.

Corte de las barras de corcho: Tipos de sierra.

Uso y mantenimiento de los equipos de pulido y corte de las barras de corcho aglomerado.

Normas de seguridad y salud laboral en el proceso de pulido y corte de las barras de corcho.

Fabricación de tapones aglomerados por moldeo.

Concepto de la técnica de Moldeo individual por pistón.

Preparación de la mezcla adhesiva: - Control del porcentaje de gránulos de corcho, cola y aditivos. - Control del tiempo y temperatura de la mezcla adhesiva.

Control en el proceso de moldeo: - Velocidad del motor. - Temperatura. - Presión. - Vaciado de los moldes.

Reposo de los tapones de corcho aglomerado.

Uso y mantenimiento de los equipos de fabricación de tapones aglomerados por moldeo.

Normas de seguridad y salud laboral en el proceso de fabricación de tapones aglomerado por moldeo.

Encolado y prensado de los discos al cuerpo aglomerado.

Proceso de encolado y prensado de los discos.

Preparación de la cola y dosis de la misma.

Control de la presión y el tiempo en el prensado del disco al mango.

Uso y mantenimiento de equipos y máquinas para el encolado y prensado de los discos al cuerpo aglomerado.

Normas de seguridad, salud laboral y protección medioambiental en el proceso de encolado.

Rectificación de tapones de corcho aglomerado.

Concepto de la técnica de rectificación de los tapones de corcho aglomerado.

Tipo de lijadora de tapones de corcho: Lijadora de cabezas.

Uso y mantenimiento de los equipos del proceso de rectificación de los tapones de corcho aglomerado.

-MF0159_1-Terminación de tapones de corcho
Tipo: formativo Nº Horas: 120 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1.
Contenidos:
-UF0845-Lavado y colmatado de tapones de corcho
Nº Horas: 60 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
    C1: Operar diestramente equipos de colmatado de tapones de corcho, atendiendo a criterios de calidad y características de los tapones, colas y aditivos.
  • Calcular cantidades de tapones de corcho a colmatar, colas y polvo de corcho, en función de proporciones determinadas entre dichos elementos, para alimentar máquinas colmatadoras.
  • Describir el proceso de colmatado de tapones de corcho, atendiendo a criterios de calidad y características de los tapones, colas y aditivos.
  • Describir y actuar sobre las operaciones de mantenimiento y sustitución periódica de elementos de la maquinaria del proceso.
  • Aplicar normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medio ambientales inherentes al proceso.
Contenidos:

Caracterización del proceso de colmatado de tapones de corcho.

Diagrama de flujo del proceso de colmatado de tapones de corcho.

Criterios de calidad asociados al proceso de colmatado de tapones de corcho.

Características de los productos utilizados en el proceso de colmatado de tapones de corcho.

Normas asociadas al proceso de colmatado de tapones de corcho.

Riesgos más frecuentes en el proceso de colmatado de tapones de corcho.

Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales en el proceso de colmatado de tapones de corcho.

Control operacional del proceso de colmatado de tapones de corcho.

Uso y mantenimiento del equipo de colmatado de tapones de corcho.

Dosificación y control de los productos utilizados para el colmatado de tapones de corcho: - Polvo de corcho. - Cola.

Control de los parámetros de velocidad del motor y tiempo en el colmatado de tapones de corcho.

Caracterización del proceso de lavado de tapones de corcho.

Diagrama de flujo del proceso de lavado de tapones de corcho.

Criterios de calidad asociados al proceso de lavado de tapones de corcho.

Normas asociadas al proceso de lavado de tapones de corcho.

Riesgos más frecuentes en el proceso de lavado de tapones de corcho.

Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales asociadas al proceso de lavado de tapones de corcho.

Control operacional del proceso de lavado de tapones de corcho.

Uso y mantenimiento del equipo de lavado de tapones de corcho.

Dosificación, tiempos de actuación y control de los productos utilizados para el lavado de tapones de corcho: - Peróxido de hidrógeno. - Ácido sulfámico. - Metabisulfito.

Control de los parámetros del equipo de lavado.

Caracterización del proceso de secado de tapones de corcho.

Criterios de calidad asociados al proceso de secado de tapones de corcho.

Normas asociadas al proceso de lavado de tapones de corcho.

Riesgos más frecuentes en el proceso de secado de tapones de corcho.

Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales relacionadas con el proceso de sacado de tapones de corcho.

Control operacional del proceso de secado de tapones de corcho.

Uso y mantenimiento del equipo de secado de tapones de corcho.

Control en el proceso de secado de los parámetros de secado: - Temperatura. - Humedad.

-UF0846-Terminación y expedición de tapones de corcho
Nº Horas: 60 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
    C1: Operar diestramente equipos de clasificación y marcado de tapones para su posterior embalaje y expedición.
  • Describir el proceso de clasificación y marcado de tapones, productos a utilizar, atendiendo a sus características de fabricación así como la petición del cliente.
  • Clasificar tapones manualmente por sus tipos y características, según la correspondiente nota de pedido, rechazando aquellos que no cumplan.
  • Alimentar y manipular máquinas clasificadoras de tapones, programando su actuación en función de los pedidos.
  • Manipular máquinas de marcado o tintado de tapones, de acuerdo a condiciones establecidas.
  • Manipular máquinas de lubricado de tapones, de acuerdo a condiciones establecidas.
  • Describir y actuar sobre las operaciones de mantenimiento y sustitución periódica de elementos de la maquinaria del proceso.
  • Aplicar normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medio ambientales inherentes al proceso.
Contenidos:

Caracterización del proceso de clasificación y marcado de tapones de corcho.

Diagrama de flujo del proceso de clasificación y marcado de tapones de corcho.

Criterios de calidad asociados al proceso de clasificación y marcado de tapones de corcho.

Normas asociadas al proceso de clasificación y marcado de tapones de corcho.

Riesgos más frecuentes en el proceso de clasificación y marcado de tapones de corcho.

Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Control operacional del proceso de clasificación y marcado de tapones de corcho.

Uso y mantenimiento del equipo de clasificación y marcado de tapones de corcho.

Tipos de métodos de clasificación de tapones de corcho: - Manual. - Automático: Clasificación en función de las especificaciones visuales establecidas.

Funcionamiento de los controles del equipo de clasificación y marcado de tapones de corcho.

Caracterización del proceso de tratamiento superficial de tapones de corcho.

Diagrama de flujo del proceso de tratamiento superficial de tapones de corcho.

Criterios de calidad asociados al proceso de tratamiento superficial de tapones de corcho.

Características de los productos utilizados: - Porcentaje de sólidos. - Viscosidad.

Riesgos más frecuentes en el proceso de tratamiento superficial de tapones de corcho.

Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales de tratamiento superficial de tapones de corcho.

Control operacional del proceso de tratamiento superficial de tapones de corcho.

Uso y mantenimiento del equipo de tratamiento superficial de tapones de corcho.

Control de los productos utilizados para el tratamiento de superficie de los tapones de corcho: - Tipo de producto: Base Silicona, Base Parafina, Base Silicona y parafina.

Control del funcionamiento de los equipos de tratamiento de superficie de tapones de corcho: - Dosificación. - Tiempo de actuación.

Caracterización del proceso de conteo y embalaje de tapones de corcho.

Diagrama de flujo del proceso de conteo y embalaje de tapones de corcho.

Normas asociadas al proceso de conteo y embalaje de tapones de corcho.

Riesgos más frecuentes en el proceso de conteo y embalaje de tapones de corcho.

Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales del proceso de conteo y embalaje de corcho.

Control operacional del proceso de conteo y embalaje de tapones de corcho.

Uso y mantenimiento del equipo de conteo y embalaje de tapones de corcho.

Parámetros a controlar durante el embalaje de los tapones de corcho: - Número tapones. - Cantidad Anhídrido sulfuroso por bolsa.

Funcionamiento de los controles del equipo de conteo y embalaje de tapones de corcho.

 
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