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Certificado De Profesionalidad IMAR0408 Montaje Y Mantenimiento De Instalaciones Calorificas
Montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas
Formación Relacionada
Certificado completo:
-MF1156_2-Montaje de instalaciones caloríficas
Tipo:
formativo
Nº Horas: 220 h
Secuencias:
Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1. La Unidad Formativa 3 se podrá programar de forma independiente.
Para acceder a la Unidad Formativa 2, debe haberse superado la Unidad Formativa 1. La Unidad Formativa 3 se podrá programar de forma independiente.
Contenidos:
-UF0610-Organización y realización del montaje de instalaciones caloríficas
Nº Horas: 80 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Organizar procesos de montaje de instalaciones caloríficas a partir del análisis de su documentación técnica, para efectuar su planificación.
- Seleccionar y caracterizar la documentación de máquinas y equipos de las instalaciones caloríficas para llevar a cabo el montaje.
- Interpretar la documentación técnica referida a las instalaciones caloríficas, necesarias para realizar su montaje.
- Dada una instalación calorífica debidamente caracterizada, y teniendo en cuenta su documentación técnica (manual de instrucciones, planos, esquemas, entre otros): - Identificar y caracterizar los componentes de las máquinas y equipos de la instalación. - Identificar y caracterizar las instalaciones asociadas, máquinas y equipos que intervienen en el montaje. - Identificar y caracterizar las operaciones (asentamiento máquinas y equipos, ensamblados, colocación de soportes, conformado de tubos, conexiones, entre otros) que se deben realizar en el montaje de la instalación.
Contenidos:
Instalaciones caloríficas. Principios de funcionamiento y documentación técnica.
Física de fluidos y termodinámica.
Elementos, componentes y equipos que constituyen las instalaciones caloríficas: descripción, características técnicas y de funcionamiento.
Tipología de las instalaciones según la generación, distribución y emisión del calor.
Materiales empleados en el montaje de instalaciones caloríficas.
Simbología y normalización.
Elaboración de esquemas de principio, de circuitos hidráulicos y de control.
Identificación de elementos, equipos y componentes sobre planos y esquemas de principio de las instalaciones caloríficas.
Manejo e interpretación de documentación técnica (manuales, gráficos, catálogos y normativa de aplicación) para la organización y el montaje de instalaciones caloríficas.
Elaboración de informes técnicos: formatos, normas, métodos.
Organización del montaje de instalaciones caloríficas.
Acopio y recepción del material y herramientas necesarios para el montaje de instalaciones caloríficas.
Manejo de herramientas, instrumentos, aparatos de medida y equipos auxiliares para el montaje de instalaciones caloríficas.
Fases y puntos clave en el montaje de las instalaciones caloríficas.
Adecuación de instalaciones, equipos y componentes conforme a la documentación técnica existente.
Replanteo de componentes, elementos y equipos de las instalaciones caloríficas.
Montaje de equipos generadores, emisores y elementos auxiliares de las instalaciones caloríficas.
Ubicación de equipos generadores, emisores y elementos auxiliares de las instalaciones caloríficas a partir de los esquemas, planos y documentación técnica.
Procedimientos y especificaciones técnicas de montaje.
Cimentaciones y bancadas para equipos generadores y elementos auxiliares. Tipos y características.
Soportes y sujeciones para equipos emisores de calor.
Montaje de equipos generadores, emisores y elementos auxiliares de las instalaciones caloríficas: - Calderas y quemadores. - Chimeneas y conductos de evacuación de los productos de la combustión. - Colectores de energía solar térmica. - Intercambiadores de calor. - Humidificadores y secadores. - Depósitos acumuladores e interacumuladores de agua caliente sanitaria. - Equipos de prevención y protección contra la Legionella. - Grupos motobombas y circuladores. - Vasos de expansión. - Depósitos de combustible. - Bombas de calor. - Equipos de medida y control. - Electroválvulas. - Elementos de medida, sondas, sensores, etc. - Equipos terminales. Emisores. - Valvulería.
Alineación, nivelación y fijación de máquinas y equipos.
Técnicas de ensamblado y acoplamiento entre máquinas, equipos y redes.
Técnicas de montaje de sondas y sensores en máquinas y equipos.
Montaje y mecanizado de redes de distribución de tuberías e interconexión de piezas y equipos de las instalaciones caloríficas.
Distribución y transporte de fluidos.
Técnicas de montaje, mecanizado y unión de redes de tuberías.
Técnicas de montaje de sondas y sensores en redes de tuberías.
Herramientas, útiles y medios empleados en las técnicas de tendido y montaje de tuberías.
Procedimientos y operaciones en las técnicas de mecanizado. Herramientas, máquinas, útiles y equipos utilizados.
Materiales específicos de montaje y mecanizado. Limitaciones de uso.
Soportes y sujeciones.
Vibraciones y dilataciones.
Uniones desmontables. Tipología y características. Medios y técnicas empleadas.
Uniones soldadas. Tipos de soldadura utilizadas en instalaciones caloríficas. Medios y técnicas empleadas. Soldadura capilar, eléctrica y oxi-acetilénica.
Insonorización y antivibraciones. Técnicas de calorifugado de tuberías.
Pintado de tuberías. Normalización. Código de colores.
Montaje de instalaciones eléctricas y sistemas de regulación y control de las instalaciones caloríficas.
Técnicas de montaje y de conexionado de equipos de control y regulación.
Montaje y construcción de cuadros e instalaciones eléctricas. Canalizaciones.
Conexión eléctrica de máquinas y equipos.
Automatismos eléctricos.
Software y programación de autómatas.
-UF0611-Puesta en marcha y regulación de instalaciones caloríficas
Nº Horas: 80 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Realizar la puesta a punto previa a la puesta en servicio de las instalaciones caloríficas, identificando las operaciones necesarias para su realización.
- Describir las técnicas y los procedimientos para efectuar las pruebas de estanqueidad, circulación de fluidos, presión de combustible, combustión, extracción y ventilación en las instalaciones caloríficas.
- En el caso de una instalación calorífica montada, caracterizada y documentada y antes de su puesta en servicio definitivo: - Realizar el purgado de aire de la instalación y la correcta circulación de los fluidos calo-portadores. - Asegurar la correcta extracción de gases de combustión y ventilación. - Medir el tiempo que se tarda en alcanzar los valores de consigna de la instalación calorífica. - Medir los niveles de ruido y vibraciones de la instalación. - Realizar la prueba de presión y de estanqueidad, utilizando procedimientos establecidos. - Medir y ajustar los niveles de los gases de combustión (CO, CO2, H2O, NOx, SO2, SO3,), asegurando la correcta combustión. - Realizar las comprobaciones de seguridad eléctrica prescriptivas (medidas de resistencia a tierra y de los aislamientos, respuesta de los dispositivos de protección entre otros). - Realizar las pruebas de prestaciones y eficiencia energéticas (consumo de motores eléctricos, equipos caloríficos, entre otros) comprobando y ajustando en los equipos los valores establecidos, utilizando los procedimientos adecuados, con la seguridad requerida y verificando el cumplimiento de las prescripciones reglamentarias de aplicación. - Realizar las pruebas necesarias a detectores, reguladores, actuadores y elementos de seguridad y de emergencia y alarmas verificando que responden a las especificaciones funcionales y técnicas de los mismos. - Describir el funcionamiento y características de conexionado de los aparatos de medida empleados en la puesta en servicio de instalaciones caloríficas.
Contenidos:
Combustibles.
Denominación y clasificación.
Características y propiedades.
Seguridad en el manejo, almacenamiento y distribución, conforme a normativa y reglamentos vigentes.
Reacciones de combustión. Productos de la combustión.
Fluidos caloportadores.
Agua: ph, acidez, corrosión, cal, incrustaciones. Legionella.
Anticongelantes: tipos, características y propiedades. Viscosidad, toxicidad y temperatura de trabajo.
Aceites térmicos: tipos, características y propiedades. Viscosidad, factor de transporte, calor específico e inercia térmica.
Puesta en marcha y mediciones reglamentarias de las instalaciones caloríficas.
Prueba hidráulica de recipientes de almacenamiento.
Prueba de presión de calderas.
Prueba de estanqueidad y resistencia mecánica del circuito de transporte de fluidos.
Prueba de circulación de fluidos y dilatación.
Prueba de equilibrado hidráulico y térmico.
Pruebas de funcionamiento de los actuadores eléctricos.
Pruebas de confort y ahorro energético.
Pruebas y medidas anticontaminantes. Análisis de combustión.
Pruebas de medición de tiro en chimeneas y conductos de evacuación de productos de la combustión.
Medición de presiones, temperaturas y caudales del fluido caloportador.
Medición de ruidos y comprobación de vibraciones.
Pruebas de seguridad de los aislamientos y conexionado de elementos, equipos y máquinas de las instalaciones caloríficas.
Técnicas de medida, control y eficiencia en instalaciones caloríficas.
Aplicación en la medida de: - Consumo de energía eléctrica. - Consumo de combustibles. - Consumo de agua. - Temperatura del agua caliente sanitaria. - Caudal y/o volumen de agua caliente sanitaria producida. - Potencia y energía producidas.
Gráfica de la temperatura ambiente.
Indicador de estado de ánodos de sacrificio y/o corrientes galvánicas.
Indicador de niveles de productos de la combustión. Opacidad.
Instrucciones y técnicas para el ahorro energético de las instalaciones caloríficas.
Programación, regulación y control de automatismos en instalaciones caloríficas.
Programación, ajuste y control de automatismos en instalaciones caloríficas.
Regulación, modificación, ajuste y comprobación de parámetros de las instalaciones.
Comprobación y pruebas de funcionamiento de automatismos de las instalaciones caloríficas.
Comprobación y pruebas de resistencia, aislamiento y seguridad del sistema eléctrico para la puesta en marcha de instalaciones caloríficas.
Explotación y puesta en servicio de instalaciones caloríficas.
Comprobación y regulación del confort ambiental.
Control de sensores: sensaciones térmicas.
Control de parámetros ambientales de la instalación.
Regulación de ruidos.
Eficiencia energética en las instalaciones: consumos de combustibles, energía eléctrica y agua.
Instrucciones de puesta en marcha, funcionamiento, parada, comprobación de parámetros y ajuste en las instalaciones caloríficas.
Instrucciones de mantenimiento de las instalaciones.
Instrucciones de seguridad y alerta de las instalaciones.
Cumplimentación de documentación y formularios normalizados de la puesta en servicio de instalaciones.
Certificados de instalación y memorias descriptivas.
-UF0612-Prevención de riesgos laborales y medioambientales en instalaciones caloríficas
Nº Horas: 60 h
Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
- Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
- Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
- Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
- Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
- Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
- Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
Contenidos:
Conceptos sobre seguridad y salud en el trabajo.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico.
Riesgos generales y su prevención.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio y contexto de trabajo: - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego.
Riesgos derivados de la carga de trabajo: - La fatiga física. - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores: - La protección colectiva. - La protección individual.
Actuación en emergencias y evacuación.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
Prevención laboral y medioambiental en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético de las instalaciones caloríficas.
Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
Protección contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
Uso de combustibles ecológicos.
Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de fluidos combustibles.
Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente.
-MF1157_2-Mantenimiento de instalaciones caloríficas
Tipo:
formativo
Nº Horas: 220 h
Secuencias:
Para acceder a la Unidad Formativa 1, debe haberse superado la Unidad Formativa 2. La unidad Formativa 3 se podrá programar de forma independiente.
Para acceder a la Unidad Formativa 1, debe haberse superado la Unidad Formativa 2. La unidad Formativa 3 se podrá programar de forma independiente.
Contenidos:
-UF0612-Prevención de riesgos laborales y medioambientales en instalaciones caloríficas
Nº Horas: 60 h
Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad respecto a las actuaciones de la manipulación de las instalaciones y equipos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
- Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
- Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
- Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
- Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
- Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
- Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
Contenidos:
Conceptos sobre seguridad y salud en el trabajo.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico.
Riesgos generales y su prevención.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio y contexto de trabajo: - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego.
Riesgos derivados de la carga de trabajo: - La fatiga física. - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores: - La protección colectiva. - La protección individual.
Actuación en emergencias y evacuación.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
Prevención laboral y medioambiental en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
Instrucciones y técnicas de montaje y mantenimiento para el ahorro energético de las instalaciones caloríficas.
Normativa de prevención de riesgos laborales en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
Riesgos medioambientales más comunes en el montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
Protección contra incendios en procesos de montaje y mantenimiento de instalaciones caloríficas.
Uso de combustibles ecológicos.
Buenas prácticas en las técnicas de manipulación, trasiego y recuperación de fluidos combustibles.
Tratamiento y control de efluentes y vertidos conforme a normativa medioambiental vigente.
-UF0613-Mantenimiento preventivo de instalaciones caloríficas
Nº Horas: 80 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Aplicar técnicas de mantenimiento, que no impliquen la sustitución de elementos, en las instalaciones caloríficas, seleccionando los procedimientos y con la seguridad requerida, a partir de su documentación técnica.
- En una instalación calorífica en donde se disponga de los diferentes sistemas y redes con su documentación técnica: - Interpretar la documentación técnica en relación con las operaciones de mantenimiento preventivo. - Identificar en la instalación los distintos sistemas (cámara de combustión, red hidráulica, sistemas de ventilación-extracción y sus elementos y accesorios) relacionándolos con las especificaciones de la documentación técnica. - Aplicar las técnicas de observación y medición de variables de los sistemas para obtener datos de las máquinas y de los equipos (ruidos, vibraciones, consumos, temperaturas o presiones de fluido portador de entrada y salida, temperatura de los gases de combustión, contenidos CO2, CO, SO2, SO3, NOx, H2O, índice de opacidad de humos en combustibles sólidos y líquidos, tiro en la caja de humos de la caldera, revisión y limpieza de filtros de humos en caldera, entre otros), utilizando instrumentos de medición, útiles y herramientas adecuadamente e infiriendo el estado de los mismos mediante la comparación de los resultados obtenidos con los parámetros de referencia establecidos. - Ajustar los valores de los instrumentos de medida, control y regulación (analizadores de combustión, analizador de opacidad, sondas de temperatura, ventómetros y centralita electrónica de control). - Elaborar el informe de intervenciones donde se reflejan las anomalías y deficiencias observadas y los datos necesarios para el historial.
- Realizar el mantenimiento higiénico-sanitario contra la Legionella en una instalación calorífica, aplicando la normativa vigente.
- Realizar las operaciones de limpieza de un generador de calor (circuito de humos de caldera y conductos de humos y caldera, comprobación del material refractario, comprobación estanqueidad de cierre entre quemador y caldera, revisión y limpieza de filtros de agua y aire), ajustes de los elementos de unión y fijación, corrección de fugas, observación de los estados superficiales, entre otros, utilizando los útiles y herramientas adecuadamente y manipulando los materiales y productos con la seguridad requerida.
Contenidos:
Interpretación y elaboración de documentación técnica en el mantenimiento de instalaciones caloríficas.
Normalización y simbología de los componentes de las instalaciones caloríficas.
Elaboración de esquemas de principio y croquis de instalaciones caloríficas.
Identificación de los elementos, máquinas, equipos y materiales sobre planos para el mantenimiento de instalaciones caloríficas.
Manejo e interpretación de documentación (manuales, catálogos y normativa de aplicación) para la organización y el mantenimiento de instalaciones caloríficas.
Interpretación de instrucciones de sustitución de equipos y accesorios de las instalaciones caloríficas.
Elaboración de informes técnicos: formatos, normas, métodos.
Elaboración del plan de mantenimiento.
Elaboración de partes de trabajo y avería en operaciones de mantenimiento.
Características técnicas de las instalaciones caloríficas.
Tipos, propiedades y funcionamiento de: - Paneles solares térmicos. - Conjunto caldera-quemador. - Dispositivos de expansión y seguridad hidráulica. - Combustibles. Recipientes de combustible. - Conductos de humos. - Fluido caloportador. - Depósitos de agua caliente sanitaria. - Intercambiadores de calor. - Circuladores. - Bomba de calor. - Humidificadores y deshumidificadores. - Medidores y controladores de presión, temperatura y caudal. - Válvulas motorizadas. - Valvulería manual. - Emisores de calor. - Reguladores velocimétricos y de caudal. - Purgadores y separadores de aire. - Actuadores eléctricos. - Sistemas eléctricos de protección y arranque de motores. Grupos guardamotor.
Mantenimiento preventivo en instalaciones caloríficas. Averías y su localización.
Aprovisionamiento, identificación y manejo de útiles, herramientas y medios para la realización del mantenimiento preventivo.
Hipótesis de averías y fugas en equipos, máquinas y elementos de las instalaciones caloríficas. Tipología de las averías.
Diagnóstico y localización de averías de los sistemas: - Generación de calor. - Circulación de fluidos. - Alimentación de combustible. - Eléctrico y de regulación. - Control y medida. - Expansión y seguridad.
Diagnóstico del estado de los elementos de la instalación calorífica.
Operaciones de mantenimiento preventivo del sistema en instalaciones caloríficas: - Mantenimiento preventivo del sistema de generación, distribución, y emisión de calor, sistemas eléctricos y automatismos.
Operaciones de limpieza en instalaciones caloríficas.
Observación e identificación de los estados de las máquinas, realizando pruebas y mediciones mediante los útiles y herramientas adecuados.
Mantenimiento preventivo higiénico-sanitario contra la Legionella en instalaciones de agua caliente sanitaria.
Técnicas de limpieza, carga y recuperación de fluidos caloportadores y de combustibles en instalaciones caloríficas.
Operaciones de limpieza de los circuitos en las instalaciones caloríficas.
Operaciones de limpieza en calderas y generadores de calor.
Operaciones de limpieza de los depósitos de agua caliente sanitaria.
Procedimiento de llenado, recuperación, vaciado y limpieza de recipientes de combustible.
Procedimiento de llenado, recuperación, vaciado y limpieza de circuitos con fluido caloportador.
Control, procedimientos, medios de detección y diagnóstico de fugas de combustibles y fluidos caloportadores.
Desgaste de elementos del sistema en la instalación calorífica.
Técnicas de observación e identificación del estado de desgaste de equipos y elementos en instalaciones caloríficas.
Procedimiento de observación y especificación de la distribución y transporte de fluidos.
Operaciones de comprobación del estado de las bombas de calor.
Determinación del estado de depósitos y recipientes.
Técnicas de comprobación de equipos terminales.
Operaciones de ajuste de equipos de medida y control.
Operaciones de ajuste de valvulería y elementos de equilibrado.
Operaciones de comprobación de los sistemas de arranque, regulación y protección de motores, detectores, actuadores y alarmas.
-UF0614-Mantenimiento correctivo de instalaciones caloríficas
Nº Horas: 80 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Aplicar técnicas de mantenimiento que impliquen la sustitución de elementos de los diferentes equipos de las instalaciones caloríficas, determinando los procedimientos y restableciendo su funcionamiento y con la seguridad requerida, a partir de su documentación técnica.
- Identificar y caracterizar los procedimientos y las técnicas de desmontaje/ montaje de los equipos y elementos constituyentes de las instalaciones caloríficas.
- Dada una instalación calorífica, con la documentación técnica necesaria: - Seleccionar las herramientas, equipos de medida y medios necesarios. - Aplicar el plan de seguridad requerido en las diversas fases del desmontaje/montaje - Aislar el equipo de los diferentes circuitos a los que está conectado. - Realizar el mantenimiento higiénico-sanitario contra Legionella aplicando la normativa vigente. - Desmontar, verificar y, en su caso, sustituir las piezas defectuosas y montar el equipo. - Conexionar el equipo a los diferentes circuitos adecuadamente, siguiendo los planes establecidos. - Verificar la ausencia de fugas. - Verificar el correcto funcionamiento del equipo y de la instalación, regulando los sistemas, si procede, para conseguir restablecer las condiciones funcionales. - Realizar un informe memoria en el que consten las operaciones realizadas, las partes verificadas y las piezas reemplazadas.
Contenidos:
Técnicas de mantenimiento correctivo en instalaciones caloríficas.
Técnicas de intervención en el mantenimiento correctivo de las instalaciones caloríficas.
Manejo de máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento.
Operaciones de mantenimiento correctivo del sistema en instalaciones caloríficas: - Mantenimiento correctivo del sistema de generación, distribución y emisión de calor, sistemas eléctricos y automatismos.
Mantenimiento correctivo higiénico-sanitario contra la Legionella.
Sustitución de elementos y reparación de averías en instalaciones caloríficas.
Localización y reparación de fugas, a partir de la observación y diagnóstico de los estados de las máquinas, equipos y accesorios.
Técnicas de montaje y desmontaje de piezas defectuosas.
Reparación de averías en la instalación calorífica: - Localización del elemento causante de la avería. - Plan de intervención específico: Sustitución del elemento.
Regulación y ajuste para la puesta en servicio tras el mantenimiento correctivo de las instalaciones caloríficas.
Comprobación de los parámetros de cada sistema con los de referencia en instalaciones caloríficas.
Pruebas de estanqueidad, resistencia mecánica, circulación de fluidos y dilatación tras la reparación de fugas.
Operaciones habituales de puesta en servicio: mediciones, ajustes, control de automatismos y sistema de arranque-parada.
Regulación de automatismos eléctricos.
Programación de autómatas programables de las instalaciones tras el mantenimiento correctivo.
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