Certificado De Profesionalidad EOCB0209 Operaciones Auxiliares De Acabados Rigidos Y Urbanizacion

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Operaciones auxiliares de acabados rígidos y urbanización

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Certificado completo:

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Datos de Identificación

Código: EOCB0209

Nivel:1

Cualificación profesional de referencia:
Operaciones auxiliares de acabados rígidos y urbanización

Referente Legislativo:
Real Decreto 1179/2008, de 11 de julio, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de diecisiete cualificaciones profesionales de nivel 1, correspondientes a determinadas familias profesionales. (BOE 26-07-08).

Competencia General:
Colaborar en la ejecución de encintados y pavimentos de hormigón impreso y adoquinados, preparar los soportes y realizar tratamientos superficiales para revestimientos con piezas rígidas, y realizar labores auxiliares en tajos de obra, siguiendo las instrucciones técnicas recibidas y las prescripciones establecidas en materia de seguridad y salud.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Pavimentador a base de hormigón. Peón especializado. Pavimentador con adoquines. Ayudante de Alicatador-Solador. Operario de bordes de confinamiento.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 644/2011, de 9 de mayo, por el que se establecen cinco certificados de profesionalidad de la familia profesional Edificación y obra civil que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad.(BOE 8-6-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:

Observaciones:

-MF0869_1-Pastas, morteros, adhesivos y hormigones

Tipo: formativo Nº Horas: 30 h

Observaciones:
Se ha variado con respecto a la cualificación los espacios formativos.

Contenidos:

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Morteros y pastas en albañilería y revestimientos

Morteros y pastas elaborados en el tajo.

Morteros y pastas predosificados.

Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.

Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.

Normativa y ensayos.

Marcado CE de los materiales de construcción.

Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Adhesivos y materiales de rejuntado.

Adhesivos cementosos.

Adhesivos de resinas en dispersión.

Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.

Componentes: - Aglomerantes. - Aditivos. - Arenas. - Agua y emulsiones.

Dosificación, consistencia y plasticidad.

Aplicaciones.

Normativa y ensayos.

Marcado CE de los materiales de construcción.

Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Elaboración de morteros, pastas, hormigones, adhesivos y materiales de rejuntado.

Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros: - Identificación y control de componentes. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Aporte de agua. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.

Procesos y condiciones de elaboración de hormigones: - Identificación y control de componentes. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Aporte de agua. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.

Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado: - Identificación y control de componentes. - Correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.

Equipos: - Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).

Equipos de protección: - Individuales. - Colectivos.

Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.

Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

-MF0276_1-Labores auxiliares de obra

Tipo: formativo Nº Horas: 50 h

Contenidos:

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Acondicionamiento de tajos.

Limpieza, mantenimiento de tajos, evacuación de residuos.

Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva.

Recomendaciones de descarga, transporte y depósito, códigos y símbolos.

Transporte de cargas en obras: - Medios manuales. - Medios mecánicos.

Elevación de cargas en obras: - Medios manuales. - Medios mecánicos.

Equipos para el acondicionamiento de tajos: - Tipos y funciones. - Selección, comprobación y manejo.

Equipos para abastecimiento de tajos: - Tipos y funciones. - Selección y comprobación. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

Medios auxiliares provisionales: - Mantenimiento, conservación y almacenamiento.

Instalaciones provisionales de obra.

Señalización de obras.

Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Abastecimiento de tajos y acopios.

Materiales: - Características y densidades. - Formas de suministro: granel, envasado y paletizado.

Condiciones de acopio: - Resistencia del soporte. - Altura de apilado. - Factores ambientales.

Equipos: - Tipos y funciones. - Selección y comprobación. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Operaciones de ayuda a oficios.

Procesos y condiciones de ayudas con maquinaria ligera: - Corte de materiales con cortadoras e ingletadoras; - Demolición parcial de elementos con martillos rompedores; - Compactación de rellenos con pisones y placas vibrantes; - Roza y perforación de elementos con rozadoras y taladros, Colocación de tubos protectores de cables y relleno de rozas.

Equipos: - Tipos y funciones. - Selección, comprobación. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento;

Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Operaciones de excavación, con medios manuales, de pozos y zanjas.

Procesos y condiciones de ejecución de excavaciones. - Replanteos de, planta y profundidades. - Excavación con medios manuales Perfilados y refinos de zanjas y pozos. - Refinos de fondos horizontales y con pendientes. - Perfilados de laterales.

Puesta en obra de capas de hormigón de limpieza.

Equipos: - Tipos y funciones. - Selección, comprobación. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Seguridad básica en obras de construcción.

Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.

Accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.

Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.

Equipos de protección individual y colectivos. Tipos, normativa y criterios de utilización.

Medidas de seguridad y prevención de riesgos en la utilización de equipos y herramientas de: - Manipulación de materiales. - Señalización y vallado de obras. - Instalaciones y equipos eléctricos. - Andamios, plataformas y escaleras. - Maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras. - Maquinaria ligera de obras. - Deslizamientos, desprendimientos y contenciones.

-MF0871_1-Tratamiento de soportes para revestimiento en construcción

Tipo: formativo Nº Horas: 100 h

Secuencias:
Las unidades formativas de este módulo se impartirán de manera secuencial.

Contenidos:

-UF0302-Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería

Nº Horas: 40 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h

Capacidades y criterios:

Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería.
Enumerar los tipos de trabajo de albañilería, según componentes y funciones.
Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada obra de albañilería sobre un replanteo definido.
Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución de obras de albañilería.
Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada obra de albañilería, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
Describir los materiales, equipos y técnicas innovadores en obras de albañilería, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.

Contenidos:

Trabajos elementales en las obras de albañilería.

Conocimiento de los trabajos de albañilería: - Tipos de trabajos. - Composición de los elementos y función que desempeñan. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.

Geometría elemental aplicada a obra: - Replanteos elementales. - Trazado de escuadras. - Disposición de plomos y niveles. - Determinación de planeidad. - Colocación de miras. Utilización de las mismas.

Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.

Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada elemento. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado. - Comprobación del funcionamiento de los mismos. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Condiciones de seguridad a observar.

Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada máquina. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Medidas de prevención a tener en cuenta.

Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.

Técnicas preventivas específicas: - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería. - Aplicación del plan de seguridad y salud. - Evaluación elemental de riesgos. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno. - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.

Equipos de protección individual: - Conocimiento de riesgos. - Cumplimiento de normas. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.

Equipos de protección colectiva: - Conocimiento de riesgos. - Normas básicas. - Tipos y función. - Montaje y desmontaje. - Limpieza y conservación. - Almacenaje.

Medios auxiliares empleados en obras de albañilería: - Clases y características. - Adecuación y uso. - Montaje, revisión y desmontaje. - Almacenaje.

-UF0643-Preparación de soportes para revestir

Nº Horas: 60 h Nº Horas Formación a Distancia: 10 h

Capacidades y criterios:

Describir las condiciones de seguridad necesarias para la ejecución de tratamientos de chorreo de agua o mixto.
En un supuesto práctico, debidamente caracterizado: – Aplicar un tratamiento de limpieza mediante chorreo con aire, raspado, cepillado y/o desengrasado, a elementos de mortero con manchas de aceites y grasas, siguiendo las instrucciones recibidas. – Aplicar un tratamiento de limpieza mediante decapantes y raspado a paramentos pintados y/o empapelados, siguiendo las instrucciones recibidas. – Aplicar un tratamiento de protección mediante enmascaramiento y/o cubrición de superficies en contacto o próximas con elementos a revestir, siguiendo las instrucciones recibidas.

Contenidos:

Saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.

Tipos de soportes para revestimiento: - Por materiales que las forman. - Por su situación en la obra.

Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas.

Estado y condiciones previas del soporte: humedad, limpieza, acabados preexistentes, contornos, instalaciones.

Patología de los revestimientos: manchas, humedades, mohos, eflorescencias, óxidos, herrumbres, calaminas.

Materiales para saneamiento y limpieza: tipos, funciones y propiedades.

Equipos para saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento: - Selección. - Comprobación y manejo.

Ejecución de tratamientos de saneamiento: fungicidas, impermeabilizantes.

Ejecución de tratamientos de limpieza: lavado, cepillado, raspado, lijado, chorreo de aire caliente, chorreo de agua, chorreo mixto agua-abrasivo, decapado.

Ejecución de tratamiento de contornos: enmascaramiento, cubrición.

Relaciones del saneamiento y limpieza de soportes con otros elementos y tajos de obra.

Manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.

Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en saneamiento y limpieza de soportes.

Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.

Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

Tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.

Estado y condiciones previas del soporte: - Continuidad. - Regularidad. - Planeidad. - Horizontalidad. - Rugosidad. - Acabados previos.

Condiciones para la adherencia y agarre de las mezclas.

Materiales para tratamientos de regularización y adherencia: tipos, funciones y propiedades.

Equipos para regularización y adherencia de soportes para revestimiento: - Selección. - Comprobación y manejo.

Ejecución de tratamientos de regularización: - Raspado. - Lijado. - Plastecido. - Vendado. - Nivelación de suelos. - Colocación de guardavivos.

Ejecución de tratamientos de adherencia: - Picado. - Mallas. - Salpicados de lechada de cemento.

Relaciones de regularización y adherencia de soportes con otros elementos y tajos de obra.

Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en regularización y adherencia de soportes.

Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.

Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.

-MF1320_1-Tratamientos auxiliares en revestimientos con piezas rígidas

Tipo: formativo Nº Horas: 40 h

Contenidos:

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Trabajos de preparación de piezas y tratamiento de superficies en revestimientos con piezas rígidas.

Conocimiento de los revestimientos con piezas rígidas - Tipos de revestimientos con piezas rígidas: solados, alicatados, chapados, aplacados. - Sistemas de fijación. - Conocimiento de los procesos de revestimiento y su desarrollo. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la ocupación.

Tipos de materiales en piezas rígidas: - Baldosas cerámicas. - Piedra natural. - Piedra artificial. - Baldosas de cemento. - Baldosas sinteticas. - Mosaico premontado.

Tipos de formatos: - Formatos normales. - Piezas complementarias. - Piezas especiales. - Conformado de piezas: corte, taladro, ingleteado.

Conocimiento de los trabajos de preparación de piezas en revestimientos con piezas rígidas: - Características y propiedades de los materiales que influyen en su manipulación. - Corte. - Taladrado. . Ingleteado.

Conocimiento del tratamiento de soportes en revestimientos con piezas rígidas: - Materiales de imprimación. - Función de las imprimaciones. - Puentes de unión.

Conocimiento de los tratamientos de acabado en revestimientos con piezas rígidas: - Rejuntado: materiales de rejuntado. - Protección y limpieza de piezas rígidas para su puesta en obra: materiales.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Ejecución de trabajos auxiliares de revestimientos con piezas rígidas.

Conocimiento de útiles y herramientas de uso en manipulación de piezas y tratamiento de superficies en revestimientos con piezas rígidas. - Características y propiedades de cada elemento. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado. - Comprobación del funcionamiento de los mismos. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Condiciones de seguridad a observar.

Empleo de pequeña maquinaria en manipulación de piezas rígidas para revestimiento. - Características y propiedades de cada maquina. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Medidas de prevención a tener en cuenta.

Procesos y condiciones de ejecución de cortes y taladros en piezas rígidas: - Condiciones de simetría de cortes consecutivos; condiciones de continuidad de motivos decorativos en panos adyacentes. - Medida y definición geométrica de cortes, ingletes y taladros.

Procesos y condiciones de aplicación de pinturas protectoras e imprimaciones: - Proceso: suministro; manipulación y almacenamiento. - Control de humedad del soporte. - Aplicación mediante rodillo o brocha; secado. - Condiciones de la aplicación: espesor de la película, regularidad. - Condiciones ambientales.

Procesos y condiciones de ejecución de rejuntados: - Condiciones previas de las juntas: fraguado del material de agarre, limpieza, rebabas. - Condiciones ambientales. - Condiciones de las superficies vistas: porosidad, sensibilidad al material de rejuntado. - Proceso: limpieza y relleno de juntas, llagueado, limpieza del enlechado y de juntas constructivas, limpieza final.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Prevención de riesgos laborales en trabajos auxiliares de revestimientos rígidos, técnicas y equipos.

Técnicas preventivas especificas: - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albanilería. - Aplicación del plan de seguridad y salud. - Evaluación elemental de riesgos. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno. - Interferencias entre actividades: actividades simultaneas o sucesivas.

Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.

Equipos de protección individual: - Conocimiento de riesgos. - Cumplimiento de normas. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.

Medios de protección colectiva: - Conocimiento de riesgos. - Normas básicas. - Tipos y función. - Montaje y desmontaje. - Limpieza y conservación. - Almacenaje.

Medios auxiliares: - Clases y características. - Adecuación y uso. - Montaje, revisión y desmontaje. - Almacenaje.

-MF1321_1-Pavimentos de hormigón impreso y adoquinados

Tipo: formativo Nº Horas: 120 h

Secuencias:
La primera unidad formativa de este módulo será secuencial respecto a la segunda y tercera, que se pueden programar de manera independiente.

Contenidos:

-UF0302-Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería

Nº Horas: 40 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h

Capacidades y criterios:

Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería.
Enumerar los tipos de trabajo de albañilería, según componentes y funciones.
Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada obra de albañilería sobre un replanteo definido.
Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución de obras de albañilería.
Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada obra de albañilería, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
Describir los materiales, equipos y técnicas innovadores en obras de albañilería, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.

Contenidos:

Trabajos elementales en las obras de albañilería.

Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.

Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.

Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.

Equipos de protección individual: - Conocimiento de riesgos. - Cumplimiento de normas. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.

Equipos de protección colectiva: - Conocimiento de riesgos. - Normas básicas. - Tipos y función. - Montaje y desmontaje. - Limpieza y conservación. - Almacenaje.

Medios auxiliares empleados en obras de albañilería: - Clases y características. - Adecuación y uso. - Montaje, revisión y desmontaje. - Almacenaje.

-UF1056-Ejecución de bordes de confinamiento y adoquinados.

Nº Horas: 50 h Nº Horas Formación a Distancia: 10 h

Capacidades y criterios:

Referir la función de los bordillos en urbanización.
Referir la función de los pavimentos en urbanización, y la diferencia entre los pavimentos continuos y los adoquinados, y entre los rígidos y los flexibles.
Exponer las condiciones que debe presentar un terreno para poder proceder al alineación con bordillos y/o su pavimentación con las condiciones de calidad establecidas.
Reconocer el tipo de piezas de bordillos y adoquines presentadas.
Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de pavimentos adoquinados.
Identificar los distintos tipos de aparejo en la colocación de adoquines.
Precisar método y secuencia de trabajos requeridos en la colocación de bordillos, refiriendo la diferencia entre tramos rectos, curvos y vados.
Precisar método y secuencia de trabajos requeridos en la ejecución de pavimentos adoquinados.
Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución habituales en los trabajos de colocación de bordillos y pavimentación con adoquines.
Describir los materiales y técnicas innovadoras en la ejecución de bordes de confinamiento y pavimentos adoquinados.

Contenidos:

Preparación y mejora de superficies a pavimentar.

Explanadas, tipos y características: humedad, limpieza, compactación, nivelación.

Estudio y definición de tramos singulares: alineaciones curvas, vados y otros.

Refinado y mejora de terrenos.

Ejecución de bordes de confinamiento

Funciones y aplicaciones de los bordes de confinamiento.

Componentes de bordes de confinamiento: - Base de hormigón: tipos y características. - Bordillos: materiales y tipología de piezas

Ejecución de bordes de confinamiento: - Replanteo: atirantado de cuerdas. - Tratamiento de piezas. - Elaboración de la base de hormigón. - Preparación de bordillos. - Colocación de las piezas. - Retacado de laterales. - Rejuntado y llagueado. - Tramos singulares: alineaciones curvas, vados y otros.

Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los bordes de confinamiento, en condiciones de seguridad.

Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

Ejecución de pavimentos adoquinados flexibles.

Pavimentos adoquinados flexibles: concepto, funciones, tipos y características, aparejos.

Materiales: - Sub-base, tipos y características. - Base, tipos y características. - Lecho de árido, tipos y características. - Adoquines, tipos y características. - Rejuntado y sellado, tipos y características.

Realización de pavimentos adoquinados flexibles: - Preparación de la sub-base, sistemas y procedimientos. - Preparación de la base, sistemas y procedimientos. - Aplicación de lecho de árido, sistemas y procedimientos. - Preparación de adoquines, sistemas y procedimientos. - Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos. - Sellado, sistemas y procedimientos. - Compactación, sistemas y procedimientos. - Limpieza, sistemas y procedimientos.

Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos adoquinados flexibles, en condiciones de seguridad.

Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

Ejecución de pavimentos adoquinados rígidos.

Pavimentos adoquinados rígidos: concepto, funciones, tipos y características, aparejos.

Materiales: - Adoquines, tipos y características. - Solera de hormigón, tipos y características. - Capa de nivelación de mortero, tipos y características. - Rejuntado y sellado, tipos y características.

Realización de pavimentos adoquinados rígidos: - Ejecución de la solera de hormigón, sistemas y procedimientos. - Preparación de adoquines, sistemas y procedimientos. - Ejecución de la capa de nivelación, sistemas y procedimientos. - Colocación de adoquines, sistemas y procedimientos. - Rejuntado, sistemas y procedimientos. - Limpieza, sistemas y procedimientos.

Reparación: extracción y reposición de piezas.

Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos adoquinados rígidos, en condiciones de seguridad.

Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

-UF1057-Ejecución de pavimentos de hormigón impreso

Nº Horas: 30 h Nº Horas Formación a Distancia: 10 h

Capacidades y criterios:

Referir la función de los pavimentos en urbanización, y la diferencia entre los pavimentos continuos y los adoquinados, y entre los rígidos y los flexibles.
Exponer las condiciones que debe presentar un terreno para poder proceder a su pavimentación con las condiciones de calidad establecidas.
Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de pavimentación.
Precisar método y secuencia de trabajos requeridos en la ejecución de pavimentos impresos de hormigón.
Referir la función de los distintos tipos de juntas en soleras y pavimentos de hormigón, y los distintos modos de obtenerlas.
Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución habituales en los trabajos de pavimentación con hormigón impreso.
Describir los materiales y técnicas innovadoras en la ejecución de pavimentos de hormigón impreso.

Contenidos:

Ejecución de pavimentos de hormigón impreso.

Tipos de pavimentos de urbanización: - Pavimentos continuos: concepto, tipos y características. - Pavimentos discontinuos: concepto, tipos y características.

Tipología de pavimentos de hormigón impreso: formas y texturas, tipos de moldes.

Juntas de hormigonado, de unión con otros elementos, de dilatación y retracción; juntas en fresco y serradas.

Materiales: - Hormigón de limpieza. - Armaduras, distanciadores y separadores. - Hormigón. - Moldes y plantillas. - Material desmoldeante y desencofrante. - Acabados (árido visto, protección de la superficie y otros).

Ejecución de pavimentos de hormigón impreso: - Condiciones previas del terreno: humedad, limpieza, compactación, nivelación. - Vertido y extendido de hormigón de limpieza, fraguado. - Colocación de juntas en fresco. - Aplicación de la capa de hormigón: vertido, extendido, nivelación, raseado. - Impresión: aplicación de tratamientos desmoldeantes en moldes o superficie de hormigón, aplicación de moldes y plantillas. - Acabado. - Fraguado, curado. - Colocación de armaduras.

Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los pavimentos de hormigón impreso, en condiciones de seguridad.

Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

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