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Certificado De Profesionalidad FMEM0109 Gestion De La Produccion En Fabricacion Mecanica
Gestión de la producción en fabricación mecánica
Formación Relacionada
Certificado completo:
-MF1267_3-Técnicas de programación y control de la producción en fabricación mecánica
Tipo:
formativo
Nº Horas: 210 h
Secuencias:
Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.
Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.
Contenidos:
-UF1125-Técnicas de programación en fabricación mecánica
Nº Horas: 90 h
Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar la documentación técnica que se emplea en la programación y control de la producción en fabricación mecánica.
- Interpretar los distintos tipos de documentos (hojas de ruta, listas de materiales, fichas de trabajo, hojas de instrucciones, fichas de carga, hojas de avance) empleados en la organización de la producción.
- Describir las técnicas de gestión de la producción y las características de sus documentos.
- Determinar las técnicas operativas y los métodos cuantitativos de organización industrial.
- Elaborar la documentación, gráficos y diagramas empleados en la organización de la producción, estudios de métodos, planificación y programación (movimientos, tareas y tiempos). - Aplicar programas y medios informáticos. - Utilizar los grafos como un lenguaje de planificación, programación y organización.
- Representar las técnicas de modelización y sistemas con esperas.
Contenidos:
Programación de la producción en fabricación mecánica.
Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos.
Planificación estratégica.
Plan de producción agregada.
Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP).
Plan de requerimiento de materiales (MRP).
Políticas de producción: Limitaciones de stocks, producción regular extraordinaria y por lotes.
Capacidades de producción y cargas de trabajo.
Gestión e introducción a las redes de colas.
Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
Construcción de grafos en la planificación y programación en fabricación mecánica.
Modelización de organización industrial mediante grafos.
Conceptos y terminología.
Representación de grafos.
Problemas numéricos y de optimización de grafos.
Paquetes informáticos.
Problemas de caminos (rutas de trabajo).
Flujos de trabajo.
Causas y costes de espera.
Información de proceso y flexibilización de los sistemas de producción en fabricación mecánica.
Cumplimentación de la información del proceso.
Aplicación de técnicas de organización.
Planificación y flexibilización de recursos humanos.
Sistemas con esperas.
Utilización de modelos estándar de la teoría de colas.
Causas y costes de espera.
Gestión de colas.
Estimación de los parámetros de proceso.
Simulación de producción de fabricación mecánica.
Concepto, clasificación y aplicaciones.
Gestión del reloj en la simulación discreta.
Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados.
Introducción a los lenguajes de simulación.
-UF1126-Control de la producción en fabricación mecánica
Nº Horas: 90 h
Nº Horas Formación a Distancia: 40 h
Capacidades y criterios:
- C1: Realizar el control de la producción analizando y caracterizando modelos en fabricación mecánica.
- Identificar y caracterizar los modelos de control de producción empleados en fabricación mecánica, analizando las técnicas de control existentes, las desviaciones de producción y las causas que las provocan.
- Describir el proceso de captura de datos de producción.
- Identificar las causas que provocan desviaciones en los programas de producción.
- Describir las técnicas y recursos necesarios para corregir las desviaciones del programa de producción.
- Calcular las variables de un proceso de fabricación mecánica (producción, rendimiento, carga de trabajo, tiempos improductivos), adoptando las medidas pertinentes para optimizar los procesos.
Contenidos:
Programación de la producción en fabricación mecánica.
Producción con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, producción por lotes.
Programación de la producción. Plan agregado.
Capacidades de producción y cargas de trabajo.
Programa maestro de producción.
Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad.
Producción ajustada en fabricación mecánica.
Plan maestro de producción y mejora.
Círculos de calidad.
Método just in time (J.I.T.).
Nivelado de la producción.
Tarjetas Kanban.
Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.).
Teoría de las limitaciones (T.O.C.).
Programación de proyectos y planificación de las necesidades en fabricación mecánica.
Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad.
Implantación de Seis Sigma.
Programación de proyectos, método PERT.
Programación de proyectos, método ROY.
Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II.
Lanzamiento de órdenes.
Control de la producción en fabricación mecánica.
Técnicas para el control de la producción.
Reprogramación.
SMED en un entorno de fabricación ágil.
Implantación y aplicación práctica de SMED.
Métodos de seguimiento de la producción: - método PERT - método de coste mínimo, - método ROY, - diagramas y tablas de Pareto.
-UF1127-Registro, evolución e incidencias en la producción en fabricación mecánica
Nº Horas: 30 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Gestionar el registro de datos mediante aplicaciones informáticas GPAO (gestión de la producción).
- Interpretar una hoja de procesos de fabricación mecánica (etapas, fases, operaciones, croquis de operación, instrumentos de control, parámetros de corte...) realizar su registro y controlar su evolución.
- Identificar los conceptos generales relacionados con el registro de datos introducidos en aplicaciones informáticas de gestión de la producción (GPAO).
- Establecer los procesos de manipulación de las entradas de documentos a registro.
- Realizar consultas y recuperación de información en el entorno de las aplicaciones informáticas de gestión de la producción.
Contenidos:
Documentación y gestión de proyectos.
Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica.
Estructuración de un proyecto.
Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción.
Clasificación y archivo de documentación.
Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción.
Sistemas de planificación y control de la producción integrados, asistidos por ordenador.
Seguimiento y control de la producción.
Análisis de informes y gráficas.
Preparación del planning diario de control de la producción.
Detección y corrección de desfases de tiempos.
Tratamiento de archivos y consulta de su evolución.
Incidencias en la producción mediante software GPAO.
-MF1268_3-Aprovisionamiento en fabricación mecánica
Tipo:
formativo
Nº Horas: 100 h
Secuencias:
Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.
Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.
Contenidos:
-UF1128-Control del almacenamiento mecánico
Nº Horas: 60 h
Nº Horas Formación a Distancia: 40 h
Capacidades y criterios:
- C1: Determinar las necesidades de aprovisionamiento de materiales en función del producto y del proceso de trabajo.
- Identificar las fases y técnicas que intervienen en un proceso de aprovisionamiento.
- Describir los procesos de aprovisionamiento (cantidad, plazo de entrega, transporte, entre otros).
- Enumerar los procedimientos del control de aprovisionamiento (control de almacén, puntos de distribución, plazos, forma de entrega, destinos, entre otros), indicando las medidas de corrección más usuales (descuentos, devolución, entre otros).
- Utilizar aplicaciones informáticas para la gestión del aprovisionamiento.
Contenidos:
Aprovisionamiento de materias primas en líneas de producción.
Importancia de la logística.
Sistemas informáticos de información y gestión.
Objetivos de la logística.
Logística de aprovisionamiento y de fabricación.
Controlar el aprovisionamiento en la producción utilizando software GPAO.
Transporte y abastecimiento.
Modalidades de transporte.
Evaluación del transporte.
Rutas de abastecimiento.
Logística de distribución y transporte.
Almacenamiento.
Recepción de pedidos.
Actividades de almacenamiento.
Objetivos del almacenamiento.
Manipulación de las mercancías.
Embalaje y etiquetado.
Métodos de valoración de stocks.
Inventarios.
Nivel óptimo de existencias.
Aplicaciones informáticas de gestión de almacén.
Gestión y control de aprovisionamiento.
Gestión con proveedores.
Políticas de aprovisionamiento.
Asignación de «stocks». Control de existencias.
Carga y transporte.
-UF1129-Costes de los procesos de mecanizado
Nº Horas: 40 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar los criterios que influyen en los tiempos y costes de las operaciones de gestión de la producción mecánica.
- Describir los conceptos generales que intervienen en los análisis de tiempos y exponer las diferentes clases de costes.
- Interpretar una hoja de procesos de la gestión de la producción (etapas, fases, operaciones, croquis de operación, instrumentos de control, parámetros de corte...) optimizando tiempos y costes.
- Desarrollar sistemas para reducir tiempos y costes descomponiendo el trabajo en elementos, cronometrando, reorganizando tareas,…
Contenidos:
Análisis de tiempos y costes.
Análisis de tiempos, conceptos generales.
Clases de costes: fijos, variables y medios.
Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados.
Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes.
Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje.
Sistemas para reducir tiempos y costes.
Elaboración de costes de gestión de la producción mecánica.
Cálculo de parámetros de corte en las diferentes máquinas herramientas.
Cálculo de costes de mecanizado: - Cálculo de tiempos de fabricación. - Tiempos de corte de las distintas operaciones de mecanizado. - Tiempo de preparación. - Tiempo de operaciones manuales. - Tiempos imprevistos.
Preparación de una oferta de mecanizado: - Estimación del plazo de entrega. - Documentación comercial. - Precio de oferta.
Prevención de riesgos laborales y medioambientales en el transporte y almacenamiento de productos.
Aspectos legislativos y normativos.
Riesgos debidos a los elementos nocivos en el puesto de trabajo.
Evaluación de riesgos.
Residuos y productos generados en la actividad laboral: caracterización, clasificación, utilización y tratamiento.
Equipos de protección (individual, colectiva y de los equipos) utilizados.
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