Operaciones auxiliares de albañilería de fábricas y cubiertas

Formación Relacionada

Certificado completo:
 
Datos de Identificación

Código: EOCB0208

Nivel:1

Cualificación profesional de referencia:
Operaciones auxiliares de albañilería de fábricas y cubiertas

Referente Legislativo:
Real Decreto 872/2007, de 2 de julio, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de cuatro cualificaciones profesionales correspondientes a la Familia Profesional Edificación y Obra Civil.(BOE 11-07-07).

Competencia General:
Levantar muros y particiones de ladrillo y bloque para revestir, construir y colocar elementos del soporte de cobertura en obras de cubiertas, y realizar labores auxiliares en tajos de obra, siguiendo las instrucciones técnicas recibidas y las prescripciones establecidas en materia de seguridad y salud.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Operario de Albañilería. Operario de Cubiertas. Ayudante de Albañil. Peón especializado. Colocador de bloque prefabricado. Albañil tabiquero.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

 
Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 644/2011, de 9 de mayo, por el que se establecen cinco certificados de profesionalidad de la familia profesional Edificación y obra civil que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad.(BOE 08-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:

Observaciones:

 
-MF0869_1-Pastas, morteros, adhesivos y hormigones
Tipo: formativo Nº Horas: 30 h
Observaciones:
Se ha variado con respecto a la cualificación los espacios formativos.
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Morteros y pastas en albañilería y revestimientos

Morteros y pastas elaborados en el tajo.

Morteros y pastas predosificados.

Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.

Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.

Normativa y ensayos.

Marcado CE de los materiales de construcción.

Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Adhesivos y materiales de rejuntado.

Adhesivos cementosos.

Adhesivos de resinas en dispersión.

Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.

Componentes: - Aglomerantes. - Aditivos. - Arenas. - Agua y emulsiones.

Dosificación, consistencia y plasticidad.

Aplicaciones.

Normativa y ensayos.

Marcado CE de los materiales de construcción.

Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Elaboración de morteros, pastas, hormigones, adhesivos y materiales de rejuntado.

Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros: - Identificación y control de componentes. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Aporte de agua. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.

Procesos y condiciones de elaboración de hormigones: - Identificación y control de componentes. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Aporte de agua. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.

Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado: - Identificación y control de componentes. - Correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.

Equipos: - Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).

Equipos de protección: - Individuales. - Colectivos.

Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.

Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

-MF0142_1-Obras de fábrica para revestir
Tipo: formativo Nº Horas: 120 h
Secuencias:
Las unidades formativas de este módulo se impartirán de manera secuencial.
Contenidos:
-UF0302-Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería
Nº Horas: 40 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
    C1: Describir los procesos de obras de albañilería, identificando los diversos tipos y precisando materiales y métodos de trabajo de estos tajos.
  • Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería.
  • Enumerar los tipos de trabajo de albañilería, según componentes y funciones.
  • Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada obra de albañilería sobre un replanteo definido.
  • Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución de obras de albañilería.
  • Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada obra de albañilería, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
  • Describir los materiales, equipos y técnicas innovadores en obras de albañilería, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.
Contenidos:

Trabajos elementales en las obras de albañilería.

Conocimiento de los trabajos de albañilería: - Tipos de trabajos. - Composición de los elementos y función que desempeñan. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.

Geometría elemental aplicada a obra: - Replanteos elementales. - Trazado de escuadras. - Disposición de plomos y niveles. - Determinación de planeidad. - Colocación de miras. Utilización de las mismas.

Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.

Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada elemento. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado. - Comprobación del funcionamiento de los mismos. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Condiciones de seguridad a observar.

Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada máquina. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Medidas de prevención a tener en cuenta.

Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.

Técnicas preventivas específicas: - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería. - Aplicación del plan de seguridad y salud. - Evaluación elemental de riesgos. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno. - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.

Equipos de protección individual: - Conocimiento de riesgos. - Cumplimiento de normas. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.

Equipos de protección colectiva: - Conocimiento de riesgos. - Normas básicas. - Tipos y función. - Montaje y desmontaje. - Limpieza y conservación. - Almacenaje.

Medios auxiliares empleados en obras de albañilería: - Clases y características. - Adecuación y uso. - Montaje, revisión y desmontaje. - Almacenaje.

-UF0303-Ejecución de fábricas para revestir
Nº Horas: 80 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
    C1: Describir y construir fábricas de ladrillo y/o bloque con mortero de cemento, respetando el replanteo y observando las condiciones de seguridad y calidad determinadas.
  • Definir las condiciones de ejecución, calidad y seguridad de un determinado tajo.
  • En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Repartir piezas en seco sobre referencias de replanteo, respetando el aparejo especificado y minimizando los recortes de piezas necesarios. - Humedecer convenientemente las piezas y presentarlas a pie de tajo observando las instrucciones recibidas. - Levantar un elemento de fábrica de ladrillo, para revestir de dimensiones y espesores determinados, observando las condiciones y tolerancias especificadas en cuanto a aparejo, horizontalidad de hiladas, planeidad y aplomado. - Levantar un elemento de bloques, para revestir de dimensiones y espesores determinados, observando las condiciones y tolerancias especificadas en cuanto a aparejo, horizontalidad de hiladas, planeidad y aplomado. - Realizar un encuentro entre elementos de fábrica de ladrillo, obteniendo la trabazón especificada. - Realizar un encuentro entre elementos de fábrica de bloques, obteniendo la trabazón especificada. - Colocar cargaderos en un hueco de fábrica de ladrillo respetando las instrucciones recibidas.
Contenidos:

Fábricas de albañilería para revestir.

Conocimiento de materiales: - ladrillos: tipos, caracteristicas y propiedades. - bloques: tipos, caracteristicas y propiedades. - morteros: tipos, composicion y amasado. - pastas de yeso, composicion y amasado.

Marcado CE de los materiales de construcción.

Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.

Tipos de fábricas de albañilería. Clasificación según función, localización y geometría.

Aparejos. trabazón, juntas, terminología.

Muros. Clasificación, características y propiedades.

Fachadas. Muros de cerramiento. Composición y propiedades.

Particiones. Tabiquería.

Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de fabricas de albañilería para revestir.

Ejecución de fábricas de ladrillo para revestir.

Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de ladrillo para revestir.

Recepción y acopio de materiales. Complementos.

Aparejos. Modulación y replanteo en seco.

Preparación y humectación de piezas.

Colocacion de: - Miras y plomos. - Ladrillo. - Juntas (de mortero, de movimiento).

Cortado de piezas o elementos.

Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento.

Puntos singulares: - Petos. - Encuentros con forjado. - Arranque de muro en cimentacion. - Colocacion de aislantes. - Formacion de huecos. - Arcos. - Muros curvos.

Control de calidad: - Planeidad. - Desplome. - Horizontalidad de hiladas. - Alturas parciales y totales. - Espesor de juntas - Aparejo. - Enjarjes en esquinas y encuentros. - Juntas. - Aplomado de llagas. - Limpieza y apariencia.

Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de fábricas de ladrillos para revestir, en condiciones de seguridad.

Ejecución de fábricas de bloque para revestir.

Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de bloque para revestir.

Recepción y acopio de materiales. Complementos.

Aparejos. Modulación y replanteo en seco.

Preparación y humectación de piezas.

Colocacion de: - Miras y plomos. - Bloque ceramico. - Bloque de hormigon. - Juntas (de mortero, de movimiento).

Piezas especiales.

Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento.

Puntos singulares: - Petos. - Encuentros con forjado. - Arranque de muro en cimentacion. - Colocacion de aislantes. - Formacion de huecos.

Control de calidad: - Planeidad. - Desplome. - Horizontalidad de hiladas. - Alturas parciales y totales. - Espesor de juntas. - Aparejo. - Enjarjes en esquinas y encuentros. - Juntas. - Aplomado de llagas. - Limpieza y apariencia.

Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.

Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de fábricas de bloques para revestir, en condiciones de seguridad.

-MF0276_1-Labores auxiliares de obra
Tipo: formativo Nº Horas: 50 h
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Acondicionamiento de tajos.

Limpieza, mantenimiento de tajos, evacuación de residuos.

Instalación y retirada de medios auxiliares y de protección colectiva.

Recomendaciones de descarga, transporte y depósito, códigos y símbolos.

Transporte de cargas en obras: - Medios manuales. - Medios mecánicos.

Elevación de cargas en obras: - Medios manuales. - Medios mecánicos.

Equipos para el acondicionamiento de tajos: - Tipos y funciones. - Selección, comprobación y manejo.

Equipos para abastecimiento de tajos: - Tipos y funciones. - Selección y comprobación. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

Medios auxiliares provisionales: - Mantenimiento, conservación y almacenamiento.

Instalaciones provisionales de obra.

Señalización de obras.

Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Abastecimiento de tajos y acopios.

Materiales: - Características y densidades. - Formas de suministro: granel, envasado y paletizado.

Condiciones de acopio: - Resistencia del soporte. - Altura de apilado. - Factores ambientales.

Equipos: - Tipos y funciones. - Selección y comprobación. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Operaciones de ayuda a oficios.

Procesos y condiciones de ayudas con maquinaria ligera: - Corte de materiales con cortadoras e ingletadoras; - Demolición parcial de elementos con martillos rompedores; - Compactación de rellenos con pisones y placas vibrantes; - Roza y perforación de elementos con rozadoras y taladros, Colocación de tubos protectores de cables y relleno de rozas.

Equipos: - Tipos y funciones. - Selección, comprobación. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento;

Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Operaciones de excavación, con medios manuales, de pozos y zanjas.

Procesos y condiciones de ejecución de excavaciones. - Replanteos de, planta y profundidades. - Excavación con medios manuales Perfilados y refinos de zanjas y pozos. - Refinos de fondos horizontales y con pendientes. - Perfilados de laterales.

Puesta en obra de capas de hormigón de limpieza.

Equipos: - Tipos y funciones. - Selección, comprobación. - Manejo, mantenimiento, conservación y almacenamiento.

Riesgos laborales y ambientales, medidas de prevención. Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:

Seguridad básica en obras de construcción.

Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.

Accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.

Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.

Equipos de protección individual y colectivos. Tipos, normativa y criterios de utilización.

Medidas de seguridad y prevención de riesgos en la utilización de equipos y herramientas de: - Manipulación de materiales. - Señalización y vallado de obras. - Instalaciones y equipos eléctricos. - Andamios, plataformas y escaleras. - Maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras. - Maquinaria ligera de obras. - Deslizamientos, desprendimientos y contenciones.

-MF0870_1-Faldones de cubiertas
Tipo: formativo Nº Horas: 120 h
Secuencias:
Las unidades formativas de este módulo se impartirán de manera secuencial.
Contenidos:
-UF0302-Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería
Nº Horas: 40 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
    C1: Describir los procesos de obras de albañilería, identificando los diversos tipos y precisando materiales y métodos de trabajo de estos tajos.
  • Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería.
  • Enumerar los tipos de trabajo de albañilería, según componentes y funciones.
  • Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada obra de albañilería sobre un replanteo definido.
  • Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución de obras de albañilería.
  • Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada obra de albañilería, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
  • Describir los materiales, equipos y técnicas innovadores en obras de albañilería, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.
Contenidos:

Trabajos elementales en las obras de albañilería.

Conocimiento de los trabajos de albañilería: - Tipos de trabajos. - Composición de los elementos y función que desempeñan. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.

Geometría elemental aplicada a obra: - Replanteos elementales. - Trazado de escuadras. - Disposición de plomos y niveles. - Determinación de planeidad. - Colocación de miras. Utilización de las mismas.

Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.

Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada elemento. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado. - Comprobación del funcionamiento de los mismos. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Condiciones de seguridad a observar.

Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada máquina. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Medidas de prevención a tener en cuenta.

Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.

Técnicas preventivas específicas: - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería. - Aplicación del plan de seguridad y salud. - Evaluación elemental de riesgos. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno. - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.

Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.

Equipos de protección individual: - Conocimiento de riesgos. - Cumplimiento de normas. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.

Equipos de protección colectiva: - Conocimiento de riesgos. - Normas básicas. - Tipos y función. - Montaje y desmontaje. - Limpieza y conservación. - Almacenaje.

Medios auxiliares empleados en obras de albañilería: - Clases y características. - Adecuación y uso. - Montaje, revisión y desmontaje. - Almacenaje.

-UF0642-Ejecución de faldones en cubiertas
Nº Horas: 80 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
    C1: Describir los procesos de ejecución de obras de cubiertas, precisando materiales y métodos de construcción de los distintos tipos de faldones y sus componentes.
  • Reconocer el tipo de una cubierta dada y sus componentes, precisando la función de los mismos.
  • Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de cubiertas.
  • Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar un tabique palomero sobre un replanteo definido.
  • Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para los tabiques palomeros de una determinada cubierta, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
  • Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para construir los tableros de cubiertas inclinadas y colocar el aislamiento térmico, dado el material a utilizar (cerámico, madera, hormigón).
  • Identificar componentes, disposición y fijación indicados para los tableros y el aislamiento térmico de cubiertas, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
  • Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución habituales en faldones de cubiertas.
  • Describir los factores de innovación tecnológica en obras de faldones de cubiertas, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.
Contenidos:

Cubiertas inclinadas.

Conocimiento de los trabajos de albanilería en cubiertas: - Tipos de trabajos. - Composición de los elementos y función que desempenan. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.

Geometría elemental aplicada a cubiertas inclinadas: - Nomenclatura propia de los elementos significativos en este tipo de cubiertas. - Encuentros. - Replanteos básicos. - Trazado de escuadras. - Disposición de plomos y niveles. - Colocación de miras. - Lineas de máxima pendiente.

Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de cubiertas inclinadas.

Ejecución de tabiques palomeros.

Proceso de ejecución: - Reparto en seco. - Suministro y preparación de las piezas. - Colocación y traba. - Encuentros y puntos singulares. - Ejecución del cordón superior.

Control de calidad y trabajos complementarios: - Comprobación de pendientes. - Disposición de hiladas, horizontalidad de las mismas. - Aplomado de tabiques y planeidad de los mismos. - Protección de la obra ejecutada de los agentes atmosféricos. - Defectos de ejecución habituales. Causas y efectos. - Colocación de aislantes térmicos.

Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tabiques palomeros, en condiciones de seguridad.

Ejecución de tableros.

Proceso y condiciones de ejecución según materiales a emplear: - Materiales cerámicos, clases y tratamiento. Colocación y fijación de piezas. - Madera. Preparación de tablas y listones. Condiciones de fijación. - Hormigón. Placas prefabricadas Colocación y recibido de elementos. - Encuentros y puntos singulares. Remates.

Control de calidad y trabajos complementarios: - Comprobación de pendientes. - Protección de la obra ejecutada de los agentes atmosféricos. - Defectos de ejecución habituales. Causas y efectos. - Colocación de aislantes térmicos.

Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de confección de tableros, en condiciones de seguridad.

Formación de pendientes.

Proceso y condiciones de ejecución: - Ejecución de la capa de compresión. - Capa de regulación. Colocación de maestras. - Hormigón. Extendido y maestreado. - Encuentros y puntos singulares. Remates.

Control de calidad y trabajos complementarios: - Comprobación de pendientes. - Protección de la obra ejecutada de los agentes atmosféricos. - Defectos de ejecución habituales. Causas y efectos.

Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de formación de pendientes, en condiciones de seguridad.

 
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