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Certificado De Profesionalidad EOCB0108 Fabricas De Albanileria
Fábricas de albañilería
Formación Relacionada
Certificado completo:
-MF0869_1-Pastas, morteros, adhesivos y hormigones
Tipo:
formativo
Nº Horas: 30 h
Observaciones:
Se ha variado con respecto a la cualificación los espacios formativos.
Se ha variado con respecto a la cualificación los espacios formativos.
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Morteros y pastas en albañilería y revestimientos
Morteros y pastas elaborados en el tajo.
Morteros y pastas predosificados.
Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.
Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.
Normativa y ensayos.
Marcado CE de los materiales de construcción.
Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Adhesivos y materiales de rejuntado.
Adhesivos cementosos.
Adhesivos de resinas en dispersión.
Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.
Componentes: - Aglomerantes. - Aditivos. - Arenas. - Agua y emulsiones.
Dosificación, consistencia y plasticidad.
Aplicaciones.
Normativa y ensayos.
Marcado CE de los materiales de construcción.
Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Elaboración de morteros, pastas, hormigones, adhesivos y materiales de rejuntado.
Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros: - Identificación y control de componentes. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Aporte de agua. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.
Procesos y condiciones de elaboración de hormigones: - Identificación y control de componentes. - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Aporte de agua. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.
Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado: - Identificación y control de componentes. - Correcciones de dosificación. - Amasado con medios manuales y mecánicos. - Llenado de contenedores de transporte. - Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.
Equipos: - Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
Equipos de protección: - Individuales. - Colectivos.
Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.
Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
-MF0142_1-Obras de fábrica para revestir
Tipo:
formativo
Nº Horas: 120 h
Secuencias:
Las unidades formativas de este módulo se impartirán de manera secuencial.
Las unidades formativas de este módulo se impartirán de manera secuencial.
Contenidos:
-UF0302-Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería
Nº Horas: 40 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Describir los procesos de obras de albañilería, identificando los diversos tipos y precisando materiales y métodos de trabajo de estos tajos.
- Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería.
- Enumerar los tipos de trabajo de albañilería, según componentes y funciones.
- Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada obra de albañilería sobre un replanteo definido.
- Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución de obras de albañilería.
- Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada obra de albañilería, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
- Describir los materiales, equipos y técnicas innovadores en obras de albañilería, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.
Contenidos:
Trabajos elementales en las obras de albañilería.
Conocimiento de los trabajos de albañilería: - Tipos de trabajos. - Composición de los elementos y función que desempeñan. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
Geometría elemental aplicada a obra: - Replanteos elementales. - Trazado de escuadras. - Disposición de plomos y niveles. - Determinación de planeidad. - Colocación de miras. Utilización de las mismas.
Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.
Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada elemento. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado. - Comprobación del funcionamiento de los mismos. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Condiciones de seguridad a observar.
Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada máquina. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Medidas de prevención a tener en cuenta.
Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.
Técnicas preventivas específicas: - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería. - Aplicación del plan de seguridad y salud. - Evaluación elemental de riesgos. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno. - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
Equipos de protección individual: - Conocimiento de riesgos. - Cumplimiento de normas. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
Equipos de protección colectiva: - Conocimiento de riesgos. - Normas básicas. - Tipos y función. - Montaje y desmontaje. - Limpieza y conservación. - Almacenaje.
Medios auxiliares empleados en obras de albañilería: - Clases y características. - Adecuación y uso. - Montaje, revisión y desmontaje. - Almacenaje.
-UF0303-Ejecución de fábricas para revestir
Nº Horas: 80 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Describir y construir fábricas de ladrillo y/o bloque con mortero de cemento, respetando el replanteo y observando las condiciones de seguridad y calidad determinadas.
- Definir las condiciones de ejecución, calidad y seguridad de un determinado tajo.
- En un supuesto práctico debidamente caracterizado: - Repartir piezas en seco sobre referencias de replanteo, respetando el aparejo especificado y minimizando los recortes de piezas necesarios. - Humedecer convenientemente las piezas y presentarlas a pie de tajo observando las instrucciones recibidas. - Levantar un elemento de fábrica de ladrillo, para revestir de dimensiones y espesores determinados, observando las condiciones y tolerancias especificadas en cuanto a aparejo, horizontalidad de hiladas, planeidad y aplomado. - Levantar un elemento de bloques, para revestir de dimensiones y espesores determinados, observando las condiciones y tolerancias especificadas en cuanto a aparejo, horizontalidad de hiladas, planeidad y aplomado. - Realizar un encuentro entre elementos de fábrica de ladrillo, obteniendo la trabazón especificada. - Realizar un encuentro entre elementos de fábrica de bloques, obteniendo la trabazón especificada. - Colocar cargaderos en un hueco de fábrica de ladrillo respetando las instrucciones recibidas.
Contenidos:
Fábricas de albañilería para revestir.
Conocimiento de materiales: - ladrillos: tipos, caracteristicas y propiedades. - bloques: tipos, caracteristicas y propiedades. - morteros: tipos, composicion y amasado. - pastas de yeso, composicion y amasado.
Marcado CE de los materiales de construcción.
Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
Tipos de fábricas de albañilería. Clasificación según función, localización y geometría.
Aparejos. trabazón, juntas, terminología.
Muros. Clasificación, características y propiedades.
Fachadas. Muros de cerramiento. Composición y propiedades.
Particiones. Tabiquería.
Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de fabricas de albañilería para revestir.
Ejecución de fábricas de ladrillo para revestir.
Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de ladrillo para revestir.
Recepción y acopio de materiales. Complementos.
Aparejos. Modulación y replanteo en seco.
Preparación y humectación de piezas.
Colocacion de: - Miras y plomos. - Ladrillo. - Juntas (de mortero, de movimiento).
Cortado de piezas o elementos.
Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento.
Puntos singulares: - Petos. - Encuentros con forjado. - Arranque de muro en cimentacion. - Colocacion de aislantes. - Formacion de huecos. - Arcos. - Muros curvos.
Control de calidad: - Planeidad. - Desplome. - Horizontalidad de hiladas. - Alturas parciales y totales. - Espesor de juntas - Aparejo. - Enjarjes en esquinas y encuentros. - Juntas. - Aplomado de llagas. - Limpieza y apariencia.
Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de fábricas de ladrillos para revestir, en condiciones de seguridad.
Ejecución de fábricas de bloque para revestir.
Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de bloque para revestir.
Recepción y acopio de materiales. Complementos.
Aparejos. Modulación y replanteo en seco.
Preparación y humectación de piezas.
Colocacion de: - Miras y plomos. - Bloque ceramico. - Bloque de hormigon. - Juntas (de mortero, de movimiento).
Piezas especiales.
Condiciones atmosféricas. Protección de la obra ejecutada. Lluvia, hielo, calor, viento.
Puntos singulares: - Petos. - Encuentros con forjado. - Arranque de muro en cimentacion. - Colocacion de aislantes. - Formacion de huecos.
Control de calidad: - Planeidad. - Desplome. - Horizontalidad de hiladas. - Alturas parciales y totales. - Espesor de juntas. - Aparejo. - Enjarjes en esquinas y encuentros. - Juntas. - Aplomado de llagas. - Limpieza y apariencia.
Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de fábricas de bloques para revestir, en condiciones de seguridad.
-MF0143_2-Obras de fábrica vista
Tipo:
formativo
Nº Horas: 240 h
Secuencias:
Las unidades formativas de este módulo se impartirán de manera secuencial excepto la segunda y la tercera que se podrá invertir el orden, y la cuarta que se impartirá de manera independiente.
Las unidades formativas de este módulo se impartirán de manera secuencial excepto la segunda y la tercera que se podrá invertir el orden, y la cuarta que se impartirá de manera independiente.
Contenidos:
-UF0302-Proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería
Nº Horas: 40 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Describir los procesos de obras de albañilería, identificando los diversos tipos y precisando materiales y métodos de trabajo de estos tajos.
- Interpretar correctamente el significado de términos técnicos utilizados en trabajos de albañilería.
- Enumerar los tipos de trabajo de albañilería, según componentes y funciones.
- Precisar método y secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada obra de albañilería sobre un replanteo definido.
- Relacionar causas y efectos en los defectos de ejecución de obras de albañilería.
- Identificar componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada obra de albañilería, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
- Describir los materiales, equipos y técnicas innovadores en obras de albañilería, valorando su repercusión en la unidad de competencia asociada al módulo formativo.
Contenidos:
Trabajos elementales en las obras de albañilería.
Conocimiento de los trabajos de albañilería: - Tipos de trabajos. - Composición de los elementos y función que desempeñan. - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo. - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión. - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
Geometría elemental aplicada a obra: - Replanteos elementales. - Trazado de escuadras. - Disposición de plomos y niveles. - Determinación de planeidad. - Colocación de miras. Utilización de las mismas.
Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.
Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada elemento. - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado. - Comprobación del funcionamiento de los mismos. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Condiciones de seguridad a observar.
Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería: - Características y propiedades de cada máquina. - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar. - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas. - Limpieza y mantenimiento. - Almacenaje. - Medidas de prevención a tener en cuenta.
Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.
Técnicas preventivas específicas: - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería. - Aplicación del plan de seguridad y salud. - Evaluación elemental de riesgos. - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno. - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
Equipos de protección individual: - Conocimiento de riesgos. - Cumplimiento de normas. - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
Equipos de protección colectiva: - Conocimiento de riesgos. - Normas básicas. - Tipos y función. - Montaje y desmontaje. - Limpieza y conservación. - Almacenaje.
Medios auxiliares empleados en obras de albañilería: - Clases y características. - Adecuación y uso. - Montaje, revisión y desmontaje. - Almacenaje.
-UF0304-Ejecución de fábricas a cara vista
Nº Horas: 80 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar los procesos de obras de fábrica vista, identificando tipos de fábricas y describiendo materiales, métodos de trabajo y riess implícitos de estos tajos.
- Enumerar los tipos de fábricas vistas, según componentes y funciones.
- Precisar la secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada fábrica vista, sobre una obra detallada en plano.
- Describir componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para una determinada fábrica vista, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
- Identificar los riesgos laborales y las medidas de prevención y protección asociadas de un determinado tajo de fábrica de ladrillo visto.
Contenidos:
Materiales utilizados en fábricas vistas.
Ladrillos cerámicos macizos, perforados y huecos. Piezas especiales.
Ladrillos cerámicos hidrofugados, clinkerizados, aplantillados y de tejar. Piezas especiales.
Bloques prefabricados de hormigón y aligerados. Piezas especiales.
Marcado CE de los materiales de construcción.
Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
Método de trabajo en fábricas a cara vista.
Interpretación de planos y realización de croquis sencillos.
Interpretación de pliegos y normas de cumplimiento obligado y discrecional.
Replanteos en planta y en alzado.
Relaciones de fábricas y otros elementos de obra.
Elementos auxiliares: cercos, marcos, cargaderos, plantillas, cimbras, monteas y sopandas.
Protecciones contra la humedad: barreras en arranques y acabados superficiales.
Patologia: - Eflorescencias. - Desconchados. - Heladicidad. - Permeabilidad. - Expansion por humedad.
Procesos y condiciones de ejecución de fabricas vistas: - Suministro. - Preparación y humectación de piezas. - Replanteo en planta y alzado. - Reparto en seco. - Colocación. - Relleno de juntas. - Enjarje. - Protección contra lluvia, helada y calor. - Arriostramiento provisional. - Limpieza.
Procesos y condiciones de calidad en fabricas vistas: - Replanteo. - Aparejo. - Planeidad. - Desplome. - Horizontalidad de hiladas. - Espesor de juntas. - Aplomado de llagas. - Rejuntado. - Juntas de dilatación. - Enjarjes en encuentros. - Limpieza y apariencia.
Procesos y condiciones de seguridad en fábricas de albañilería.
Ejecución de fábricas de ladrillo visto.
Elaboración de morteros de cemento, de cal y bastardos.
Replanteo de fábricas de ladrillo.
Recibido de cercos, precercos, marcos y cargaderos.
Construccion de fabricas vistas de ladrillo: - Perforado. - Macizo.. - Aplantillado. - Piezas especiales.
Construcción de elementos singulares: dinteles adovelados, arcos, cornisas, impostas, albardillas, alféizares, peldaños y otros remates y molduras singulares.
Construcción de dinteles, albardillas, alféizares y otros remates y molduras singulares, con piezas especiales.
Ejecución de fábricas de bloque visto.
Elaboración de morteros de cemento, de cal y bastardos.
Replanteo de fábricas de bloque.
Recibido de cercos, precercos, marcos y cargaderos.
Construcción de fábricas de bloque a cara vista.
Construcción de dinteles, albardillas, alféizares y otros remates y molduras singulares, con piezas especiales.
-UF0305-Ejecución de muros de mampostería
Nº Horas: 70 h
Nº Horas Formación a Distancia: 10 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar los procesos de obras de ejecución de muros de mampostería, identificando tipos de fábricas y describiendo materiales, métodos de trabajo y riess implícitos de estos tajos.
- Enumerar los tipos de fábricas de mampostería, según componentes y funciones.
- Precisar la secuencia de trabajos requeridos para levantar una determinada fábrica de mampostería, sobre una obra detallada en plano.
- Describir componentes, mezclas de agarre y aparejo indicados para un determinado muro, describiendo la trabazón en encuentros y puntos singulares.
- Identificar los riesgos laborales y las medidas de prevención y protección asociadas de un determinado tajo de fábrica de mampostería.
Contenidos:
Materiales utilizados en muros de mampostería.
Piedra en rama, ripios.
Mampuestos y sillarejos.
Dinteles, jambas y antepechos enterizos.
Método de trabajo en muros de mampostería.
Interpretación de planos y realización de croquis sencillos.
Interpretación de pliegos y normas de cumplimiento obligado y discrecional.
Replanteos en planta y en alzado.
Relaciones de fábricas y otros elementos de obra.
Elementos auxiliares: cercos, marcos, cargaderos, plantillas, cimbras, monteas y sopandas.
Protecciones contra la humedad: barreras en arranques y acabados superficiales.
Patología: - Eflorescencias. - Desconchados. - Heladicidad. - Permeabilidad. - Expansión por humedad.
Procesos y condiciones de ejecución de fábricas de mampostería: - Suministro. - Preparación. - Replanteo en planta y alzado. - Colocación. - Relleno de juntas. - Enjarje. - Protección contra lluvia, helada y calor. - Limpieza.
Procesos y condiciones de calidad en muros de mampostería: - Replanteo. - Trabazón. - Planeidad. - Desplome. - Rejuntado. - Juntas de dilatación. - Enjarjes en encuentros. - Limpieza y apariencia.
Ejecución de fábricas de mampostería.
Construcción de fábricas vistas de: - Mampostería ordinaria. - Mampostería concertada. - Mampostería de hiladas irregulares. - Mampostería de sillarejo.
Recibido de cercos, precercos, marcos y cargaderos.
Construcción de dinteles adovelados, cornisas, impostas, albardillas, alféizares y otros remates y molduras singulares.
-UF0531-Prevención de riesgos laborales en construcción
Nº Horas: 50 h
Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
- C1: Identificar las actividades propias de la seguridad y salud en el trabajo el marco normativo básico que la regula en el sector de la construcción, valorando la importancia que dentro de las mismas presentan las medidas y técnicas de prevención de riess laborales y protección, así como la necesidad de la gestión preventiva.
- Explicar el significado del concepto de salud en ámbitos de trabajo, identificando de los componentes que engloba.
- Definir el significado de riesgo laboral, diferenciando dicho concepto con el de peligro, describiendo las escalas con los que se valoran.
- Citar las diferencias entre accidente de trabajo y enfermedad profesional.
- Identificar las diferencias entre accidente e incidente de trabajo, precisando las implicaciones que cada tipo tiene en el ámbito de la prevención.
- Precisar las diferencias entre las técnicas de Seguridad y las técnicas de Salud (Higiene industrial, Ergonomía, Medicina del trabajo, Formación e información), distinguiendo el significado de prevención y protección en el ámbito de las primeras y comparando su importancia.
- Mencionar las funciones y/o obligaciones de los siguientes responsables definidos legalmente: Promotor, Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, Dirección Facultativa, Contratista, Subcontratista y Trabajador autónomo.
- Resumir las funciones de los Servicios de Prevención, precisando a quien se aplica la preceptiva presencia de recursos preventivos en obras de Construcción y cuando es necesaria dicha presencia.
- Definir qué es la gestión de la prevención de riesgos, identificando a los órganos de gestión internos de la empresa y externos a la misma.
- Identificar los derechos de los trabajadores en materia de seguridad y salud, precisando el contenido de los derechos de protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación.
- Identificar las obligaciones de los trabajadores en materia de seguridad y salud.
Contenidos:
Seguridad y Salud en el Trabajo.
El trabajo y la salud: - Definición y componentes de la salud. - Los riesgos profesionales, factores de riesgo.
Daños derivados de trabajo: - Los Accidentes de Trabajo y las Enfermedades profesionales. - Incidentes. - Otras patologías derivadas del trabajo.
Técnicas de Seguridad; prevención y protección.
Técnicas de Salud: - Higiene industrial. - Ergonomía. - Medicina del trabajo. - Formación e información.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales; - derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia.
Riesgos generales y su prevención: - Riesgos ligados a las condiciones de Seguridad. - Riesgos ligados al medio-ambiente de trabajo. - La carga de trabajo y la fatiga. - Sistemas elementales de control de riesgos. - Protección colectiva e individual.
Planes de emergencia y evacuación.
El control de la salud de los trabajadores.
Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos: - Organismos públicos relacionados con la Seguridad y Salud en el Trabajo. - Representación de los trabajadores. - Derechos y obligaciones.
Organización del trabajo preventivo; rutinas básicas.
Documentación: - Recogida. - Elaboración. - Archivo.
Primeros auxilios; criterios básicos de actuación.
Seguridad en construcción.
Marco normativo básico de la Seguridad en Construcción.
Responsables de seguridad en las obras y funciones: Promotor, Coordinador - en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, Dirección Facultativa, Contratista, Subcontratista y Trabajador autónomo.
Organización e integración de la prevención en la empresa; los servicios de prevención.
Riesgos habituales en el sector de la construcción: - - Formas de accidente. - Medidas de prevención y protección asociadas.
Tajos de Edificación, descripción de trabajos, medios auxiliares y maquinaria empleados, fases de desarrollo, tajos previos, posteriores y simultáneos, riesgos característicos y medidas de prevención y protección en: - Tajos auxiliares (apeos, entibaciones, instalación de medios auxiliares y • de protección colectiva). - Demoliciones (manual y mecánica). - Movimientos de tierras, vaciados, zanjas. - Cimentaciones. - Estructuras de hormigón (encofrados, armaduras, prefabricados). - Estructuras metálicas. - Cerramientos y particiones. - Cubiertas. - Acabados (revestimientos continuos y con piezas rígidas (solados, alicatados, chapados), pavimentos continuos, revestimientos ligeros, falsos techos, pinturas). - Aislamientos e impermeabilizaciones. - Carpinterías de aluminio y madera. - Cerrajería. - Vidriería. - Instalaciones.
Tajos de Urbanización, descripción de trabajos, medios auxiliares y maquinaria empleada, fases de desarrollo, tajos previos, posteriores y simultáneos, riesgos característicos y medidas de prevención y protección en: - Explanaciones. - Drenajes. - Firmes. - Áreas peatonales. - Muros y obras de defensa. - Puentes y pasarelas. - Redes de servicios urbanos. - Señalización y balizamiento.
Obra civil; riesgos genéricos en obras subterráneas, hidráulicas y marítimas.
Condiciones y prácticas inseguras características en el sector de la construcción.
Implantación de obras: - Vallados perimetrales. - Puertas de entrada y salida y vías de circulación de vehículos. - Puertas de entrada y salida y vías de circulación de personas. - Ubicación y radio de acción de grúas. - Acometidas y redes de distribución. - Servicios afectados. - Locales higiénico sanitarios. - Instalaciones provisionales. - Talleres. - Acopios de obra.
Señalización de obras y máquinas.
Equipos de protección individual: - Colocación. - Usos y obligaciones. - Mantenimiento.
Equipos de protección colectiva: - Colocación. - Usos y obligaciones. - Mantenimiento.
Medios Auxiliares: - Colocación. - Usos y obligaciones. - Mantenimiento.
-MF0141_2-Trabajos de albañilería
Tipo:
formativo
Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Estudio de documentos de referencia sobre fábricas de albañilería.
Legislación vigente sobre muros resistentes de fábricas de ladrillo.
Normas tecnologicas de: - Estructuras. - Cerramientos y particiones de ladrillo. - Piedra y bloque.
Pliegos generales para la recepción de: - Ladrillos. - Boques. - Cementos, cales y yesos.
Marcado CE de los materiales de construcción.
Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
Proyecto: _ Memoria, pliegos de condiciones, planos y mediciones. - Orden de prevalencia. - Revisiones.
Tipos de obra: - Nueva planta. - Conservación. - Remodelación y rehabilitación.
Tajos de albañilería en los distintos procesos de construcción.
Tajos y oficios relacionados con los recursos y técnicas de albañilería.
Interpretación de planos y realización de croquis sencillos de obras de fábrica.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Organización de obras de fábrica.
Plan de obra: - Planos. - Secuencia temporal. - Recursos, etc.
Plan de calidad: Criterios y plan de muestreo.
Plan de seguridad: - Organización. - Formación. - Senalización. - Ubicación de medios, equipos e instalaciones de obra.
Ordenación del tajo: producción, seguridad y mantenimiento de equipos.
Distribución de trabajadores, materiales y equipos en el tajo.
Planificación a corto plazo del tajo y seguimiento del plan de obra.
Cumplimentación de partes de producción, incidencia, suministro, entrega, etc.
Procesos y condiciones de fábricas de albañilería.
Fábricas resistentes, cerramientos, particiones, arcos, dinteles, paños y remates singulares.
Procesos y condiciones de control de calidad de fabricas de albanileria: - Muestras. - Probetas. - Ensayos. - Comprobaciones y partes de control.
Patologia: - Eflorescencias. - Desconchados. - Heladicidad. - Permeabilidad. - Expansion por humedad.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Medición y valoración de fábricas de albañilería.
Ofertas, mediciones y certificaciones. Procesos de elaboración.
Criterios y unidades de medición. Unidades y partidas de obra. Cuadros de precios.
Precios simples: materiales, transportes, jornales, maquinaria, energía y seguridad.
Precios auxiliares, unitarios, descompuestos. Partidas alzadas.
Costes directos, indirectos, gastos generales, beneficio industrial e impuestos.
Presupuestos de ejecución, contratación y licitación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Seguridad en fábricas de albañilería.
Comprobación de medidas y medios de seguridad en obras de fábrica.
Legislación relativa a prevención y a seguridad y salud en obras de construcción.
Enfermedades y accidentes laborales: tipos, causas, efectos y estadísticas.
Riesgos y medidas de prevención en tajos, máquinas, equipos y medios auxiliares.
Procedimientos de actuación y primeros auxilios en casos de accidente.
Equipos de protección individual. Tipos, normativa y criterios de utilización.
Seguridad en herramientas, útiles y manipulación de materiales.
Seguridad en señalización y vallado de obras.
Seguridad en instalaciones y equipos eléctricos.
Seguridad en utilización de andamios, plataformas y escaleras.
Seguridad en operación de maquinillos, montacargas, grúas y cintas transportadoras
Seguridad en hormigoneras, amasadoras y cortadoras mecánicas.
Seguridad en deslizamientos, desprendimientos y contenciones.
Seguimiento de planes de seguridad en el tajo.
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