Operaciones auxiliares en el montaje y mantenimiento mecánico de instalaciones y equipos de excavaciones y plantas

Formación Relacionada

Certificado completo:

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Datos de Identificación

Código: IEXM0609

Nivel:1

Cualificación profesional de referencia:
Operaciones auxiliares en el montaje y mantenimiento mecánico de instalaciones y equipos de excavaciones y plantas

Referente Legislativo:
- Real Decreto 1179/2008, de 11 de julio, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de diecisiete cualificaciones profesionales de nivel 1, correspondientes a determinadas familias profesionales (BOE 26-07-2008).

Competencia General:
Realizar operaciones básicas de montaje y mantenimiento mecánico de instalaciones, equipos y maquinaria, tanto en excavaciones subterráneas o a cielo abierto, como en plantas de tratamiento y beneficio de minerales y rocas y de elaboración de la piedra natural, asistiendo a los técnicos de mantenimiento de nivel superior en dichas actividades, y cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
- Ayudante de electromecánico de minas. - Ayudante de montador-ajustador de maquinaria minera. - Ayudante de mecánico reparador de maquinaria de construcción, movimiento de tierras y/o minería. - Ayudante de mantenimiento de infraestructuras a cielo abierto y subterráneo.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

 
Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 713/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen doce certificados de profesionalidad de la familia profesional Industrias extractivas que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan determinados certificados de profesionalidad establecidos en el Real Decreto 1217/2009, de 17 de julio (BOE 20-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:

Observaciones:

 
-MF0858_1-Prevención de riesgos en excavaciones subterráneas y a cielo abierto
Tipo: formativo Nº Horas: 50 h
Observaciones:
El certificado IEXM0210. Excavación subterránea mecanizada dirigida de pequeña sección, incluye los siguientes espacios formativos: - Aula de gestión. - Aula taller contigua al espacio confinado, para tareas de montaje y mantenimiento (no necesaria ubicación en el centro de formación). - Espacio confinado contiguo al aula taller, simulando hueco subterráneo, con secciones semicircular y rectangular de 9 a 15 m2 (no necesaria ubicación en el centro de formación)
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

El trabajo y la salud.

Los riesgos profesionales.

Factores de riesgo.

Consecuencias y daños derivados del trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico.

-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Riesgos generales y su prevención.

Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.

Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.

Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

Riesgos asociados al medio de trabajo: - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego.

Riesgos derivados de la carga de trabajo: - La fatiga física. - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral.

La protección de la seguridad y salud de los trabajadores: - La protección colectiva. - La protección individual.

-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Actuación en emergencias y evacuación.

Tipos de accidentes.

Evaluación primaria del accidentado.

Primeros auxilios.

Socorrismo.

Situaciones de emergencia.

Planes de emergencia y evacuación.

Información de apoyo para la actuación de emergencias.

-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Prevención de riesgos laborales en excavaciones a cielo abierto y subterráneas.

Aplicación en excavaciones a cielo abierto y subterráneas: - Minería. - Construcción. - Obra civil.

Condiciones de entorno: - Excavaciones a cielo abierto. - Excavaciones subterráneas.

Proceso productivo en excavaciones a cielo abierto y subterráneas: - Fases. - Actividades principales. - Principales equipos y maquinaria

Instalaciones y servicios: - Electricidad. - Ventilación. - Aire comprimido. - Agua y desagüe.

Principales riesgos generales y medidas preventivas en el entorno de una excavación a cielo abierto: - Medidas de seguridad. - Medios de protección colectiva. - Equipos de protección individual. - Manual de uso y mantenimiento.

Principales riesgos generales y medidas preventivas en el entorno de una excavación subterránea relativos a gases y atmósferas explosivas: - Medidas de seguridad. - Medios de protección colectiva. - Equipos de protección individual. - Manual de uso y mantenimiento.

Estabilidad de los terrenos excavados.

Tipos de sostenimiento y configuración en el entorno de trabajo.

Desprendimientos y sus causas.

Saneo con herramientas manuales.

Situaciones de emergencia y evacuación: - Planes de emergencia específicos de minería subterránea y a cielo abierto. - Equipos y accesorios a utilizar. - Actuaciones a seguir.

Medidas de protección medioambiental: - Identificación de residuos. - Etiquetas y señalización. - Recogida de residuos y materiales desechables. - Almacenaje.

Instalación de diferentes equipos de protección colectiva.

Equipos de protección individual necesarios y su relación funcional con las diferentes tareas.

-MF1317_1 -Operaciones auxiliares de montaje y mantenimiento de instalaciones y equipos fijos en excavaciones y plantas
Tipo: formativo Nº Horas: 110 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1.
Contenidos:
-UF1141-Operaciones auxiliares de montaje y mantenimiento de instalaciones en excavaciones y plantas
Nº Horas: 70 h Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
    C1: Realizar las operaciones auxiliares de montaje y mantenimiento de instalaciones de ventilación, aire comprimido y agua.
  • Identificar los equipos y elementos auxiliares que componen las instalaciones de ventilación primaria, señalando su finalidad y principios generales de funcionamiento.
  • Identificar los equipos y elementos auxiliares que componen las instalaciones de ventilación secundaria, señalando su finalidad y principios generales de funcionamiento.
  • Identificar los equipos y elementos auxiliares que componen las instalaciones de aire comprimido, señalando su finalidad y principios generales de funcionamiento.
  • Identificar los equipos y elementos auxiliares que componen las instalaciones de desagüe, señalando su finalidad y principios generales de funcionamiento.
  • Identificar los equipos y elementos auxiliares que componen la red de agua, señalando su finalidad y principios generales de funcionamiento.
  • Describir las operaciones de montaje de las distintas instalaciones de servicios, señalando las operaciones auxiliares que le corresponde realizar en cada caso.
  • Identificar, a partir de los manuales de instrucciones, los puntos que deben ser objeto de revisión y mantenimiento periódico, y describir las operaciones de mantenimiento que le corresponde realizar en cada caso.
  • Reconocer las anomalías y averías más comunes que suelen producirse en estas instalaciones y su repercusión en la seguridad del lugar de trabajo.
  • En el montaje de una instalación, realizar las siguientes operaciones: - Colocación de la señalización indicada de advertencia de peligro por realización de trabajos en los lugares señalados. - Desembalaje de los elementos de la instalación a montar. - Identificación y distribución de los distintos elementos a lo largo de la zona de montaje. - Verificación de las características de los elementos, apartando aquellos defectuosos, de acuerdo con las indicaciones recibidas. - Colocación de los elementos de sujeción y preparar los útiles de amarre en los lugares indicados. - Colocación de la señalización de la instalación en los lugares indicados y de acuerdo con las indicaciones recibidas. - Retirada de los restos de embalajes, elementos defectuosos, la señalización de advertencia, así como cualquier otro material de desecho procedente del montaje.
  • Asistir al técnico de mantenimiento en el montaje de una instalación, en las siguientes operaciones: - Selección, preparación y organización de los medios, útiles y herramientas necesarios. - Montaje y acoplamiento de los distintos elementos, siguiendo las instrucciones y los procedimientos establecidos. - Montaje de las derivaciones. - Acoplamiento de los equipos incluidos en la instalación. - Conexión y comprobación del funcionamiento de los equipos. - Verificación del adecuado funcionamiento de la instalación.
  • Asistir al técnico en el mantenimiento y reparación de una instalación, en las siguientes operaciones: - Comprobación de los parámetros de funcionamiento - Identificación del tipo de avería, el lugar y los riesgos asociados a la avería y su reparación. - Selección, preparación y organización de los medios, útiles y herramientas necesarios. - Actuaciones previas a la reparación, así como en la colocación de la señalización necesaria. - Reparación de la avería. - Retirada de los restos producidos en la reparación, así como la señalización utilizada. - Comunicación de la finalización de las operaciones de reparación.
Contenidos:

Montaje y mantenimiento de instalaciones de servicios generales en excavaciones subterráneas y a cielo abierto.

Instalaciones de ventilación: - Ventilación primaria y secundaria. - Componentes. - Finalidad. - Funcionamiento. - Montaje y mantenimiento básicos. - Anomalías y averías más comunes.

Instalaciones de aire comprimido: - Componentes. - Finalidad. - Funcionamiento. - Montaje y mantenimiento básicos. - Anomalías y averías más comunes.

Instalaciones de desagüe: - Componentes. - Finalidad. - Funcionamiento. - Montaje y mantenimiento básicos. - Anomalías y averías más comunes.

Instalaciones de agua: - Componentes. - Finalidad. - Funcionamiento. - Montaje y mantenimiento básicos. - Anomalías y averías más comunes.

Montaje y mantenimiento de instalaciones de transporte en excavaciones subterráneas y a cielo abierto.

Cintas transportadoras: - Componentes. - Funcionamiento. - Tensión de la cinta. - Montaje y mantenimiento básicos. - Procedimientos para acortar y alargar cintas. - Anomalías y averías más comunes.

Transportadores blindados: - Componentes. - Finalidad. - Funcionamiento. - Montaje y mantenimiento básicos. - Procedimientos para acortar y alargar transportadores. - Anomalías y averías más comunes.

Sistemas de tracción por cable: - Componentes. - Finalidad. - Funcionamiento. - Montaje y mantenimiento básicos. - Anomalías más comunes.

Montaje y mantenimiento de instalaciones en plantas de tratamiento y beneficio de minerales y rocas y de elaboración de la piedra natural.

Instalaciones para la trituración y molienda: - Principales equipos y maquinaria. - Finalidad. - Funcionamiento. - Montaje y mantenimiento básicos. - Anomalías y averías más comunes.

Instalaciones para la clasificación de rocas: - Componentes. - Finalidad. - Funcionamiento. - Montaje y mantenimiento básicos. - Anomalías y averías más comunes.

Instalaciones para la concentración de minerales: - Componentes. - Finalidad. - Funcionamiento. - Montaje y mantenimiento básicos. - Anomalías y averías más comunes.

Circuito de flujo de rocas y minerales: - Componentes. - Finalidad. - Funcionamiento. - Montaje y mantenimiento básicos. - Anomalías y averías más comunes.

Instalaciones para la elaboración de la piedra natural: - Componentes. - Finalidad. - Funcionamiento. - Montaje y mantenimiento básicos. - Anomalías y averías más comunes.

-UF1140-Preparación de materiales y operaciones básicas de montaje y mantenimiento de equipos fijos e instalaciones en excavaciones y plantas
Nº Horas: 40 h Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
    C1: Identificar los componentes mecánicos, eléctricos, hidráulicos y neumáticos de las instalaciones y equipos fijos, así como sus protecciones de seguridad, señalando los principales elementos que los constituyen y sus funciones.
  • Distinguir los principales mecanismos con transformación o sin transformación de par, indicando el funcionamiento de cada uno de ellos.
  • Identificar los principales componentes eléctricos –motores, arrancadores, reguladores, finales de carrera, accionadores de emergencia, protecciones y otros–, indicando el funcionamiento de cada uno de ellos.
  • Reconocer los principales componentes hidráulicos –bombas, motores, distribuidores, válvulas de regulación, cilindros, filtros, decantadores y otros–, indicando el funcionamiento de cada uno de ellos.
  • Distinguir los principales componentes neumáticos –compresores, motores, distribuidores, válvulas de regulación, cilindros, filtros y otros–, indicando su funcionamiento.
  • Distinguir las principales protecciones de seguridad de los distintos elementos –pantallas, paradas de emergencia, carcasas, detectores, finales de carrera y otros–, indicando su funcionamiento.
  • Ante una máquina, equipo o instalación: - Identificar los principales conjuntos que la constituyen, sus elementos y funcionalidad. - Reconocer los principales componentes y piezas de los conjuntos. - Identificar las principales protecciones de seguridad.
Contenidos:

Principios básicos en las labores de preparación del mantenimiento de instalaciones y equipos fijos en excavaciones y plantas.

Herramientas, útiles y materiales: - Clasificación. - Utilización. - Mantenimiento. - Transporte. - Limpieza.

Protocolos de actuación.

Procedimientos de puesta en marcha.

Prevención de riesgos laborales: - Principales riesgos. - Normas de seguridad. - Equipos de protección individual y colectiva. - Señalización.

Protección del medio ambiente: - Residuos: recogida y almacenamiento. - Riesgos. - Medidas a adoptar.

Características básicas de los sistemas mecánicos, hidráulicos y neumáticos.

Mecanismos y elementos de máquinas: - Motores. - Reductores. - Embragues. - Frenos. - Trenes de engranaje. - Poleas. - Cajas de cambio de velocidad. - Diferenciales. - Acopladores. - Acoplamientos. - Elementos de unión. - Elementos de transmisión. - Cadenas cinemáticas

Relaciones de transmisión, par y potencia.

Fuerza y palanca.

Instrumentos de medida y verificación de magnitudes físicas.

Principios de hidráulica: - Componentes básicos: bombas, depósitos, filtros, válvulas, cilindros. - Compresores. - Distribuidores. - Decantadores. - Arrancadores. - Reguladores. - Fluidos hidráulicos. - Tuberías, conexiones y acoplamientos. - Instrumentos de medida.

Principios de neumática: - Tuberías, conexiones y acoplamientos.

Fundamentos de electricidad: - Conceptos básicos y definiciones. - Circuito eléctrico básico. - Sistemas de protección y toma a tierra.

Rodamientos: - Tipos. - Características. - Aplicaciones.

Superficies de desplazamientos: - Guías. - Columnas. - Casquillos. - Carros. - Otros.

Protecciones de seguridad: - Pantallas. - Carcasas. - Detectores. - Finales de carrera.

Técnicas generales de montaje de instalaciones y equipos fijos de excavaciones y plantas.

Montaje de elementos mecánicos: - El montaje de rodamientos.

Montaje de elementos hidráulicos: - Pruebas de seguridad y funcionalidad.

Montaje de elementos neumáticos: - Instrumentos de medida. - Pruebas de seguridad. - Funcionalidad.

Montaje de uniones: - Tornillos: aplicaciones y selección; elementos de seguridad.

Guías y casquillos: - Montaje. - Ajuste. - Regulación. - Herramientas. - Verificación de deslizamiento y posicionamiento. - Lubricación.

Preparación y montaje de las juntas: - Verificación de funcionalidad.

Instalación de maquinaria: - Cimentaciones y anclajes. - Instalaciones de alimentación. - Puesta en marcha. - Verificación de funcionalidad.

Operaciones básicas: - Atornillar. - Serrar. - Taladrar. - Roscar. - Pulir. - Limar. - Calar. - Tensar.

Técnicas generales de mantenimiento de instalaciones y equipos fijos de excavaciones y plantas.

Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo: - Concepto. - Aplicación. - Fichas de mantenimiento.

Verificación de máquinas e instalaciones: - Útiles de verificación.

Fundamentos de lubricación: - Rozamiento, estado superficial. - Tipos de aceites y grasas. Aplicación. - Operaciones de lubricación y engrase.

Sustitución de elementos fungibles o de desgaste.

Comprobación de niveles y depósitos: - Relleno.

Operaciones de limpieza.

Averías: - Diagnóstico. - Síntomas. - Causas. - Reparación de averías

-MF1318_1-Operaciones auxiliares de montaje y mantenimiento de equipos y maquinaria en excavaciones subterráneas y a cielo abierto
Tipo: formativo Nº Horas: 120 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1.
Contenidos:
-UF1142-Preparación de materiales y operaciones auxiliares de montaje de equipos y maquinaria en excavaciones subterráneas y a cielo abierto
Nº Horas: 70 h Nº Horas Formación a Distancia: 50 h
Capacidades y criterios:
    C1: Describir la constitución y funcionamiento de los distintos componentes que forman parte de los equipos y maquinaria de excavaciones subterráneas y a cielo abierto, identificando cada uno de ellos para auxiliar en su montaje y mantenimiento.
  • Describir la constitución y funcionamiento de los diferentes sistemas motrices para equipos utilizados en excavaciones subterráneas y a cielo abierto: motores eléctricos, electro-hidráulicos, de combustión interna, neumática e hidráulica.
  • Definir los sistemas de transmisión de potencia en las máquinas, su lubricación y engrase.
  • Describir los diferentes sistemas de desplazamiento que forman parte de los equipos utilizados en excavaciones subterráneas y a cielo abierto, nombrando los tipos, partes y características a tener en cuenta en el montaje y mantenimiento.
  • Enumerar los sistemas de refrigeración, lubricación y engrase de los sistemas motrices
  • Describir los equipos de trabajo, sus circuitos de potencia, control y mando, en las máquinas.
  • Identificar los sistemas de seguridad asociados a la operación y desplazamiento de las máquinas –luces, señalización luminosa y acústica, parada de emergencia, avisos de marcha atrás, hombre muerto y otros–.
  • Describir las funciones, elementos o parámetros en los sistemas de anticontaminación: recirculación y depuración de gases, con especial atención a los equipos utilizados en excavaciones subterráneas.
  • Dado un equipo de perforación, excavación, sostenimiento, carga o transporte, identificar los componentes, circuitos, sistema de seguridad y funcionalidad.
Contenidos:

Principios básicos en las labores de preparación del mantenimiento en excavaciones subterráneas y a cielo abierto.

Herramientas, útiles y materiales. - Clasificación. - Utilización. - Mantenimiento. - Transporte. - Limpieza.

Protocolos de actuación.

Procedimientos de puesta en funcionamiento.

Prevención de riesgos laborales. - Principales riesgos. - Normas de seguridad. - Equipos de protección individual y colectiva. - Señalización. - Sistemas de seguridad.

Protección del medioambiente. - Residuos: recogida y almacenamiento. - Riesgos. - Medidas a adoptar. - Sistemas de anticontaminación.

Preparación y montaje de bastidores y cabinas de la maquinaria de excavaciones subterráneas y a cielo abierto.

Tipos.

Estructuras, soportes y uniones: - Identificación. - Selección. - Distribución. - Manipulación. - Posicionamiento. - Ensamblaje. - Comprobación.

Preparación y montaje de motores de la maquinaria de excavaciones subterráneas y a cielo abierto.

Tipos de motores: - Eléctricos. - Electro-hidráulicos. - De combustión interna. - Neumáticos. - Hidráulicos.

Componentes de motor: - Identificación. - Selección. - Distribución. - Manipulación. - Posicionamiento. - Ensamblaje. - Comprobación.

Preparación y montaje de transmisiones de la maquinaria de excavaciones subterráneas y a cielo abierto.

Embragues.

Convertidores de par.

Divisores de par.

Cajas de cambios.

Cajas de transferencia.

Servotransmisores.

Acopladores.

Cajas hidrostáticas.

Grupos cónicos y diferenciales.

Embragues de dirección.

Mandos finales.

Componentes de transmisión: - Identificación. - Selección. - Distribución. - Manipulación. - Posicionamiento. - Ensamblaje. - Comprobación.

Preparación y montaje de sistemas hidráulicos de la maquinaria de excavaciones subterráneas y a cielo abierto.

Centrales hidráulicas.

Circuitos.

Distribuidores.

Filtros.

Válvulas.

Depósitos.

Sistemas de accionamiento: - Dirección. - Freno. - Operación.

Sistemas de control, mando y pilotaje.

Tuberías rígidas y latiguillos de los componentes: - Identificación. - Selección. - Distribución. - Manipulación. - Posicionamiento. - Ensamblaje. - Comprobación.

Elementos fungibles, de desgaste y/o deteriorados: - Comprobaciones. - Sustitución o reparación.

Preparación de equipos de trabajo de la maquinaria de excavaciones subterráneas y a cielo abierto.

Sistemas de fijación y posicionamiento: - Brazos. - Cucharones, hojas y guionajes. - Cajas de carga.

Contenedores.

Basculantes.

Sistemas de: - Roza. - Corte. - Cizalla. - Impacto. - Perforación.

Sistemas de desplazamiento: - Ruedas. - Orugas. - Sistemas guiados.

Componentes de los implementos: - Identificación. - Selección. - Distribución. - Manipulación. - Posicionamiento. - Ensamblaje. - Comprobación.

-UF1143-Operaciones auxiliares de mantenimiento de equipos y maquinaria en excavaciones subterráneas y a cielo abierto
Nº Horas: 50 h Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
    C1: Describir y aplicar las operaciones auxiliares de mantenimiento de los equipos de perforación, excavación, sostenimiento, carga y transporte, siguiendo lo establecido en el manual de instrucciones de la máquina, y según las disposiciones internas de seguridad.
  • Identificar, a partir de los manuales de instrucciones, los puntos que deben ser objeto de revisión y mantenimiento periódico, señalando las operaciones de mantenimiento de su competencia.
  • Señalar la situación en la que se debe encontrar la máquina para la realización de las distintas operaciones.
  • Interpretar sobre el equipo los indicadores de combustible, nivel de carga de batería, filtros, niveles de aceite y refrigerante, puntos de engrase y otros incluidos en el manual de instrucciones de la máquina.
  • Describir el procedimiento a seguir para realizar el engrase de la máquina, identificando los tipos de grasas.
  • Definir los tipos de aceites, hidráulicos y de engrase, indicando sus propiedades básicas.
  • Describir el proceso e instrumentos a utilizar para comprobar la presión de inflado de los neumáticos, explicando cómo debe de realizarse el inflado de los mismos para evitar accidentes.
  • Explicar el procedimiento a seguir para el mantenimiento de las orugas.
  • Especificar las operaciones a seguir para realizar el cambio o sustitución de elementos fungibles o desgastados: picas, discos, filtros, lámparas, fusibles, correas, latiguillos, actuadores y otros.
  • Detallar el proceso de limpieza de equipos y de determinados componentes.
  • Describir el procedimiento de verificación del sistema contraincendios.
  • Enumerar las principales averías, sus causas y procedimiento de actuación en cada caso, señalando aquellas anomalías que afectan a la conducción o manipulación segura y/o que pueden ocasionar el deterioro del equipo, así como aquellas averías singulares que deben ser comunicadas para su inmediata reparación y que requieran la parada y estacionamiento o el remolque del equipo.
  • Interpretar y rellenar correctamente la ficha de mantenimiento preventivo y correctivo del equipo móvil.
  • Asistir al responsable en el mantenimiento de un equipo de perforación, excavación, sostenimiento, carga o transporte en las siguientes operaciones: - Revisión de todos los niveles de aceite, refrigerante, combustible y electrolito. - Relleno de los niveles que estén por debajo del mínimo con la sustancia adecuada según aparece en el manual de instrucciones de la máquina y en la ficha de mantenimiento preventivo. - Engrase de la máquina o rellenar el depósito de grasa en caso de engrase automático centralizado. Cambio de aceite. - Cambio de filtros, lámparas y otros elementos. - Limpieza del equipo y los elementos que lo requieran. - Comprobación de la presión de inflado de los neumáticos, inflándolos si es necesario. - Detección de fugas y escapes. - Cumplimentación de la ficha de mantenimiento preventivo de la máquina indicando las operaciones realizadas.
Contenidos:

Mantenimiento de bastidores y cabinas de la maquinaria de excavaciones subterráneas y a cielo abierto.

Elementos desgastados o deteriorados.

Limpieza, engrase y lubricación.

Elementos de señalización de circulación y operación: - Comprobaciones. - Sustitución de elementos fungibles.

Instrumentos de control: - Comprobación de indicadores y niveles. - Detección de anomalías y averías indicadas.

Paneles de alarma: - Comprobaciones. - Procedimiento de actuación. - Dispositivos de seguridad.

Elementos auxiliares de operación: - Comprobación y sustitución de los elementos fungibles. - Principales averías. - Reparación.

Mantenimiento de motores de la maquinaria de excavaciones subterráneas y a cielo abierto.

Sistemas: - Engrase. - Refrigeración. - Alimentación.

Sistemas de emisión: - Tratamiento de humos. - Catalizadores. - Cajas de lavado.

Comprobación de protecciones: - Mecánicas. - Térmicas. - De circuitos de refrigeración.

Comprobación de niveles: - Relleno. - Cambio de aceite. - Engrase.

Filtros y otros elementos fungibles y de desgaste: - Revisión y cambio. - Limpieza de componentes. - Principales averías. - Reparación. - Puesta en funcionamiento y comprobaciones.

Mantenimiento de transmisiones de la maquinaria de excavaciones subterráneas y a cielo abierto.

Lubricación y engrase.

Limpiezas.

Verificación de: - Niveles y relleno. - Desgastes y tensado. - Fugas. - Alineaciones, vibraciones y ruidos.

Principales averías: - Sustitución de piezas averiadas. - Puesta en funcionamiento y comprobaciones.

Mantenimiento de sistemas hidráulicos de la maquinaria de excavaciones subterráneas y a cielo abierto.

Detección de fugas y escapes.

Sustitución de filtros.

Comprobación y relleno de niveles.

Comprobación de temperatura.

Verificación y ajuste de válvulas limitadoras de presión y de otras válvulas.

Verificación de parámetros de funcionamiento.

Verificación de la composición de los líquidos difícilmente inflamables.

Principales averías: - Sustitución de elementos averiados. - Puesta en funcionamiento y comprobaciones.

Mantenimiento de equipos de trabajo de la maquinaria de excavaciones subterráneas y a cielo abierto.

Comprobación de: - Elementos fungibles, de desgaste y/o deteriorados. - Neumáticos, inflado y sustitución.

Sustitución o reparación de sistemas de desplazamiento ruedas, orugas y sistemas guiados.

Tensado y mantenimiento de orugas.

Suspensión y amortiguación.

Operaciones de mantenimiento de los utensilios de excavación según manual de instrucciones.

Limpieza de los equipos.

Principales averías: - Verificación de los cilindros o gatos y sustitución en su caso. - Puesta en funcionamiento y comprobaciones.

-MF1319_1-Operaciones básicas de corte, conformado y soldadura en procesos de montaje y mantenimiento mecánico
Tipo: formativo Nº Horas: 90 h
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Procesos de corte y acabado mecánico para trabajos de montaje y mantenimiento mecánico.

Materiales metálicos: - Características: calidades y espesores.

Equipos de corte: - Herramientas y útiles. - Componentes. - Prestaciones. - Limitaciones. - Manipulación. - Uso y mantenimiento. - Operación. - Parámetros a controlar: velocidad, avance, refrigeración y otros. - Resultados. - Acabados. - Calidad. - Principales defectos y sus causas. - Preparación de bordes para uniones.

Equipos de taladrado: - Herramientas y útiles. - Componentes. - Prestaciones. - Limitaciones. - Manipulación. - Uso y mantenimiento. - Operación. - Parámetros a controlar: velocidad de rotación, avance, refrigeración y otros. - Resultados. - Acabados. - Calidad. - Principales defectos y sus causas.

Equipos de desbaste: - Herramientas y útiles. - Componentes. - Prestaciones. - Limitaciones. - Manipulación. - Uso y mantenimiento. - Operación. - Resultados. - Acabados. - Calidad. - Principales defectos y sus causas.

Normas de seguridad: - Equipos de protección individual.

Normas de protección ambiental: - Gestión de residuos

-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Procesos de corte térmico para trabajos de montaje y mantenimiento mecánico.

Materiales metálicos: - Tipos. - Aplicación al corte térmico.

Principios del corte por oxidación y arrastre.

Gases de aportación: - Propano. - Acetileno. - Oxígeno. - Características. - Almacenamiento.

Preparación de bordes para uniones.

Equipos de oxicorte: - Componentes. - Capacidades. - Limitaciones. - Manipulación. - Normas de uso y mantenimiento.

Procedimiento de oxicorte: - Parámetros. - Ajuste de llamas. - Ajuste de temperaturas. - Resultados del oxicorte. - Acabados. - Calidad. - Principales defectos y sus causas.

Normas de seguridad: - Equipos de protección individual.

Normas de protección ambiental: - Gestión de residuos.

-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Procesos de soldadura por arco eléctrico para trabajos de montaje y mantenimiento mecánico

Materiales metálicos: - Características básicas: físicas, químicas y mecánicas. - Principios: el arco eléctrico. - Características.

Descripción de máquinas y procesos para soldadura por arco eléctrico: - Electrodo metálico revestido. - Proceso MIG (Metal Inert Gas).

Control de corriente de soldeo.

Consumibles: - Gases. - Material de aportación. - Manipulación. - Conservación.

Material de base: - Características: calidades y espesores. - Material de aportación.

Elementos a unir: - Calidad de los bordes. - Distancias. - Posicionamiento

Equipos: - Manipulación de las diferentes máquinas. - Mantenimiento. - Parámetros a regular: distancia, velocidad, caudal y otros.

Resultados.

Acabados.

Calidad.

Principales defectos observables y sus causas.

Normas de seguridad: - Equipos de protección individual.

Normas de protección ambiental: - Gestión de residuos.

-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Procesos de conformado para trabajos de montaje y mantenimiento mecánico

Procesos de conformado en frío: - Plegado. - Doblado. - Conformación de tubos.

Equipos de conformado: - Herramientas y útiles. - Componentes. - Prestaciones. - Limitaciones. - Manipulación. - Uso y mantenimiento.

Deformaciones: - Causas. - Procedimientos de corrección.

Normas de seguridad: - Equipos de protección individual.

Normas de protección ambiental: - Gestión de residuos.

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