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Certificado De Profesionalidad IEXM0310 Excavacion Subterranea Mecanizada A Seccion Completa Con Tuneladoras
Excavación subterránea mecanizada a sección completa con tuneladoras
Formación Relacionada
Certificado completo:
-MF0864_2-Prevención de riesgos en excavaciones subterráneas
Tipo:
formativo
Nº Horas: 50 h
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo: - Accidente de trabajo. - Enfermedad profesional. - Otras patologías derivadas del trabajo. - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: - La ley de prevención de riesgos laborales. - El reglamento de los servicios de prevención. - Alcance y fundamentos jurídicos. - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: - Organismos nacionales. - Organismos de carácter autonómico.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Riesgos generales y su prevención.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo: - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. - El fuego.
Riesgos derivados de la carga de trabajo: - La fatiga física. - La fatiga mental. - La insatisfacción laboral.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores: - La protección colectiva. - La protección individual.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Actuaciones en casos de accidentes, emergencias y evacuación.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Principios generales, riesgos generales y condiciones de seguridad en excavación subterránea.
Distintas aplicaciones de las excavaciones subterráneas: - Minería. - Construcción. - Obra civil.
Condiciones de entorno del hueco subterráneo: - Confinamiento. - Estabilidad. - Iluminación. - Ventilación. - Ambiente pulvígeno. - Ruidos. - Temperatura, humedad, agua. - Características generales y comportamiento de los distintos tipos de terreno.
Ejecución de la excavación subterránea: - Proceso productivo. - Fases.
Principales actividades de la excavación subterránea: - Arranque. - Carga y transporte. - Sostenimiento: técnicas y procedimientos. - Principales equipos y maquinaria.
Infraestructuras: - Accesos. - Tránsitos. - Pozos. - Chimeneas.
Instalaciones y servicios: - Electricidad. - Transporte. - Ventilación. - Aire comprimido. - Agua. - Desagüe.
Condiciones ambientales en excavaciones subterráneas: - Ventilación primaria y secundaria: conceptos, equipos y distancias al frente. - Tipos de gases: características físico-químicas, daños fisiológicos, origen y localización, medidas preventivas y detección. - Detectores utilizados: funcionamiento y procedimientos de medición. - Normativa general sobre ventilación. - Normativa específica sobre ventilación en labores con riesgo de explosión.
Estabilidad del hueco excavado: - Comportamiento del hueco excavado en función del tipo y estado del terreno. - Tipos de sostenimiento y configuración en el entorno de trabajo.
Riesgos y condiciones generales de seguridad y medioambiente: - Principales riesgos generales y medidas preventivas en el entorno de una excavación subterránea: caídas al mismo y distinto nivel, caída de objetos, atrapamientos y cortes, enfermedades dorsolumbares y otros. - Polvo: generación, características generales, daños fisiológicos, detección y medidas de lucha contra el polvo. - Agua: riesgo de avenidas e inundaciones. - Trabajos especiales. - Normas de seguridad específicas.
Medidas de protección medioambiental: - Identificación de residuos: etiquetas. - Señalización. - Recogida de residuos y materiales desechables. - Almacenaje de residuos.
-MF1394_3-Excavación con tuneladoras de suelos
Tipo:
formativo
Nº Horas: 210 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. Para acceder a la unidad formativa 3 debe haberse superado la unidad formativa 2.
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. Para acceder a la unidad formativa 3 debe haberse superado la unidad formativa 2.
Contenidos:
-UF1577-Operaciones previas y equipos de protección necesarios en los trabajos con tuneladora de suelos
Nº Horas: 60 h
Nº Horas Formación a Distancia: 40 h
Capacidades y criterios:
- C1: Utilizar los equipos de protección individual y colectiva específicos para el avance con tuneladoras de suelos, identificando los diferentes tipos de riess del puesto de trabajo.
- Identificar los riesgos específicos de la excavación con tuneladoras de suelos, relacionándolos con las medidas preventivas correspondientes
- Reconocer los equipos de protección individual a utilizar en las operaciones de excavación con tuneladoras de suelos en función de los riesgos.
- Identificar los equipos de protección colectiva incorporados en las tuneladoras de suelos.
- Establecer el funcionamiento y mantenimiento correcto de los equipos de protección individual y colectiva a utilizar en las operaciones de excavación con tuneladoras de suelos, de acuerdo con el manual de utilización del fabricante.
- Describir el protocolo de actuación, cuando se accede a la cabeza de corte en condiciones hiperbáricas.
- En un supuesto práctico debidamente caracterizado de excavación con tuneladoras de suelos: - Citar los riesgos y medidas de seguridad a adoptar. - Identificar y activar, en su caso, los medios de seguridad colectiva. - Seleccionar y utilizar los equipos de protección individual.
Contenidos:
Operaciones previas en excavaciones con tuneladora de suelos.
Información técnica: - Instrucciones de trabajo. - Planos o croquis. - Mapas. - Manuales de operación. - Manuales de mantenimiento.
Inspección visual previa: - Elementos constitutivos de la tuneladora de suelos. - Equipos.
Inspección con plantilla de los útiles de corte.
Seguridad y condiciones ambientales en excavaciones con tuneladora de suelos.
Riesgos en las excavaciones con tuneladora de suelos: - Normas básicas de seguridad minera aplicables. - Riesgos y medidas preventivas para el puesto de trabajo de operador de tuneladora de suelos. - Equipos de protección individual. - Medios de seguridad colectivos.
Gases: - Tipos. - Efectos nocivos. - Medición continua.
Protocolo de actuación en condiciones hiperbáricas. - Acceso a la cabeza de corte para operaciones de mantenimiento, sustitución de elementos de desgaste y reparaciones de averías.
Medidas de protección medioambiental en la excavación con tuneladora de suelos: - Gestión de residuos. - Gestión de materiales desechables. - Normas de prevención de la contaminación ambiental aplicables.
-UF1578-Operaciones de puesta en marcha y protocolos de la tuneladora de suelos
Nº Horas: 90 h
Nº Horas Formación a Distancia: 60 h
Capacidades y criterios:
- C1: Describir las características y condiciones generales de la excavación con tuneladoras de suelos, definiendo los principales equipos utilizados y los procedimientos de excavación.
- Distinguir los diferentes equipos de tuneladoras de suelos: escudos de presión de tierras -EPB-, hidroescudo, MIxshield, identificando sus características, componentes, capacidades, limitaciones y aplicaciones.
- Describir el funcionamiento de cada equipo de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
- Identificar en la cabina de mando los principales indicadores de funcionamiento y de seguridad, reconociendo los parámetros normales de funcionamiento.
- Explicar las fases y procedimientos establecidos de montaje y desmontaje de los distintos componentes del equipo tunelador y su rezaga -back-up-.
- Describir los siguientes procedimientos, señalando los criterios de eficacia y seguridad en cada una de las operaciones: - Puesta en marcha del equipo. - Orientación. - Fijación de los parámetros de avance. - Acondicionamiento del terreno. - Extracción de escombro.
- Describir los diferentes tipos de anillos de dovelas de sostenimiento, así como la secuencia y el procedimiento general de montaje, de acuerdo con los posibles condicionantes de la excavación.
- Identificar el procedimiento de inyección de mortero en el trasdós del anillo de dovelas.
- Describir las operaciones generales de mantenimiento de las tuneladoras de suelos, identificando las principales averías que pueden surgir.
- Distinguir los tipos de elementos de corte, reconociendo tanto su estado de desgaste, así como el de sus soportes y de la propia cabeza de corte.
Contenidos:
Excavación con tuneladora de suelos.
Técnicas de excavación con tuneladora de suelos.
Tipos: - Escudos de presión de tierras (EPB). - Hidroescudo. - Mixshield.
Sistemas: - Sistema de corte/excavación. - Cabina de mando. - Sistemas de accionamiento. - Sistemas de sostenimiento. - Sistemas de evacuación de residuos. - Sistemas de transporte de residuos. - Sistemas de protección en los diferentes tipos de tuneladora.
Modo de funcionamiento.
Técnica de explotación: - Ataque a sección completa.
Trabajos de excavación con tuneladora de suelos: - Características. - Tipos.
Criterios para la elección del equipo: - Condiciones geomecánicas. - Condiciones técnico-económicas. - Condiciones ambientales.
Equipos auxiliares: - Aire. - Agua. - Electricidad.
Puesta en marcha de la tuneladora de suelos.
Cabina de mando: - Indicadores. - Funciones de mandos y controles.
Parámetros normales de funcionamiento: - Control y seguimiento. - Detección de anomalías.
Puesta en marcha: - Procedimiento operativo. - Montaje de tuneladora y back-up. - Desmontaje de tuneladora y back-up.
Criterios de eficacia y seguridad en las operaciones: - Puesta en marcha. - Alineación. - Fijación de los parámetros de avance. - Acondicionamiento del terreno. - Extracción de escombro.
Sistemas auxiliares de sostenimiento de la tuneladora de suelos.
Sistema de sostenimiento asociado a la tuneladora de suelos: - Anillos de dovelas.
Dovelas: - Tipos. - Sistemas de fijación y estanqueidad. - Procedimiento de colocación para avance en recta y en curva.
Tipos de relleno del trasdós del anillo de dovelas: - Morteros aditivados. - Resinas bicomponentes.
Sistema de bombeo.
Procedimientos operativos generales para la colocación del sostenimiento.
Relaciones de trabajo con el personal de sostenimiento.
Mantenimiento de primer nivel, montaje y desmontaje de la tuneladora de suelos.
Manuales de instrucciones de los fabricantes: - Interpretación.
Mantenimiento de los sistemas: - Hidráulico. - Eléctrico. - De refrigeración. - De bombeo de material de excavación.
Operaciones de limpieza.
Procedimiento general de montaje y desmontaje de la tuneladora: - Manuales de instrucciones de montaje del fabricante. - Manuales de instrucciones de desmontaje del fabricante.
Principales anomalías y averías: - Causas. - Consecuencias. - Procedimiento operativo.
Supervisión de: - Reparaciones. - Operaciones de mantenimiento.
Partes de: - Mantenimiento. - Averías.
Elementos y útiles de corte de la tuneladora de suelos.
Elementos de corte: - Útiles. - Accesorios.
Soportes de los elementos de corte.
Características de la cabeza de corte.
Factores que influyen en el desgaste de los elementos de corte.
Control del desgaste de los elementos de corte.
Mantenimiento y sustitución de los elementos de corte.
Mantenimiento de la cabeza de corte.
-UF1579-Operaciones de excavación y sostenimiento con tuneladora de suelos
Nº Horas: 60 h
Nº Horas Formación a Distancia: 0 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar las características de regulación y ajustes de las tuneladoras de suelos, operando de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento del equipo, realizando la excavación en condiciones de seguridad y con el rendimiento requerido.
- Interpretar documentación técnica relativa al equipo y a la excavación.
- Realizar las operaciones de puesta en marcha desde el puesto de mando, siguiendo los procedimientos establecidos por el fabricante.
- Adaptar los parámetros de avance -empuje y rotación de la cabeza- en función de las características de los distintos tipos de terreno.
- Accionar los cilindros de empuje de acuerdo con distintas exigencias de guiado de la máquina.
- Fijar los tipos de productos a inyectar en cámara y tornillo de extracción, así como sus cantidades, en función del tipo de material a extraer y su granulometría.
- Ajustar los parámetros de los diferentes sistemas de evacuación y transporte de escombros de las tuneladoras de suelos, en función del tipo de material a extraer y su granulometría.
- Aplicar el procedimiento de inyección de lechada de cemento en el trasdós de las tuberías a la conclusión de la excavación para conseguir la estabilización del conjunto.
- En un supuesto práctico debidamente caracterizado -con tuneladora real o simulador- a partir de información dada sobre características del terreno y parámetros de avance: - Interpretar la documentación técnica. - Poner en marcha la tuneladora, comprobando indicadores y parámetros de funcionamiento. - Regular la orientación del avance -en recta y en curva-. - Regular la velocidad y empuje de la cabeza de corte. - Regular la presión de los cilindros de empuje y, en su caso, de articulación. - Regular las tasas de inyección de aditivos en el frente, en la cámara y en el tornillo de extracción. - Regular la velocidad de giro del tornillo de extracción. - Controlar el sistema de transporte. - Dar instrucciones para la colocación de dovelas. - Comprobar el desgaste de los elementos de corte y supervisar su sustitución. - Realizar los partes de trabajo y averías, en su caso.
Contenidos:
Operación de avance de la tuneladora de suelos.
Interpretación de documentación técnica relativa a: - Tuneladora. - Excavación.
Realización de operaciones de puesta en marcha desde puesto de mando: - Procedimientos establecidos por el fabricante.
Sistema láser de direccionamiento: - Operación. - Control.
Fijación de los parámetros de avance: - Velocidad de rotación de la cabeza. - Empuje.
Cilindros de empuje y/o articulación: - Características. - Funcionamiento. - Regulación del empuje.
Regulación de los parámetros en función de las características del terreno.
Regulación de los empujes en función del trazado.
Rendimientos: - Optimización de los consumos.
Procedimiento de inyección de lechada de cemento en el trasdós de las tuberías: - Conclusión de la excavación. - Estabilización del conjunto.
Principales problemas y anomalías: - Causas. - Consecuencias. - Procedimiento de resolución.
Sistemas auxiliares de evacuación de escombros de la tuneladora de suelos.
Tornillo sinfín, bombeo y cinta primaria de los sistemas de evacuación de escombros asociados a la tuneladora de suelos: - Características. - Componentes. - Propiedades. - Limitaciones.
Cinta general, bombeo y vagones de los sistemas de transporte de escombros asociados a la tuneladora de suelos: - Características. - Componentes. - Propiedades. - Limitaciones.
Productos aditivos a inyectar en cámara y tornillo de extracción: - Tipos. - Cantidades. - Propiedades. - Aplicaciones.
Parámetros de funcionamiento del sistema de evacuación: - Control. - Regulación. - Ajuste.
Control del sistema de transporte.
-MF1395_3-Excavación con tuneladoras de rocas
Tipo:
formativo
Nº Horas: 210 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. Para acceder a la unidad formativa 3 debe haberse superado la unidad formativa 2.
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1. Para acceder a la unidad formativa 3 debe haberse superado la unidad formativa 2.
Contenidos:
-UF1580-Operaciones previas y equipos de protección necesarios en los trabajos con tuneladora de rocas
Nº Horas: 60 h
Nº Horas Formación a Distancia: 40 h
Capacidades y criterios:
- C1: Utilizar los equipos de protección individual específicos para el avance con tuneladoras de roca, identificando los diferentes tipos de riess del puesto de trabajo.
- Identificar los riesgos específicos de la excavación con tuneladoras de roca, relacionándolos con las medidas preventivas correspondientes.
- Reconocer los equipos de protección individual a utilizar en las operaciones de excavación con tuneladoras de roca en función de los riesgos.
- Identificar los equipos de protección colectiva incorporados en las tuneladoras de roca.
- Establecer el funcionamiento y mantenimiento correcto de los equipos de protección individual y colectiva a utilizar en las operaciones de excavación con tuneladoras de roca, de acuerdo con el manual de utilización del fabricante.
- Describir el protocolo de seguridad cuando se accede a la cabeza de corte.
- En un supuesto práctico debidamente caracterizado de excavación con tuneladoras de roca: - Citar los riesgos y medidas de seguridad a adoptar. - Identificar y activar, en su caso, los medios de seguridad colectiva. - Seleccionar y utilizar los equipos de protección individual.
Contenidos:
Operaciones previas en excavaciones con tuneladora de rocas.
Información técnica: - Instrucciones de trabajo. - Planos o croquis. - Mapas. - Manuales de operación. - Manuales de mantenimiento.
Inspección visual previa: - Elementos constitutivos de la tuneladora de rocas. - Equipos.
Inspección con plantilla de los útiles de corte.
Seguridad y condiciones ambientales en excavaciones con tuneladora de rocas.
Riesgos en las excavaciones con tuneladora de rocas: - Normas básicas de seguridad minera aplicables. - Riesgos y medidas preventivas para el puesto de trabajo de operador de tuneladora de rocas. - Equipos de protección individual. - Medios de seguridad colectivos.
Protocolo de seguridad para acceso a la cabeza de corte.
Gases: - Tipos. - Efectos nocivos. - Medición continua.
Medidas de protección medioambiental en la excavación con tuneladora de rocas: - Gestión de residuos. - Gestión de materiales desechables. - Normas de prevención de la contaminación ambiental aplicables.
-UF1581-Operaciones de puesta en marcha y protocolos de la tuneladora de rocas
Nº Horas: 90 h
Nº Horas Formación a Distancia: 60 h
Capacidades y criterios:
- C1: Describir las características y condiciones generales de la excavación con tuneladoras de roca, definiendo los principales equipos utilizados y los procedimientos de excavación.
- Distinguir los diferentes equipos de tuneladoras de roca: tuneladora abierta -topo-, escudo de roca y doble escudo, identificando sus características, componentes, capacidades, limitaciones y aplicaciones.
- Describir el funcionamiento de cada equipo de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
- Identificar en la cabina de mando los principales indicadores de funcionamiento y de seguridad, reconociendo los parámetros normales de funcionamiento.
- Explicar las fases y procedimientos establecidos de montaje y desmontaje de los distintos componentes del equipo tunelador y su rezaga -back-up-.
- Describir los siguientes procedimientos, señalando los criterios de eficacia y seguridad en cada una de las operaciones: - Puesta en marcha del equipo. - Orientación. - Fijación de los parámetros de avance. - Acondicionamiento del terreno. - Extracción de escombro.
- Definir los diferentes sistemas de sostenimiento -bulones, cercas, mallas electro soldadas, hormigón proyectado o empaquetado- propios de las tuneladoras abiertas o topos.
- Determinar los diferentes tipos de anillos de dovelas de sostenimiento propias de las tuneladoras con escudo, así como la secuencia y el procedimiento general de montaje, de acuerdo con los posibles condicionantes de la excavación.
- Identificar los tipos y procedimientos de inyección -mortero, gravilla y lechada de cemento o mixto- en el trasdós del anillo de dovelas.
- Describir las operaciones generales de mantenimiento de las tuneladoras de roca, identificando las principales averías que pueden surgir.
- Distinguir los diferentes tipos de elementos de corte, reconociendo tanto su estado de desgaste, como el de sus soportes y de la propia cabeza de corte.
Contenidos:
Excavación con tuneladora de rocas.
Técnicas de excavación con tuneladora de rocas.
Tipos: - Topo (tuneladora abierta). - Escudo de roca. - Doble escudo.
Sistemas: - Sistema de corte/excavación. - Sistema de fijación y empuje. - Cabina de mando. - Sistemas de accionamiento. - Sistemas de sostenimiento. - Sistemas de evacuación de residuos. - Sistemas de transporte de residuos. - Sistemas de protección en los diferentes tipos de tuneladora.
Modo de funcionamiento.
Técnica de explotación: - Ataque a sección completa.
Trabajos de excavación con tuneladora de rocas: - Características. - Tipos.
Criterios para la elección del equipo: - Condiciones geomecánicas. - Condiciones técnico-económicas. - Condiciones ambientales.
Equipos auxiliares: - Aire. - Agua. - Electricidad.
Puesta en marcha de la tuneladora de rocas.
Cabina de mando: - Indicadores. - Funciones de mandos y controles.
Parámetros normales de funcionamiento: - Control y seguimiento. - Detección de anomalías.
Puesta en marcha: - Procedimiento operativo. - Montaje de tuneladora y back-up. - Desmontaje de tuneladora y back-up.
Criterios de eficacia y seguridad en las operaciones: - Puesta en marcha. - Alineación. - Fijación de los parámetros de avance. - Acondicionamiento del terreno. - Extracción de escombro.
Sistemas auxiliares de sostenimiento de la tuneladora de rocas.
Sistema de sostenimiento y procedimiento operativo asociado a los diferentes tipos de tuneladora de rocas: - Sostenimiento convencional en topos (bulonado, cerchas, malla electrosoldada y hormigón proyectado o empaquetado). - Anillos de dovelas en escudo y doble escudo.
Dovelas: - Tipos. - Sistemas de fijación y estanqueidad. - Procedimiento de colocación para avance en recta y en curva.
Tratamientos especiales de consolidación y mejora del frente de excavación.
Tipos de relleno del trasdós del anillo de dovelas: - Gravilla y lechada de cemento. - Morteros aditivados. - Mixto (gravilla y mortero). - Resinas bicomponentes.
Sistema de bombeo.
Relaciones de trabajo con el personal de sostenimiento.
Mantenimiento de primer nivel, montaje y desmontaje de la tuneladora de rocas.
Manuales de instrucciones de los fabricantes: - Interpretación.
Mantenimiento de los sistemas: - Hidráulico. - Eléctrico. - De refrigeración.
Operaciones de limpieza.
Procedimiento general de montaje y desmontaje de la tuneladora: - Manuales de instrucciones de montaje del fabricante. - Manuales de instrucciones de desmontaje del fabricante.
Principales anomalías y averías: - Causas. - Consecuencias. - Procedimiento operativo.
Supervisión de: - Reparaciones. - Operaciones de mantenimiento.
Partes de: - Mantenimiento. - Averías.
Elementos y útiles de corte de la tuneladora de rocas.
Elementos de corte: - Útiles. - Accesorios.
Soportes de los elementos de corte.
Características de la cabeza de corte.
Factores que influyen en el desgaste de los elementos de corte.
Control del desgaste de los elementos de corte.
Productos aditivos antidesgaste de los elementos de corte: - Tipos. - Propiedades. - Aplicaciones.
Mantenimiento y sustitución de los elementos de corte.
Mantenimiento de la cabeza de corte.
-UF1582-Operaciones de excavación y sostenimiento con tuneladora de rocas
Nº Horas: 60 h
Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar los sistemas de regulación y control de los parámetros necesarios para realizar la excavación con tuneladoras de roca, de acuerdo con las instrucciones de funcionamiento del equipo.
- Interpretar documentación técnica relativa al equipo y a la excavación.
- Realizar las operaciones de puesta en marcha desde el puesto de mando, siguiendo los procedimientos establecidos por el fabricante.
- Adaptar los parámetros de avance -empuje y rotación de la cabeza- en función de las características de los distintos tipos de terreno.
- Accionar los cilindros de articulación y empuje, de acuerdo con distintas exigencias de guiado de la máquina en el caso de simple escudo o escudo abierto.
- Accionar los cilindros principales de articulación y empuje, así como los auxiliares de soporte del anillo de dovelas, de acuerdo con distintas exigencias de guiado de la máquina en el caso de doble escudo.
- Ajustar los parámetros de los diferentes sistemas de evacuación y transporte de escombros de las tuneladoras de roca, en función del volumen de material a extraer.
- Aplicar el procedimiento de inyección de mortero y/o gravilla en el trasdós de las dovelas a la conclusión de la excavación para minimizar la deformación del terreno, en escudos o doble escudo.
- En un supuesto práctico debidamente caracterizado -con tuneladora real o simulador- a partir de información sobre características del terreno y parámetros de avance: - Interpretar la documentación técnica. - Probar en vacío el funcionamiento de la cabeza de corte. - Poner en marcha la tuneladora, comprobando indicadores y parámetros de funcionamiento. - Regular la orientación del avance -en recta y en curva-. - Regular la velocidad y empuje de la cabeza de corte. - Regular la presión de los cilindros de empuje, principales y/o auxiliares. - Regular la presión de las zapatas de reacción contra el terreno -grippers- - Controlar el sistema de transporte de escombros. - Dar instrucciones para la colocación del sostenimiento. - Comprobar el desgaste de los elementos de corte y supervisar su sustitución. - Realizar los partes de trabajo, y averías en su caso.
Contenidos:
Operación de avance de la tuneladora de rocas.
Interpretación de documentación técnica relativa a: - Tuneladora. - Excavación.
Realización de operaciones de puesta en marcha desde puesto de mando: - Procedimientos establecidos por el fabricante.
Sistema láser de direccionamiento: - Operación. - Control.
Fijación de los parámetros de avance: - Velocidad de rotación de la cabeza. - Empuje.
Cilindros de empuje, articulación y fijación al terreno (grippers): - Características. - Funcionamiento. - Regulación del empuje.
Ajuste de los parámetros en función de las características del terreno.
Regulación de los empujes en función del trazado.
Rendimientos: - Optimización de los consumos.
Procedimiento de inyección de mortero y/o gravilla en el trasdós de las dovelas: - Conclusión de la excavación. - Minimización de la deformación del terreno.
Principales problemas y anomalías: - Causas. - Consecuencias. - Procedimiento de resolución.
Sistemas auxiliares de evacuación de escombros de la tuneladora de rocas.
Cinta primaria del sistema de evacuación de escombros asociado a la tuneladora de rocas: - Características. - Componentes. - Propiedades. - Limitaciones.
Cinta general, vagones y transporte hidráulico de los sistemas de transporte de escombros asociados a la tuneladora de rocas: - Características. - Componentes. - Propiedades. - Limitaciones.
Parámetros de funcionamiento del sistema de evacuación: - Control. - Regulación. - Ajuste.
Sistema de transporte: - Control. - Regulación. - Ajuste.
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