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Certificado De Profesionalidad INAI0109 Industrias Carnicas
Industrias cárnicas.
Formación Relacionada
Certificado completo:
-MF0556_3-Gestión del almacén y comercialización en la industria alimentaria
Tipo:
formativo
Nº Horas: 80 h
Observaciones:
Los espacios formativos del certificado INAE0110. Industrias lácteas y según el RD 1529/2011 del 13-12-2011, son: * Aula de gestión: - Pizarras para escribir con rotulador. – Equipos audiovisuales. – Rotafolios. – Material de aula. – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – Software especifico de la especialidad. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet. * Planta piloto de elaboración de productos lácteos: – Cámaras de refrigeración, congelación y fermentación controlada. – Fermentadora con ciclo calor/frío. – Mesas de trabajo de acero inoxidable. – Mobiliario y estanterías en acero inoxidable para la guarda del utillaje. – Armario de herramientas para mantenimientos de primer nivel. – Elementos de recogida y clasificación de productos. – Envasadoras. Encartonadoras. Fechadores. Etiquetadoras. Sleevers. Encajonadoras. Máquinas retractiladoras. Formadoras de bandejas. Paletizadores. Enfardadoras…. – Instalaciones de frío e Instalaciones de calor. – Equipos auxiliares: Compresor de aire, bombas de diferentes tipos, válvulas, agitadores… – Generador de agua helada. – Instalación C.I.P. – Mezcladores sólido/líquido y líquido /líquido de diferentes tipos. – Baños de agua termostatizados. – Tanques para recepción, producto intermedio, pulmón… – Intercambiadores de calor, equipo de pasteurización HTST y abierto, UHT y esterilización. – Homogeneizador. – Desnatadora. – Mantequera y malaxadora. – Equipo de preparación de cultivos. – Mantecadora (freezer). – Equipo de separación por membrana (UF, ósmosis inversa…). – Evaporadores y desecadores. – Balanzas de precisión y básculas. – Utillaje de elaboración de productos lácteos: sondas de temperatura, cronómetros, refractómetros, cepillos, cuchillas, moldes, espátulas, cuchillos, jarras medidoras y contenedores de acero inoxidable y de plástico de distintas capacidades, tijeras, planchas quemadoras de azúcar, cazos, batidores y otros útiles propios de la profesión. – Material para limpiezas manuales. – Carros auxiliares de acero inoxidable, con ruedas. – Fregaderos industriales de acero inoxidable. – Contenedores para basura de accionamiento con pedal y portarrollos de papel desechable. – Lavamanos con dosificador y papel de secado. – Equipos de protección individual (pantallas, guantes antiácido, guantes térmicos, delantales….). – Expositor refrigerador para productos lácteos y congelador para helados. – Cintas de selección, clasificadoras – Prensas. – Loncheadora. – Moldeadora. – Lavadora de moldes. – Lavadora de paños. – Cubas de cuajo y liras. – Llenadora. – Saladero. – Ordenador con software de distribución de mercancías, control de almacén y proceso. * Almacén para productos lácteos: – Estanterías de almacenaje. – Estanterías de acero inoxidable. – Maquinaria de transporte (transpalets manuales y eléctricos, carretillas elevadoras…).
Los espacios formativos del certificado INAE0110. Industrias lácteas y según el RD 1529/2011 del 13-12-2011, son: * Aula de gestión: - Pizarras para escribir con rotulador. – Equipos audiovisuales. – Rotafolios. – Material de aula. – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – Software especifico de la especialidad. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet. * Planta piloto de elaboración de productos lácteos: – Cámaras de refrigeración, congelación y fermentación controlada. – Fermentadora con ciclo calor/frío. – Mesas de trabajo de acero inoxidable. – Mobiliario y estanterías en acero inoxidable para la guarda del utillaje. – Armario de herramientas para mantenimientos de primer nivel. – Elementos de recogida y clasificación de productos. – Envasadoras. Encartonadoras. Fechadores. Etiquetadoras. Sleevers. Encajonadoras. Máquinas retractiladoras. Formadoras de bandejas. Paletizadores. Enfardadoras…. – Instalaciones de frío e Instalaciones de calor. – Equipos auxiliares: Compresor de aire, bombas de diferentes tipos, válvulas, agitadores… – Generador de agua helada. – Instalación C.I.P. – Mezcladores sólido/líquido y líquido /líquido de diferentes tipos. – Baños de agua termostatizados. – Tanques para recepción, producto intermedio, pulmón… – Intercambiadores de calor, equipo de pasteurización HTST y abierto, UHT y esterilización. – Homogeneizador. – Desnatadora. – Mantequera y malaxadora. – Equipo de preparación de cultivos. – Mantecadora (freezer). – Equipo de separación por membrana (UF, ósmosis inversa…). – Evaporadores y desecadores. – Balanzas de precisión y básculas. – Utillaje de elaboración de productos lácteos: sondas de temperatura, cronómetros, refractómetros, cepillos, cuchillas, moldes, espátulas, cuchillos, jarras medidoras y contenedores de acero inoxidable y de plástico de distintas capacidades, tijeras, planchas quemadoras de azúcar, cazos, batidores y otros útiles propios de la profesión. – Material para limpiezas manuales. – Carros auxiliares de acero inoxidable, con ruedas. – Fregaderos industriales de acero inoxidable. – Contenedores para basura de accionamiento con pedal y portarrollos de papel desechable. – Lavamanos con dosificador y papel de secado. – Equipos de protección individual (pantallas, guantes antiácido, guantes térmicos, delantales….). – Expositor refrigerador para productos lácteos y congelador para helados. – Cintas de selección, clasificadoras – Prensas. – Loncheadora. – Moldeadora. – Lavadora de moldes. – Lavadora de paños. – Cubas de cuajo y liras. – Llenadora. – Saladero. – Ordenador con software de distribución de mercancías, control de almacén y proceso. * Almacén para productos lácteos: – Estanterías de almacenaje. – Estanterías de acero inoxidable. – Maquinaria de transporte (transpalets manuales y eléctricos, carretillas elevadoras…).
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Logística en la industria alimentaria.
Conceptos básicos.
Partes que la integran.
Actividades logísticas: Plan de aprovisionamiento de productos. Ciclo de aprovisionamiento. Ciclo de expedición. Determinación cualitativa del pedido.
Determinación cuantitativa del pedido: Sistemas de revisión continua. Sistemas de revisión periódica. Modelos determinísticos. Modelos probabilísticos.
Previsión de la demanda: Modelos de nivel constante. Modelos con tendencia. Modelos estacionales. Modelos de regresión.
Condiciones de presentación y tramitación de los pedidos.
Factores básicos a tener en cuenta en la selección de materias primas, materias auxiliares y demás materiales.
Cálculos prácticos y otras características a considerar ante un pedido.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Técnicas de gestión de inventarios aplicables a la industria alimentaria.
Planificación de las necesidades de materiales MRP I.
Planificación de las necesidades de distribución. DRP.
Gestión de la cadena de suministros (Supply Chain Menagement).
Discordancia entre existencias registradas y los recuentos. Causas y soluciones.
Catalogación de productos y localización.
Cálculo de costes de almacenamiento.
Evaluación y catalogación de suministros.
Registros de entrada y negociación con el proveedor.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Transporte de mercancías alimentarias.
Transporte externo: Medios de transporte. Tipos. Características.
Condiciones de los medios de transporte de productos alimentarios: Protección de envíos. Condiciones ambientales. Embalaje en función del tipo de transporte. Rotulación. Símbolos. Significado. Indicaciones mínimas.
Contrato de transporte: Participantes. Responsabilidades de las partes.
Transporte y distribución internos: Planificación de rutas. Carga y descarga de mercancías.
Organización de la distribución interna. Condiciones de circulación y de seguridad. Costo mínimo.
Etiquetado de mercancías, finalidad y datos que proporciona.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Organización de almacenes en la industria alimentaria.
Planificación.
División del almacén. Zonificación. Condiciones.
Almacenamiento de productos alimentarios. Condiciones ambientales.
Precauciones en el almacenamiento de productos alimentarios.
Almacenamiento de otras mercancías no alimentarias (productos de limpieza, subproductos, residuos, envases y embalajes).
Incompatibilidades. Criterios siguiendo el plan de buenas prácticas de manipulación.
Daños y defectos derivados del almacenamiento.
Distribución y manipulación de mercancías en almacén. Guías de distribución interna.
Seguridad e higiene en los procesos de almacenamiento.
Flujos y recorridos internos de productos. Optimización del espacio, del tiempo y del uso de los productos.
Cálculo de los distintos niveles de stocks y de los índices de rotación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Gestión de existencias en la industria alimentaria.
Tipos de existencias. Controles. Causas de discrepancias.
Materias primas, auxiliares, productos acabados, en curso, envases y embalajes.
Valoración de existencias. Métodos. Precios: medio, medio ponderado, LIFO, FIFO.
Análisis ABC de productos.
Documentación del control de existencias.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Comercialización de productos alimentarios.
Conceptos básicos. Partes que la integran.
Importancia y objetivos.
Concepto de venta: Tipos de venta. Función de ventas. Características Venta personal.
Estilos de venta y su relación con la línea de productos alimentarios.
El agente de ventas. Funciones.
Contratos más frecuentes en la Industria Alimentaria.
Servicios postventas empleados en la Industria Alimentaria.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
El proceso de negociación comercial y la compraventa en la industria alimentaria.
Conceptos básicos.
Planificación.
Prospección y preparación.
El proceso de negociación.
El proceso de compraventa.
La comunicación en el proceso de negociación y compraventa: Función de la comunicación. El proceso de comunicación. El plan de comunicación. Barreras en la comunicación. Canales de comunicación entre clientes y proveedores.
Desarrollo de la negociación. Técnicas negociadoras.
Condiciones de compraventa. El contrato. Normativa.
Control de los procesos de negociación y compraventa.
Poder de negociación de los clientes y proveedores. Factores que influyen.
Tipos de clientes y proveedores.
Selección de clientes y proveedores.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
El mercado y el consumidor en la industria alimentaria.
El mercado, sus clases.
El consumidor/comprador.
Publicidad y promoción: Publicidad y medios publicitarios. Promoción de ventas. Relaciones públicas.
Publicidad y promoción en el punto de venta.
Técnicas de «merchandising».
Concepto y objetivos de la distribución.
Canales de distribución.
El producto y el canal.
Relaciones con los distribuidores.
Asesoramiento en la distribución. Seguimiento del producto postventa.
Contratos que fijan las atribuciones de la Industria Alimentaria en el proceso de distribución y venta de sus productos.
-MF0557_3-Organización de una unidad de producción alimentaria
Tipo:
formativo
Nº Horas: 50 h
Observaciones:
Los espacios formativos del certificado INAE0110. Industrias lácteas y según el RD 1529/2011 del 13-12-2011, son: * Aula de gestión: - Pizarras para escribir con rotulador. – Equipos audiovisuales. – Rotafolios. – Material de aula. – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – Software especifico de la especialidad. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet. * Planta piloto de elaboración de productos lácteos: – Cámaras de refrigeración, congelación y fermentación controlada. – Fermentadora con ciclo calor/frío. – Mesas de trabajo de acero inoxidable. – Mobiliario y estanterías en acero inoxidable para la guarda del utillaje. – Armario de herramientas para mantenimientos de primer nivel. – Elementos de recogida y clasificación de productos. – Envasadoras. Encartonadoras. Fechadores. Etiquetadoras. Sleevers. Encajonadoras. Máquinas retractiladoras. Formadoras de bandejas. Paletizadores. Enfardadoras…. – Instalaciones de frío e Instalaciones de calor. – Equipos auxiliares: Compresor de aire, bombas de diferentes tipos, válvulas, agitadores… – Generador de agua helada. – Instalación C.I.P. – Mezcladores sólido/líquido y líquido /líquido de diferentes tipos. – Baños de agua termostatizados. – Tanques para recepción, producto intermedio, pulmón… – Intercambiadores de calor, equipo de pasteurización HTST y abierto, UHT y esterilización. – Homogeneizador. – Desnatadora. – Mantequera y malaxadora. – Equipo de preparación de cultivos. – Mantecadora (freezer). – Equipo de separación por membrana (UF, ósmosis inversa…). – Evaporadores y desecadores. – Balanzas de precisión y básculas. – Utillaje de elaboración de productos lácteos: sondas de temperatura, cronómetros, refractómetros, cepillos, cuchillas, moldes, espátulas, cuchillos, jarras medidoras y contenedores de acero inoxidable y de plástico de distintas capacidades, tijeras, planchas quemadoras de azúcar, cazos, batidores y otros útiles propios de la profesión. – Material para limpiezas manuales. – Carros auxiliares de acero inoxidable, con ruedas. – Fregaderos industriales de acero inoxidable. – Contenedores para basura de accionamiento con pedal y portarrollos de papel desechable. – Lavamanos con dosificador y papel de secado. – Equipos de protección individual (pantallas, guantes antiácido, guantes térmicos, delantales….). – Expositor refrigerador para productos lácteos y congelador para helados. – Cintas de selección, clasificadoras – Prensas. – Loncheadora. – Moldeadora. – Lavadora de moldes. – Lavadora de paños. – Cubas de cuajo y liras. – Llenadora. – Saladero. – Ordenador con software de distribución de mercancías, control de almacén y proceso. * Almacén para productos lácteos: – Estanterías de almacenaje. – Estanterías de acero inoxidable. – Maquinaria de transporte (transpalets manuales y eléctricos, carretillas elevadoras…).
Los espacios formativos del certificado INAE0110. Industrias lácteas y según el RD 1529/2011 del 13-12-2011, son: * Aula de gestión: - Pizarras para escribir con rotulador. – Equipos audiovisuales. – Rotafolios. – Material de aula. – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – Software especifico de la especialidad. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet. * Planta piloto de elaboración de productos lácteos: – Cámaras de refrigeración, congelación y fermentación controlada. – Fermentadora con ciclo calor/frío. – Mesas de trabajo de acero inoxidable. – Mobiliario y estanterías en acero inoxidable para la guarda del utillaje. – Armario de herramientas para mantenimientos de primer nivel. – Elementos de recogida y clasificación de productos. – Envasadoras. Encartonadoras. Fechadores. Etiquetadoras. Sleevers. Encajonadoras. Máquinas retractiladoras. Formadoras de bandejas. Paletizadores. Enfardadoras…. – Instalaciones de frío e Instalaciones de calor. – Equipos auxiliares: Compresor de aire, bombas de diferentes tipos, válvulas, agitadores… – Generador de agua helada. – Instalación C.I.P. – Mezcladores sólido/líquido y líquido /líquido de diferentes tipos. – Baños de agua termostatizados. – Tanques para recepción, producto intermedio, pulmón… – Intercambiadores de calor, equipo de pasteurización HTST y abierto, UHT y esterilización. – Homogeneizador. – Desnatadora. – Mantequera y malaxadora. – Equipo de preparación de cultivos. – Mantecadora (freezer). – Equipo de separación por membrana (UF, ósmosis inversa…). – Evaporadores y desecadores. – Balanzas de precisión y básculas. – Utillaje de elaboración de productos lácteos: sondas de temperatura, cronómetros, refractómetros, cepillos, cuchillas, moldes, espátulas, cuchillos, jarras medidoras y contenedores de acero inoxidable y de plástico de distintas capacidades, tijeras, planchas quemadoras de azúcar, cazos, batidores y otros útiles propios de la profesión. – Material para limpiezas manuales. – Carros auxiliares de acero inoxidable, con ruedas. – Fregaderos industriales de acero inoxidable. – Contenedores para basura de accionamiento con pedal y portarrollos de papel desechable. – Lavamanos con dosificador y papel de secado. – Equipos de protección individual (pantallas, guantes antiácido, guantes térmicos, delantales….). – Expositor refrigerador para productos lácteos y congelador para helados. – Cintas de selección, clasificadoras – Prensas. – Loncheadora. – Moldeadora. – Lavadora de moldes. – Lavadora de paños. – Cubas de cuajo y liras. – Llenadora. – Saladero. – Ordenador con software de distribución de mercancías, control de almacén y proceso. * Almacén para productos lácteos: – Estanterías de almacenaje. – Estanterías de acero inoxidable. – Maquinaria de transporte (transpalets manuales y eléctricos, carretillas elevadoras…).
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Estructura productiva de la industria alimentaria.
Sectores. Subsectores y áreas productivas en la industria alimentaria.
Tipos de empresas. Tamaño.
Situación actual y previsible de las empresas del sector.
El mercado internacional: Globalización y competitividad.
Sistemas productivos en la industria alimentaria.
Estructura organizativa de las industrias alimentarias.
Organización empresarial: Áreas funcionales y departamentos principales.
Política y Cultura empresarial en las industrias alimentarias.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Planificación, organización y control de la producción en la industria alimentaria.
Conceptos básicos sobre planificación, organización y control.
Definiciones, evolución y partes que la integran.
Importancia y objetivos de producción.
Reparto de competencias y funciones. Mandos, técnicos, especialistas y empleados.
Ritmos de trabajo y control de tiempos.
Programación de la producción: Objetivos de la programación.
Técnicas de programación: PERT, CPM, ROY.
Terminología y simbología en la programación.
Programación de la producción en un contexto aleatorio. Riesgo e incertidumbre.
Programación de proyectos según costes.
Ordenación y control de la producción: Necesidades de información. Calendario de entradas.
Necesidades de materias primas, productos y materiales en la línea de producción.
Recursos humanos: Clasificación y métodos de medida.
Gestión y dirección de equipos humanos: Relaciones laborales, asignación de tareas, asesoramiento, motivación y valoración del personal.
Equipos, maquinaria e instalaciones necesarias en producción: planificación, disponibilidad y control.
Capacidad de trabajo. Áreas de trabajo: Puestos y funciones.
Medios y procedimientos de fabricación en relación al tipo de producto a elaborar.
Lanzamiento de la producción. Fases previas y evaluación de resultados.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Control del proceso de producción en la industria alimentaria.
Tipos de control.
Confección de estándares.
Medición de estándares y patrones.
Corrección de errores: Responsabilidades.
Análisis de errores. Control preventivo.
Elementos, parámetros y constantes para elaborar un mantenimiento preventivo de las máquinas de producción.
Documentación y registros para la ordenación, gestión y control de la unidad de producción.
Control de personal y valoración del trabajo (métodos).
Adiestramiento en el puesto de trabajo: Técnicas. Necesidades de formación. Incentivos e idoneidad del puesto de trabajo.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Gestión de costos en la industria alimentaria.
Conceptos generales de costos. Costos fijos o generales y costos variables.
Costos de mercancías y equipo. Cálculos.
Costos de la mano de obra. Fijos y eventuales.
Costos de producción y del producto final. Cálculos.
Control de costos de producción.
Identificación de los costos en una unidad de producción.
Recopilación y archivo de documentación de costos de producción.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Seguridad en el trabajo en la industria alimentaria.
Riesgos específicos en una unidad de producción de la industria alimentaria.
Auditorias de prevención de riesgos laborales.
Prevención de riesgos laborales en la industria alimentaria. Medidas para minimizarlos o eliminarlos.
Plan de seguridad y salud laboral en una unidad de producción.
Planes de mantenimiento preventivo. Construcción del mismo.
Equipos de protección individual y planes de emergencia.
Asesoramiento del personal y motivación sobre riesgos y prevención.
Documentación e información sobre el personal al cargo en materia de salud laboral.
-MF0558_3-Gestión de la calidad y medioambiente en industria alimentaria
Tipo:
formativo
Nº Horas: 80 h
Observaciones:
Los espacios formativos del certificado INAE0110. Industrias lácteas y según el RD 1529/2011 del 13-12-2011, son: * Aula de gestión: - Pizarras para escribir con rotulador. – Equipos audiovisuales. – Rotafolios. – Material de aula. – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – Software especifico de la especialidad. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet. * Planta piloto de elaboración de productos lácteos: – Cámaras de refrigeración, congelación y fermentación controlada. – Fermentadora con ciclo calor/frío. – Mesas de trabajo de acero inoxidable. – Mobiliario y estanterías en acero inoxidable para la guarda del utillaje. – Armario de herramientas para mantenimientos de primer nivel. – Elementos de recogida y clasificación de productos. – Envasadoras. Encartonadoras. Fechadores. Etiquetadoras. Sleevers. Encajonadoras. Máquinas retractiladoras. Formadoras de bandejas. Paletizadores. Enfardadoras…. – Instalaciones de frío e Instalaciones de calor. – Equipos auxiliares: Compresor de aire, bombas de diferentes tipos, válvulas, agitadores… – Generador de agua helada. – Instalación C.I.P. – Mezcladores sólido/líquido y líquido /líquido de diferentes tipos. – Baños de agua termostatizados. – Tanques para recepción, producto intermedio, pulmón… – Intercambiadores de calor, equipo de pasteurización HTST y abierto, UHT y esterilización. – Homogeneizador. – Desnatadora. – Mantequera y malaxadora. – Equipo de preparación de cultivos. – Mantecadora (freezer). – Equipo de separación por membrana (UF, ósmosis inversa…). – Evaporadores y desecadores. – Balanzas de precisión y básculas. – Utillaje de elaboración de productos lácteos: sondas de temperatura, cronómetros, refractómetros, cepillos, cuchillas, moldes, espátulas, cuchillos, jarras medidoras y contenedores de acero inoxidable y de plástico de distintas capacidades, tijeras, planchas quemadoras de azúcar, cazos, batidores y otros útiles propios de la profesión. – Material para limpiezas manuales. – Carros auxiliares de acero inoxidable, con ruedas. – Fregaderos industriales de acero inoxidable. – Contenedores para basura de accionamiento con pedal y portarrollos de papel desechable. – Lavamanos con dosificador y papel de secado. – Equipos de protección individual (pantallas, guantes antiácido, guantes térmicos, delantales….). – Expositor refrigerador para productos lácteos y congelador para helados. – Cintas de selección, clasificadoras – Prensas. – Loncheadora. – Moldeadora. – Lavadora de moldes. – Lavadora de paños. – Cubas de cuajo y liras. – Llenadora. – Saladero. – Ordenador con software de distribución de mercancías, control de almacén y proceso. * Almacén para productos lácteos: – Estanterías de almacenaje. – Estanterías de acero inoxidable. – Maquinaria de transporte (transpalets manuales y eléctricos, carretillas elevadoras…). * Laboratorio de control de calidad de lacteos: – Material general de laboratorio: material de vidrio, material volumétrico, mecheros, material para gravimetrias, butirómetros de leche, nata, mantequilla….. – Centrífuga Gerber – Dosificadores – Balanza analítica – Balanzas – Baños de agua termostatizados – Sondas de temperatura – pH-metros de sobremesa y portátiles – Refractómetro – Test rápidos de control de diferentes parámetros – Estufas de desecación – Material geneal de laboratorio de microbiologia: placas petri, medios y caldos de cultivo, mecheros, asas, material de vidrio….. – Estufas de cultivo – Autoclave – Estufas de esterilización. – Homogeneizador de muestras – Microscopios – Porta y cubreobjetos. – Contador de colonias – Frigorífico – Baterias defiltros con bomba de vacío para análisis microbiológico. – Cámaras de cultivo en atmósfera de CO2 – Kits de análisis rápidos – Cabina de flujo laminar. – Equipo KJELDAHL para determinación de Nitrógeno. – Rotavapor con equipo de vidrio. – Triturador-homogeneizador de sólidos. – Homogeneizador stomacher.
Los espacios formativos del certificado INAE0110. Industrias lácteas y según el RD 1529/2011 del 13-12-2011, son: * Aula de gestión: - Pizarras para escribir con rotulador. – Equipos audiovisuales. – Rotafolios. – Material de aula. – Mesa y silla para formador. – Mesas y sillas para alumnos. – Software especifico de la especialidad. – PCs instalados en red, cañón de proyección e internet. * Planta piloto de elaboración de productos lácteos: – Cámaras de refrigeración, congelación y fermentación controlada. – Fermentadora con ciclo calor/frío. – Mesas de trabajo de acero inoxidable. – Mobiliario y estanterías en acero inoxidable para la guarda del utillaje. – Armario de herramientas para mantenimientos de primer nivel. – Elementos de recogida y clasificación de productos. – Envasadoras. Encartonadoras. Fechadores. Etiquetadoras. Sleevers. Encajonadoras. Máquinas retractiladoras. Formadoras de bandejas. Paletizadores. Enfardadoras…. – Instalaciones de frío e Instalaciones de calor. – Equipos auxiliares: Compresor de aire, bombas de diferentes tipos, válvulas, agitadores… – Generador de agua helada. – Instalación C.I.P. – Mezcladores sólido/líquido y líquido /líquido de diferentes tipos. – Baños de agua termostatizados. – Tanques para recepción, producto intermedio, pulmón… – Intercambiadores de calor, equipo de pasteurización HTST y abierto, UHT y esterilización. – Homogeneizador. – Desnatadora. – Mantequera y malaxadora. – Equipo de preparación de cultivos. – Mantecadora (freezer). – Equipo de separación por membrana (UF, ósmosis inversa…). – Evaporadores y desecadores. – Balanzas de precisión y básculas. – Utillaje de elaboración de productos lácteos: sondas de temperatura, cronómetros, refractómetros, cepillos, cuchillas, moldes, espátulas, cuchillos, jarras medidoras y contenedores de acero inoxidable y de plástico de distintas capacidades, tijeras, planchas quemadoras de azúcar, cazos, batidores y otros útiles propios de la profesión. – Material para limpiezas manuales. – Carros auxiliares de acero inoxidable, con ruedas. – Fregaderos industriales de acero inoxidable. – Contenedores para basura de accionamiento con pedal y portarrollos de papel desechable. – Lavamanos con dosificador y papel de secado. – Equipos de protección individual (pantallas, guantes antiácido, guantes térmicos, delantales….). – Expositor refrigerador para productos lácteos y congelador para helados. – Cintas de selección, clasificadoras – Prensas. – Loncheadora. – Moldeadora. – Lavadora de moldes. – Lavadora de paños. – Cubas de cuajo y liras. – Llenadora. – Saladero. – Ordenador con software de distribución de mercancías, control de almacén y proceso. * Almacén para productos lácteos: – Estanterías de almacenaje. – Estanterías de acero inoxidable. – Maquinaria de transporte (transpalets manuales y eléctricos, carretillas elevadoras…). * Laboratorio de control de calidad de lacteos: – Material general de laboratorio: material de vidrio, material volumétrico, mecheros, material para gravimetrias, butirómetros de leche, nata, mantequilla….. – Centrífuga Gerber – Dosificadores – Balanza analítica – Balanzas – Baños de agua termostatizados – Sondas de temperatura – pH-metros de sobremesa y portátiles – Refractómetro – Test rápidos de control de diferentes parámetros – Estufas de desecación – Material geneal de laboratorio de microbiologia: placas petri, medios y caldos de cultivo, mecheros, asas, material de vidrio….. – Estufas de cultivo – Autoclave – Estufas de esterilización. – Homogeneizador de muestras – Microscopios – Porta y cubreobjetos. – Contador de colonias – Frigorífico – Baterias defiltros con bomba de vacío para análisis microbiológico. – Cámaras de cultivo en atmósfera de CO2 – Kits de análisis rápidos – Cabina de flujo laminar. – Equipo KJELDAHL para determinación de Nitrógeno. – Rotavapor con equipo de vidrio. – Triturador-homogeneizador de sólidos. – Homogeneizador stomacher.
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Calidad y Productividad en la industria alimentaria.
Conceptos fundamentales: Calidad Percibida. Calidad de Proceso. Calidad de Producto. Calidad de Servicio.
TQM.
El ciclo PDCA.
Mejora continua. Kaizen. 5S.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Sistema de Gestión de la Calidad en la industria alimentaria.
Planificación, organización y control.
Soporte documental del Sistema de Gestión de Calidad (SGC): Manual de calidad. Procedimientos de calidad. Certificación de los Sistemas de Gestión de Calidad.
Costes de calidad: Estructura de costes de calidad. Valoración obtención de datos de costes.
Normalización, Certificación y Homologación.
Normativa Internacional vigente en materia de calidad.
Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental.
Sistemas de aseguramiento de la calidad en Europa y España.
Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM). Premios internacionales y nacionales de calidad. (EFQM).
Principios de la gestión por procesos.
Auditorias internas y externas.
La calidad en las compras.
La calidad en la producción y los servicios.
La calidad en la logística y la postventa: reclamaciones de clientes internos y externos.
Evaluación de la satisfacción del cliente.
Trazabilidad.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Gestión medioambiental en la industria alimentaria.
Introducción a la gestión medioambiental.
El medioambiente: evaluación y situación actual.
Planificación, organización y control de la gestión medioambiental.
Soporte documental del Sistema de Gestión Medioambiental (SGMA): Determinación de aspectos medioambientales. Certificación de los SGMA.
Costes de calidad medioambiental: Estructura de costes de calidad. Valoración obtención de datos de costes.
Normalización, Certificación y Homologación.
Normativa Internacional vigente en materia de calidad.
Normativa Internacional vigente en gestión medioambiental.
Sistemas de aseguramiento de la calidad medioambiental en Europa y España.
Modelos de la excelencia (Malcom Baldrige; EFQM). Premios internacionales y nacionales de calidad medioambiental. (EFQM).
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos en la industria alimentaria.
Legislación vigente en materia de sanidad alimentaria.
Marco legal en la Unión Europea.
Marco legal en España.
Manual de Autocontrol.
Planes Generales de Higiene (prerrequisitos): Utilización del agua potable apta para consumo humano. Limpieza y desinfección. Control de Plagas.
Mantenimiento de instalaciones y equipos.
Trazabilidad, rastreabilidad de los productos.
Formación de manipuladores.
Certificación a proveedores.
Guía de Buenas prácticas de fabricación o de manejo.
Gestión de residuos y subproductos.
Transporte (de alimentos perecederos). Prerrequisitos particulares de empresa.
Los siete principios del APPCC: Análisis de peligros y puntos de control críticos.
Elaboración de la documentación.
La integración del APPCC en los sistemas de calidad de la empresa.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Normativa voluntaria para la industria alimentaria.
Denominaciones de Origen (DO), Reglamento vigente y otros documentos internos de aplicación.
Identificación Geográfica Protegida (IGP), Especialidades Tradicionales Garantizadas (ETG), Marcas de Garantia (MG) Reglamento vigente y otros documentos internos de aplicación.
Normativa sectorial (ibérico, serrano, pliego de vacuno).
Obtención del producto final según prácticas de Producción Integrada.
Obtención del producto final según prácticas de Producción Ecológica.
Normas UNE sectoriales aplicadas al producto correspondiente.
Normas ISO 9000 y 14000.
-MF0765_3-Procesos en la industria cárnica
Tipo:
formativo
Nº Horas: 90 h
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Características bromatológicas de los productos y preparados cárnicos...
Constituyentes químicos y principios inmediatos. Características.
Los productos cárnicos y la nutrición.
Alteración de los productos cárnicos.
Animales productores de carne.
Principales especies de abasto, aves y caza.
Fundamentos de anatomía y fisiologías.
Mejora genética, obtención de razas puras y cruces industriales, mejora de la producción en granja.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Mataderos y salas de despiece y establecimientos de manipulación de caza. Condiciones técnico-sanitarias de mataderos. Seguridad Alimentaria: Desarrollo de un sistema APPCC. Clasificaciones.
Recepción de los animales en el matadero. Inspección «ante mortem»: Objetivos, acciones y consecuencias de las mismas.
Sacrificio y faenado de los animales: Secuencia de operaciones y normativa. Aturdimiento o insensibilización. Desangrado o degüello.Inspección «post mortem»: Objetivos, acciones y consecuencias de las mismas.
Clasificación comercial de las canales.
Trazabilidad. Definición de lote de sacrificio.
Condiciones técnico-sanitarias de salas de despiece.
Útiles de trabajo.
Deshuese, despiece de vacuno, equino, porcino, ovino, caprino, aves, conejos y caza.
Subproductos del sacrificio y despiece: Categorías de subproductos.- Almacenamiento y gestión.
Importancia de la cadena de frío en mataderos y salas de despiece.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
La carne. Características. Tecnología de la carne. Condimentos y especias.
La carne: Concepto.
Caracteristicas de las distintas carnes: vacuno, lanar, ovino, caprino, porcino, equino, aves de caza. Caracteristicas organolepticas de la carne: . . Importancia del pH de la carne (relacionado con los defectos).
La capacidad de retención del agua, grasa, color, firmeza, textura, terneza, aroma.
Efecto de la temperatura.
Defectos de la carne: principales alteraciones: . ? PSE (blanquecina, pálida, blanda y exudativa, defectos en carne porcina). ? DFD (dura, seca y oscura, defectos en carne vacuna). ? Influencia en la elaboración de los diferentes productos cárnicos.(pH, T.ª, estrés, procesos particulares (por ejemplo transporte, conducción previa, aturdido, sangrado,...).
El tejido muscular. Tecnología de la carne:. ? Constitución histológica. ? Composición química. ? El proceso de maduración de la carne. ? Caracteres organolépticos de la carne. ? Características de los despojos comestibles. Grasas. - Conservación de la carne:. ? Métodos de conservación. - Equipos específicos, su composición, regulación, limpieza, mantenimiento de usuario.
Condimentos, especias, aditivos y otros auxiliares:. ? Clasificación e identificación. ? Características. ? Actuación en los procesos y productos. ? Normativa. Humo. Tripas. Cultivos microbianos. - Aditivos. Aditivos permitidos por la legislación vigente.
Alérgenos (Gluten, cacahuete,…).
Materias primas y materiales auxiliares: grapas, plásticos y cartón.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Desarrollo de procesos. Fundamentos y operaciones básicas en los procesos de la industria de los productos y preparados cárnicos.
Conceptos básicos.
Técnicas y documentación.
Gestión de la documentación.
Equipos y maquinaria.
Principios físico-químicos para la transferencia de materia, fluidos y calor.
Operaciones comunes a los procesos.
Equipos y maquinaria utilizada. Principios de funcionamiento.
Limpieza, desinfección, desinsectación y desratización de instalaciones y de equipos.
Requisitos higiénicos generales de instalaciones y equipos.
Buenas Prácticas de Manipulación (BPM), Buenas Prácticas de Fabricación (BPF).
Sistemas de autocontrol.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Procesos de elaboración. Documentación. Transformaciones, procedimientos y equipos.
Tipos de procesos industriales.
Documentación.
Gestión de la documentación.
Proceso de preparación de piezas cárnicas: clasificación, despiece, descongelación, masajeado, troceado, picado.
Procesos de fabricación de conservas y semiconservas cárnicas.
Procesos de obtención de productos y preparados cárnicos frescos: piezas cárnicas, fileteado, carnes picadas. Salas blancas.
Procesos de obtención de productos cárnicos cocidos, cárnicos crudo-curados, de productos refrigerados, congelados y ultracongelados, de salazones y adobados cárnicos, ahumados, de productos cocinados y precocinados, pastas finas para embutidos, fiambres y patés, de productos cárnicos desecados.
Sistemas de obtención de harinas de carne.
Proceso de elaboración de gelatinas.
Procesos de elaboración de alimentos para animales de compañía.
Procedimientos de preparación de salsas y líquidos de gobierno.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Productos en curso y terminados.
Tipos, denominaciones.
Calidades. Reglamentaciones.
Conservación.
Envases y materiales de envasado, etiquetado y embalaje.
Otros aprovisionamientos de la industria de los productos y preparados cárnicos.
Inspección de producto terminado
Muestreos.
Calidad de producto.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Procesos de envasado y embalaje.
Procedimientos de envasado.
Procedimientos de embalado.
Etiquetado y rotulación.
Transporte y conservación de los productos y preparados cárnicos.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Escandallos.
Concepto de escandallo.
Márgenes comerciales y precio de venta.
Cálculo de rendimientos (vida-producto).
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Reglamentaciones técnico-sanitarias aplicables a la producción y comercialización de los productos y preparados cárnicos. Denominaciones de origen y otras marcas de calidad cárnica.
Normativa. Paquete de medidas higienico-sanitarias (Reglamentos (CE) 852/2004, 853/2004. RD 178/2002 y 2073/2005 y 2075/2005.
Alteraciones de los productos y preparados cárnicos. Físico-químicos y microbiológicos.
Defectos de fabricación, transporte y almacenamiento.
Denominaciones de origen de los productos y preparados cárnicos. Normativa especifica. Otras calificaciones de calidad reconocidas.
Normas de calidad de la carne y productos cárnicos.
Normativa de calidad de los productos ibéricos.
Identificación geográfica protegida (IGP), ETG,MG.
Identificaciones y etiquetado.
-MF0766_3-Elaboración de productos y preparados cárnicos
Tipo:
formativo
Nº Horas: 120 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 2, debe haberse superado la unidad formativa 1.
Para acceder a la unidad formativa 2, debe haberse superado la unidad formativa 1.
Contenidos:
-UF0830-Maquinaria e instalaciones en la elaboracioón de productos cárnicos
Nº Horas: 50 h
Nº Horas Formación a Distancia: 10 h
Capacidades y criterios:
- C1: Describir el funcionamiento y las necesidades de las máquinas y equipos de producción y supervisar las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
- Clasificar los distintos tipos de máquinas y equipos utilizadas en la elaboración y envasado de productos y preparados cárnicos de acuerdo a los principios y elementos básicos que rigen su funcionamiento.
- Describir la composición elemental de los tipos generales de máquinas y equipos utilizados en la industria cárnica.
- Diferenciar entre los componentes de las máquinas y equipos cual de ellos requiere un mantenimiento rutinario o bien una sustitución periódica.
- Distinguir entre las operaciones que pueden considerarse de reparaciones y de mantenimiento y dentro de éstas las que se clasifican de primer nivel.
- Interpretar las instrucciones de uso y mantenimiento de las máquinas y equipos disponibles y reconocer la documentación y los datos a cumplimentar para el control de su funcionamiento.
- Identificar y manejar las herramientas y útiles empleados en las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
- Describir las anomalías y sus síntomas más frecuentes, que se presentan durante la utilización habitual de las máquinas y equipos más representativos, discriminando aquellas que requieren la intervención de servicios especializados en su corrección.
- En un supuesto práctico debidamente caracterizado sobre equipos, máquinas, o sus componentes, disponibles o descritos detalladamente: - Describir la maquinaria y equipos que se van a utilizar, sus aplicaciones y funcionamiento. - Reconocer las necesidades de mantenimiento de primer nivel. - Seleccionar las herramientas o materiales mas adecuados para llevar a cabo las operaciones de mantenimiento. - Explicar y realizar las diversas operaciones que puedan considerarse de primer nivel, previstas en el correspondiente calendario de mantenimiento. - En su caso, efectuar, después de la intervención, las comprobaciones de funcionamiento oportunas.
Contenidos:
Maquinaria y equipos en la industria de productos y preparados cárnicos.
Máquinas y equipos que intervienen en el sacrificio, faenado y despiece de animales. Descripción y características.
Utensilios y elementos de uso frecuente en el matadero y en la sala de faenado y despiece. Manejo y precauciones en su utilización.
Máquinas y equipos para la elaboración de preparados y productos cárnicos. Descripción, funcionamiento y prevención de riesgos.
Composición básica de la maquinaria, útiles y equipos que forman parte de las operaciones de faenado y elaboración de productos cárnicos.
Mantenimiento rutinario de equipos, máquinas y accesorios de faenado y elaboración de productos cárnicos. Seguimiento y control del mantenimiento de primer nivel.
Control de funcionamiento. Seguimiento de instrucciones y documentos de trabajo.
Anomalías y posibles fallos que pueden producirse en el funcionamiento de máquinas y equipos. Soluciones internas y soluciones que precisan servicios externos.
Componentes electrónicos que intervienen, activan y regulan los equipos de elaboración de productos cárnicos.
Relación de la maquinaria y equipos con las fuentes de energía y agua que proporcionan los servicios auxiliares.
Maquinaria y equipos de envasado, etiquetado y empaquetado de piezas y productos cárnicos. Características, funcionamiento y control.
Instalaciones y servicios auxiliares en la industria cárnica.
Generación de calor (agua y vapor). Combustibles y depósitos. Condiciones de instalación. Precauciones de manejo. Calderas de vapor.
Conducción de agua caliente y vapor a los equipos de elaboración. Controles en la distribución.
Cambiadores de calor. Funcionamiento y uso.
Producción de aire. Funcionamientos neumáticos y utilización. Fundamento de los compresores de producción de aire comprimido.
Tratamiento y conducción de agua fría. Utilización en la industria cárnica.
Producción de potencia mecánica. Cadenas de transmisión y otras aplicaciones
Motores eléctricos. Funcionamiento e instalaciones: Poleas, reductores, engranajes, variadores de velocidad, ejes.
Instalaciones de producción de frío. Fundamentos. Fluidos, compresores, evaporadores, condensadores, torres de enfriamiento, válvulas….
Aplicaciones de frío en la industria cárnica. Cámaras y túneles. Mecanismos de control.
Los servicios auxiliares y sus aplicaciones en las operaciones de faenado y despiece y en los procesos de elaboración de productos cárnicos. Visión general y aspectos particulares.
Optimización de recursos energéticos e hídricos. Medidas de racionacionalización y ahorro.
Dispositivos y medidas de seguridad en los servicios auxiliares. Identificación de la distribución y de la regulación de los equipos e instalaciones auxiliares.
Mantenimiento de primer nivel de los servicios auxiliares. Detección de funcionamientos anómalos y evaluación de las medidas correctoras.
Higiene y seguridad laboral en la elaboración de productos cárnicos.
Normativa general de higiene y seguridad en la industria alimentaria.
Normativa particular para la industria cárnica:. ? Normativa legal de carácter horizontal y de carácter vertical. ? Guías de prácticas de higiene correctas en el faenado y en la elaboración de productos cárnicos. - Higiene personal: Vestimenta, aseo personal, objetos personales, hábitos de trabajo.
Situaciones especiales y comportamientos que entrañan riesgos.
Características de los espacios y lugares de trabajo.
Superficies: materiales y construcción. ? Itinerarios y accesos. ? Colores identificativos. ? Distribución de instalaciones y equipos en los espacios. ? Ventilación, iluminación, servicios higiénicos. ? Áreas de contacto con el exterior. ? Elementos de aislamiento, dispositivos de evacuación.
Señales y medidas de seguridad y emergencia reglamentarias en la línea o planta de elaboración de productos cárnicos.
Situaciones de emergencia e intervenciones de respuesta.
Enfermedades profesionales más corrientes en mataderos, salas de despiece o plantas de elaboración de productos cárnicos. Medidas preventivas.
Actuaciones en caso de accidente. Primeros auxilios.
Elaboración de informes y de partes de accidente.
Limpieza general en planta e instalaciones. Manual de instrucciones.
Eliminación de residuos. Evacuación. Protección ambiental.
Planes de desinfección, desinsectación y desratización: Productos y materiales. Colaboración externa.
-UF0831-Control de operaciones de elaboracioón de productos carnicos.
Nº Horas: 70 h
Nº Horas Formación a Distancia: 10 h
Capacidades y criterios:
- C1: Identificar y realizar las tareas de recepción, selección, conservación y distribución interna de las materias primas y auxiliares en la industria cárnica.
- Supervisar las tareas de recepción, selección, conservación y distribución interna de carnes de abasto, grasas, vísceras y demás materias primas que intervienen en la preparación y elaboración de productos cárnicos.
- Examinar y cumplimentar la documentación y su contenido, de que deben ir dotadas las materias primas y materias auxiliares entrantes.
- Reconocer las diferentes especies y piezas cárnicas, determinando las características organolépticas de carnes y grasas.
- Clasificar las canales y piezas cárnicas atendiendo a su categoría comercial.
- Comprobar y valorar las condiciones del medio de transporte, interpretando los símbolos y sistemas de codificación de etiquetas y rótulos.
- Efectuar el marcaje de las mercancías entrantes a fin de posibilitar su posterior identificación y localización.
- Realizar correctamente el desempaquetado o desembalado de las materias recepcionadas.
- Aplicar los métodos de selección, limpieza, preparación o tratamientos previos a las materias primas para posibilitar su incorporación al proceso operando los equipos correspondientes.
- En un supuesto practico debidamente caracterizado de recepción de materias primas y auxiliares de la industria cárnica, para su posterior procesado. - Identificar y valorar errores o discrepancias en el estado, cantidad o calidad de las materias primas entrantes y emitir informe sobre su aceptación, reservas planteadas o rechazos. - Manejar los elementos de descarga de mercancías desde los medios de transporte externos y, en su caso, ubicarlas correctamente en almacén. - Fijar y controlar las condiciones de almacenamiento y conservación de las materias entrantes. - Atender los aprovisionamientos internos de almacén, elaboración y traslados internos en la planta. - Efectuar los registros de entradas y salidas correspondientes al almacén de materias primas auxiliares y justificar el nivel de existencias.
- Adoptar las medidas específicas de higiene y seguridad en la manipulación de materias primas cárnicas y materias auxiliares y en el manejo de los equipos.
Contenidos:
Recepción, selección, conservación y distribución interna de las materias primas y auxiliares en la industria cárnica.
Tareas básicas en recepción, selección, conservación y distribución interna de materias cárnicas. Enumeración y características.
Revisión de los tipos de carne, grasas, vísceras y principales materias auxiliares que intervienen en los procesos de preparación y elaboración. Características organolépticas.
Documentación que acompaña a los materiales recibidos.
Categorías comerciales de las canales y piezas cárnicas recibidas. Valoración y clasificación.
Símbolos y sistemas de codificación de las piezas cárnicas transportadas.
Identificación y preparación de los materiales recibidos para su posterior ubicación en almacén, cámaras o en el proceso de elaboración
Desempaquetado y desembalado con las precauciones debidas, a fin de evitar deterioros o defectos que perjudiquen al producto final.
Selección, limpieza y preparación de las materias recibidas.
Tratamientos previos de las materias primas y auxiliares cárnicas recibidas.
Partes de incidencia sobre las materias recepcionadas. Informes de aceptación o rechazo.
Condiciones de almacenamiento y conservación. Disponibilidad de cámaras de refrigeración, congelación, secado. Equipos de descarga desde el medio de transporte.
El traslado interno. Precauciones y medidas de higiene y seguridad establecidas.
Registro de entrada y de traslado interno.
Tratamientos previos de las materias primas cárnicas.
Programación de los tratamientos previos.
Despiece, troceado, fileteado, picado de las piezas cárnicas.
Eliminación de las partes incorrectas de las piezas cárnicas (carnes, PSE, DFD y otras)
Destino de los expurgos (partes rechazadas) a los lugares indicados al efecto: vertidos desechables, eliminación, aprovechamiento para alimentación animal, otras.
Higiene en utensilios y equipos. Limpiezas preventivas y posteriores.
Descongelación de piezas cárnicas. Parámetros establecidos (temperatura, tiempos).
Condiciones ambientales en salas de despiece y en los lugares de tratamientos previos.
Registros y documentación necesarios para controlar la trazabilidad de los productos cárnicos tratados previamente.
Posibles colaboraciones en la inspección oficial veterinaria.
Preparación e incorporación de sustancias estabilizantes de los productos y preparados cárnicos.
Ingredientes que intervienen en la formulación de elaborados cárnicos: . Sal (salazones secas, salmueras) . Sales de curado. . Aceites. . Aderezos. . Condimentos. . Adobos. . Soluciones conservantes. . Cultivos starters. . Humos líquidos. . Especias.
Aditivos. Lista de aditivos autorizados por la legislación vigente.
Dosis y preparaciones adecuadas de los ingredientes en función del elaborado a preparar.
Equipos de incorporación de sustancias conservantes y estabilizantes. Condiciones de aplicación. Manuales de procedimiento.
Parámetros de aplicación: tiempo, concentración, dosis, penetración.
Medidas correctoras en caso de desviaciones.
Elaboración de salsas con destino a platos cocinados. Equipos.
Elaboración de jamones y embutidos. Cultivos iniciadores.
Cámaras de curado. Características y control.
Registros y documentación necesaria para controlar la trazabilidad de los productos elaborados.
Elaboración de conservas cárnicas, congelados, patés, platos cocinados, ahumados y otros.
Maquinaria y equipos que intervienen en el proceso. Personal necesario. Puesta a punto.
Elaboración de: ? Conservas cárnicas. ? Semiconservas. ? Salazones. ? Acidificados. ? Congelados. ? Refrigerados. ? Desecados. ? Patés. ? Platos cocinados y precocinados. ? Ahumados. ? Concentrados proteicos texturizados
Características de cada clase de elaborados, destino, ingredientes y proceso seguido.
Materias primas, materias auxiliares y semitransformados que entran en el proceso.
Autocontrol de calidad en el proceso de elaboración. Comprobación del cumplimiento de las especificaciones.
Condiciones ambientales de ejecución. Parámetros a controlar (tiempos, temperaturas, humedad relativa, velocidad del aire, otras).
Pruebas y comprobaciones sobre la marcha del proceso. Correcciones pertinentes.
Evacuación de subproductos, residuos y productos desechados. Destino y control.
Toma de muestras. Puntos indicados. Frecuencias y condiciones establecidas. Interpretación y actuaciones correctoras si fuera preciso.
Registro de trazabilidad y los correspondientes a los sistemas de APPCC.
Envasado y embalaje de los productos y preparados cárnicos y almacenaje del producto terminado.
Equipos específicos de envasado y embalaje de productos cárnicos. Reglajes, puesta a punto y mantenimiento de primer nivel.
Características de los envases, materiales de envasado y materiales de embalaje.
Proceso de envasado y embalaje. Parámetros a controlar. Operaciones de llenado, cierre, etiquetado, formateado y presentación según especificaciones.
Pruebas y comprobaciones del funcionamiento de los equipos de envasado y embalaje. Comprobaciones de llenado, cerrado y hermeticidad.
Destino de los restos de materiales y de los productos desechados.
Controles en el embalaje. Manejo de autómatas.
Almacenes de producto terminado. Disponibilidad y características según el producto a ubicar: Canales, piezas cárnicas, productos elaborados. Traslados y colocación.
Cámaras de refrigeración, congelación, secado, o conservación. Funcionamiento y control de las condiciones ambientales.
Identificación de las piezas y elaborados cárnicos depositados en almacén: Lotes, códigos y marcas.
Ordenación y posición de los productos depositados para facilitar su localización, control sanitario, manejo y posterior expedición.
Higiene en cámaras y almacenes. Higiene y seguridad en la manipulación de productos cárnicos. Revisiones periódicas. Medidas correctoras, en su caso.
Control de existencias, registro de movimientos, inventario.
Documentación para la expedición de productos cárnico
Elaboración de productos cárnicos desde paneles centrales automatizados.
Sistemas de producción automatizada empleados en la industria cárnica. Funciones e intervención en los procesos. Elementos que componen tales sistemas. Diferencias con otros sistemas tradicionales (manuales, distribuidos, de automatización manual).
Nomenclatura, simbología y códigos utilizados en el control automatizado de procesos.
Autómatas programables, tipos, aplicaciones, dispositivos, Manipuladores manejados desde paneles centrales.
Lenguajes de programación mas frecuente en la industria cárnica
Elaboración básica de programas de manipuladores y de autómatas programables para la elaboración de productos y preparados cárnicos.
Operaciones de preparación de mantenimiento de los elementos de medida, transmisión y regulación de automatismos.
-MF0767_3-Control analítico y sensorial de la carne y de los productos y preparados cárnicos
Tipo:
formativo
Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Toma de muestras para la carne y sus productos derivados.
Toma de muestras: Preparación e inicio del proceso. Disposiciones oficiales. Técnicas de muestreo. Sistemas de identificación, registro y traslado de muestras.
Procedimientos de toma de muestras en la industria cárnica: Toma de muestras en mataderos: orina, carne, hígado, tiroides, encéfalo, tronco encefálico, ojos, superficie de canales (torunda, esponja abrasiva)
Conservación y traslado de muestras
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Control de calidad de la carne y productos cárnicos.
Definiciones y principios básicos.
Factores de calidad internos y externos para la carne y sus derivados.
Métodos de medida.
Control de envases: . Hermeticidad. . Porosidad. . Capa de barniz. . Grado de repleción en plásticos.
Metódica de los principales análisis para la carne y los productos y preparados cárnicos: ? Cloruros. ? Nitratos y nitritos. ? Actividad de agua, humedad relativa y capacidad de retención de agua. ? pH. ? Conductividad electrolítica. ? Proteínas. ? Hidroxiprolina. ? Fósforo. ? Cenizas. ? Grasa. ? Determinación particular: Análisis de ácidos grasos para determinación de las calidades alimenticias en productos ibéricos (oleico, linoleico, palmítico, esteárico). ? Hidratos de carbono solubles. Almidón. ? Conservadores. ? Amoniaco. ? Nitrógeno básico volátil.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Microbiología de productos y preparados cárnicos.
Bacterias: Características, crecimiento, taxonomía, actuación.
Levaduras: Características, vida, aplicaciones de los diversos tipos.
Mohos: Características, desarrollo, relaciones con los productos y preparados cárnicos.
Otros microorganismos presentes en los productos y preparados cárnicos.
Análisis microbiológico de la carne y los productos cárnicos
Tinciones y microscopía.
Recuentos: . Recuento total de microorganismos aerobios. . Recuento total de microorganismos esporulados aerobios. . Recuento total de microorganismos anaerobios. . Recuento de Enterobacteriaceas totales.
Investigación de Coliformes.
Investigación de Salmonella.
Investigación de Lysteria.
Recuento total de mohos y levaduras.
Toma de muestras microbiológicas según Reglamento CE 2073/2005 (superficie de canales y/o carne fresca para búsqueda de enterobacterias, aerobios y salmonella).
Control microbiológico del agua.
Determinaciones específicas: aerobios o psicrófilos en cámaras frigoríficas, salmonella en manos de manipulador, enterobacterias o salmonella en superficies en contacto con alimentos.
Análisis parasitológico de la carne y los productos cárnicos: . Trichinella spiralis. . Dicrocelium. . Fasciola. . Cysticercus. . Tyrophagus putrescentiae. . Dípteros y coleópteros.
Aplicación de buenas practicas en el laboratorio
Buenas prácticas medioambientales
Normas de higiene y seguridad en el laboratorio
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Análisis sensorial
Análisis sensorial: métodos del análisis sensorial
Características de los productos y preparados cárnicos através del análisis sensorial.
Pruebas sensoriales: color, jugosidad, textura, aspecto, infiltración grasa, terneza, resistencia a la compresión, sabor (cata), aroma.
Pruebas sensoriales: ? Pruebas afectivas ? Pruebas discriminativas ? Pruebas descriptivas
Clasificación y calidad de la carne y preparados cárnicos en función de los caracteres organolépticos.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Manejo de documentación e informes de la carne y sus productos
Parámetros más importantes en los análisis físico-químicos, microbiológicos y parasitarios.
Límites de tolerancia permitidos
Medidas correctoras
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