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Certificado De Profesionalidad COML0210 Gestion Y Control Del Aprovisionamiento
Gestión y control del aprovisionamiento
Formación Relacionada
Certificado completo:
-MF1005_3-Optimización de la cadena logística
Tipo:
formativo
Nº Horas: 90 h
Observaciones:
El certificado COML0210, Gestión y control del aprovisionamiento, requiere como espacio formativo: - Aula técnica de gestión e idiomas.
El certificado COML0210, Gestión y control del aprovisionamiento, requiere como espacio formativo: - Aula técnica de gestión e idiomas.
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Fases y operaciones en la cadena logística
La cadena de suministro: fases y actividades asociadas. - Actores: proveedores, empresa, clientes, empresas de transporte, almacenes en tránsito, centrales de compra y distribución. - Relaciones y sinergias. - Elementos organizativos, materiales, tecnológicos e informáticos.
Flujos en la cadena de suministro: flujo físico de materiales y flujo de información. Características de los mismos. Cómo se articulan. Ejemplo concreto de un proceso de aprovisionamiento desde que se lanza la orden de pedido hasta su recepción en almacén.
El flujo de información: en tiempo real, fiable, seguro, fácil de interpretar y manejar.
Flujo de materiales: seguro, eficaz y con calidad. Diagrama de flujos interconexionados.
Cadena logística: objetivos. Cómo lograrlos. Integración de actores y sinergias a conseguir. - Ventajas de la integración logística frente a tratamientos aislados. - El lead-time y su control. - La cadena de valor añadido. - El servicio al cliente.
Logística y calidad. - Factores y puntos críticos en el proceso logístico desde el punto de vista de la calidad. - Medición de la no-calidad logística. - Calidad preventiva. - Medición del costo de la no calidad.
Gestión de la cadena logística: - Aprovisionamiento y compras. - Producción, almacenaje y distribución. - Las mejores prácticas. - Conexión y sinergias a establecer con clientes y proveedores.
El flujo de información. - Elementos que contiene. - Trazabilidad. - Tecnología e informática de apoyo. Información al cliente.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Logística inversa
Devoluciones y logística inversa. - Medio ambiente y logística inversa. - Alternativas posibles en la recuperación de productos. - Modificación de los patrones logísticos tradicionales.
Posibles límites a la logística inversa. - Diseño para el reciclaje. - Logística inversa del envase y el embalaje. - Pools de paletas y KLT’s. - Las 3 R: reutilización, reciclaje, reducción.
Causas de la aparición de la logística inversa. - El ciclo de vida de los productos, la obsolescencia y la logística inversa. - La logística inversa como fuente de negocio. - Puntos críticos en la logística inversa. - Ventajas de incorporar los procesos de logística inversa en la logística directa.
Política de devolución de productos. - El consumo: estacionalidad, variación de la demanda, caducidad del producto, gestión de stock y su correlación con la logística inversa. - Acuerdos con los clientes y proveedores para devoluciones y retornos.
Logística inversa y legislación: - Envases y residuos. - Pilas y baterías. - Vehículos fuera de uso (VFU). - Residuos de aparatos electrónicos y eléctricos. - Aceites y vertidos industriales líquidos.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Optimización y costos logísticos
Características del costo logístico: variabilidad. - Componentes del costo logístico; stock, almacenaje, picking, envase y embalaje, transporte. - Costos directos e indirectos. - Cadena de suministro y costos logísticos asociados. - El ‘despilfarro’.
Sistema tradicional y sistema ABC de costos. - El costo logístico de oportunidad. - Costos totales y costos unitarios. - Costos medios y costos individualizados a nivel de producto y de cliente. - Utilidad y forma de cálculo. - Estrategias operativas que se deducen de los costos individuales.
Medición del costo logístico y su impacto en la cuenta de resultados. Costos totales, costos unitarios y costos porcentuales.
Estrategia y costos logísticos. - Principios básicos al diseñar una estrategia de costos. - Urgencias e imprevistos: como detectarlos, analizarlos y minimizar su impacto. - Puntos críticos de la cadena logística donde pueden producirse imprevistos y desviaciones.
Medidas para optimizar el costo logístico en las diversas áreas: stock, almacenaje, picking, transporte.
Cuadro de control de costos. Pirámide de información del costo logístico.
Ejemplo práctico de cálculo del costo logístico en una operación de comercialización, teniendo en cuenta el costo de compra, los costos de stock, almacenaje y manipulación, el costo de transporte de distribución y los costos administrativos e indirectos.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Redes de distribución
Diferentes modelos de redes de distribución: - Directa desde fábrica a cliente. - Directa a través de un almacén regulador. - Distribución escalonada. - Outsourcing en la distribución.
Cálculo del costo logístico de distribución en los diferentes modelos: - Costo financiero del costo. - Costo de almacenaje, - Costo de preparación de pedidos. - Costo de transporte tanto de larga distancia como de reparto final. - El costo del outsourcing.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Gestión de imprevistos e incidencias en la cadena logística
Incidencias, imprevistos y errores humanos en el proceso de distribución.
Puntos críticos del proceso. Importancia cualitativa y monetaria de las mismas.
Análisis de determinados procesos críticos: - Carga y descarga de mercancía. - Transporte y entrega. - Incidencias más frecuentes. - Estrategias de detección, seguimiento y corrección. - Indicadores de gestión (KPI).
Seguimiento y localización física de la mercancía en el proceso de distribución.
Sistemas informáticos y tecnología aplicada: GPS, satélite, radiofrecuencia.
Acceso del cliente a la información.
Determinación de responsabilidades en una incidencia. - Detección del punto físico y momento temporal en que se produce (fase del proceso logístico). - Solución. - Actitud preactiva ante incidencias por parte de los actores de la cadena de suministro.
En diversos supuestos prácticos, cómo actuar en una incidencia. - Actuaciones diferentes según el tipo y el momento de la misma: en el control de recepción, en la manipulación, en la preparación de pedidos, en el transporte. - A quiénes se debe informar y contenido de la información. - Propuesta de actuación correctora el caso actual y cara al futuro.
Incidencias y su tratamiento informático. Sistema de documentación: grabación de datos, información mínima, clasificación según tipos, seguimiento y solución dada a la misma, costo real o estimado, cliente afectado o proveedor involucrado, punto de la cadena en que se produjo.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Aplicaciones informáticas de información, comunicación y cadena de suministro
Tecnología y sistemas de información en logística.
La pirámide de información.
Ventajas y posibles inconvenientes: costo y complejidad del sistema.
La comunicación formal e informal. - Comunicación oral y comunicación en soporte comprobable. - Metodología en la generación y transmisión de la información.
Sistemas de utilización tradicional y de vanguardia: la informática, satélites, GPS, EDI, transmisión de ficheros, e-mail, teléfono, fax. Características. Pros y contras de los diferentes sistemas.
Información habitual en el almacén: - Picking list, parking list, reports de actividad e incidencias. - Pedidos de clientes y pedidos a proveedores. - Información sobre flujos internos y flujos con terceros (entradas y salidas al y del almacén). - Documentos de transporte nacional, de exportación y de importación.
Terminología y simbología utilizadas en la gestión del almacén.
-MF1003_3-Planificación del aprovisionamiento
Tipo:
formativo
Nº Horas: 110 h
Secuencias:
Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.
Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.
Contenidos:
-UF0475-Planificación y gestión de la demanda
Nº Horas: 70 h
Nº Horas Formación a Distancia: 60 h
Capacidades y criterios:
- C1: Determinar la demanda y necesidades de los planes de producción/distribución en base a los plazos de entrega comprometidos.
- Determinar la política que establezca el marco estratégico de la empresa indicando las coberturas de necesidades de producción/distribución.
- Describir las distintas necesidades de aprovisionamiento en empresas de tipo industrial, comercial y de servicios.
- Explicar las características de los distintos tipos de procesos de producción teniendo en cuenta la duración del proceso, la gama y los productos intermedios y finales u otros.
- Relacionar la previsión de la demanda con la producción/distribución, el inventario disponible en almacén, indicando su influencia sobre la determinación del volumen de producción.
Contenidos:
Logística interna de la empresa.
La empresa como unidad logística.
Organización funcional de la empresa: – Producción/Fabricación. – Compras. – Financiero. – Comercial/Ventas.
Actividades logísticas: – Aprovisionamiento. – Producción. – Distribución. – Almacenamiento.
El plan logístico según tipos de empresas: – Industrial, comercial, servicios.
La cadena de suministro de la empresa. Eslabones: – Compras. – Suministro. – Gestión de inventarios y stock. – Transporte.
Externalización de la función logística: ventajas e inconvenientes.
Previsión de demanda.
Definición de la demanda según tipos de empresa y procesos de producción.
Tipos de demanda y necesidades de producción: – Demanda independiente. – Demanda dependiente.
Previsión de demanda y plan de ventas: – Variables a considerar. – Políticas y estrategias de actuación posible.
Previsión de la actividad y de los costes. – Técnicas y hojas de cálculo: fórmulas habituales. – Cuadros de control y presupuesto: elaboración.
Planificación y organización de la producción/distribución.
La función productiva de la empresa y el aprovisionamiento.
Elementos que intervienen en la planificación de la producción: – Procesos de fabricación. – Equipos e instalaciones. – Capacidad de producción. – Estructura de fabricación del producto. – Disposición de mano de obra directa (MOD). – Relación proveedores. – Calidad y costes de producción/distribución.
Clasificación de la producción/distribución: – Producción regular y extraordinaria. – Producción por montaje. – Producción por lotes. – Producción sobre pedido. – Producción de proceso continuo. – Producción para stock. – Producción por proyectos.
Nivel de producción y capacidad productiva: Concepto y niveles. – Capacidad ideal. – Capacidad práctica. – Capacidad normal.
Estrategias actuales de organización de la producción: procesos flexibles, rápidos y adaptados a la variabilidad de la demanda y necesidades.
Técnicas de planificación y control de proyectos.
Introducción a los sistemas de planificación, programación y control de proyectos.
Definición de actividades.
Representación gráfica de un plan de producción.
Teoría de las restricciones (cuello de botella): – Restricción de mercado. – Restricción de materiales. – Restricción de capacidad. – Restricción logística. – Restricción administrativa. – Restricción de comportamiento.
Calculo de tiempos y holguras.
Calendario de ejecución y nivelación de recursos.
Métodos de control de planes de producción. – PERT y CPM. – GANTT. – Método Roy o de los potenciales.
Ejemplos prácticos sobre la aplicación de los métodos de control.
Aplicaciones informáticas de planificación y control de proyectos.
Gestión de la producción y aprovisionamiento.
Concepto e importancia de la gestión de la producción y aprovisionamiento.
La política del aprovisionamiento en el marco de la empresa: – Funciones del aprovisionamiento. – Fases del aprovisionamiento. – Objetivos de la función de aprovisionamiento. – Incidencias sobre la gestión de stocks.
Métodos de gestión de la producción: – Planificada. – Por demanda. – Multiproyecto de estudio.
Niveles de gestión de la producción: – Programa director. – Determinación de necesidades o requerimientos de material. – Orden de pago. – Seguimiento y control de flujos.
Variables de influencia en las necesidades de aprovisionamiento: – Volumen de pedido. – Costo. – Plazo de aprovisionamiento. – Plazo de pago.
Planificación de requerimientos y necesidades de producción.
Fundamentos y conceptos de un sistema MRP(Material Requirement Planning): – Objetivo. – Beneficios.
Estructura básica de un sistema MRP: – Flujo del proceso. – Elementos básicos de entrada: Listas de materiales (BOM); Plan Maestro de producción; Registro de inventarios. – Elementos básicos de salida: Plan de materiales; informes secundarios; datos de transacciones de inventario.
Funcionalidades básicas de un MRP: – Cálculo de requerimientos netos. – Definición de tamaño de lote. – Desfase en el tiempo. – Explosión de materiales. – Iteración.
Requerimientos de recursos productivos (MRP II): – Descripción. – Ámbito.
Aplicaciones de gestión de la producción informática: – Ficheros básicos; – Elaboración de informes: costes.
Otros métodos: – Just in Time. – Técnica Kanban.
Optimización de la cadena de suministro: – Capacidad de producción. – Variabilidad de la demanda.
Planificación de recursos de distribución.
Planificación del DRP (Distribution Requirement Planning): – Concepto. – Finalidad.
Estructura del DRP.
Fases integrantes de un proceso DRP.
Técnicas de DRP: – Métodos de Brown y Martin.
Flujo de los procesos.
Cálculo de necesidades de distribución.
Implementación del DRP: – La tabla DRP. – La combinación de tablas.
-UF0476-Gestión de inventarios
Nº Horas: 40 h
Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
- Aplicar métodos de gestión de inventarios para la determinación de los requerimientos de mercancías y materiales en los sistemas de producción/aprovisionamiento.
- Analizar las funciones y objetivos que cumple la gestión de inventario en relación a la actividad del aprovisionamiento.
- Describir las diferencias en los procedimientos de gestión y control derivados de las características de los distintos tipos de existencias.
- Detallar los conceptos y constitución de distintos parámetros de stocks: máximo, mínimo, de seguridad, medio, óptimo y en consignación.
- Clasificar los productos almacenados por el método ABC, en supuestos prácticos convenientemente caracterizados, según diferentes criterios: frecuencia de salida, rotación, número de movimientos y precio.
- Valorar los distintos sistemas de reaprovisionamiento en función de las diversas situaciones de la empresa.
- En un supuesto práctico debidamente caracterizado: – Calcular el volumen de existencias en el almacén necesario para evitar rupturas y volúmenes anormales de stock, de manera que se optimice el volumen de stock y el nivel de servicio. – Determinar el punto de pedido y lote de pedido que optimiza el stock en el almacén. – Calcular el número de pedidos/año y periodo medio de almacenamiento.
- En un supuesto práctico debidamente caracterizado: – Calcular el stock de seguridad para un determinado nivel de probabilidad de ruptura de stock.
Contenidos:
Objetivo e importancia de la gestión de inventarios.
Diferenciación de conceptos: – Inventario. – Stock. – Existencias.
Concepto y fundamento de los inventarios físicos.
Variables que afectan a la gestión del inventario.
Tamaño, estructura y representación del inventario.
Análisis del conflicto básico entre disponibilidad e inventario.
Importancia de la ubicación geográfica con respecto a los centros de distribución.
Modelos de gestión de inventarios.
Tipos de inventarios: – Materias primas y componentes. – Piezas de repuesto de los equipos y de suministros industriales. – Productos terminados. – Otros.
Elaboración de inventarios: Control y recuento de stocks.
Criterios de elaboración de inventarios: – Temporal. – Cíclico o rotativo. – Por familias. – Por estanterías. – Otros.
Clasificación de los productos: – Por naturaleza. – ABC de demanda. – ABC unidades físicas y demanda.
Planificación del stock para demanda uniforme y no uniforme: – Simulación dinámica de estrategias de reaprovisionamiento.
Aplicaciones informáticas de base de datos y hojas de cálculo aplicados a la gestión de inventarios.
Valoración y cálculo de inventarios.
Valoración de inventarios: – Sistemas FIFO, LIFO, PMP.
Estimación de costes asociados al inventario. – Costes de almacenamiento. – Costes de lanzamiento de pedido. – Costes de adquisición. – Costes de ruptura de stock.
Indicadores de medida de inventarios: – Existencias. – Movimientos. – Ratio o tasa de rotación. – Cobertura. – Grado de utilización o de ocupación de los recursos.
Análisis de desviaciones en los inventarios: – Inventario informático e inventario real. – Medidas preventivas y correctoras. – Sistemas informáticos de control de inventarios.
Control y gestión de stocks.
Objetivos y funciones de la gestión de stock.
Variaciones de la demanda y nivel de stock: – Stock operativo y stock de seguridad.
Método de gestión de stock programado.
Método de gestión de stock no programado: – Método del punto de pedido (o de revisión continua). – Método de aprovisionamiento periódico (o de revisión periódica).
Métodos de determinación de pedidos: Modelo de pedido óptimo o modelo de Wilson.
Lote económico de fabricación y/o pedido: – Cálculo del lote o cantidad económica del pedido (LEP).
Parámetros de gestión de stock: – Stock mínimo. – Stock máximo. – Stock de seguridad. – Stock óptimo. – Stock medio. – Stock de consignación. – Otros parámetros.
Rotación del stock.
Cálculo de parámetros de stock.
Seguimiento y control de indicadores de gestión de stock.
Efectividad de la gestión del almacén.
Simulación Montecarlo, riesgo e incertidumbre.
Indicadores de gestión de stock: – Índices de rotación. – Índices de cobertura. – Índices de obsolescencia. – Índices de rotura. – Otros índices.
Interpretación y cálculo de indicadores de gestión de índice de rotación y su repercusión en el tamaño del almacén y el costo logístico de almacenaje.
Optimización de puntos de almacenamiento.
Ciclo de vida de las existencias: – Obsolescencia. – Pérdidas. – Logística inversa.
-MF1004_3-Gestión de proveedores
Tipo:
formativo
Nº Horas: 80 h
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Proceso de compras en la logística interna.
Importancia de la función de compras en la logística interna de la empresa.
Plan de compras y programa de necesidades: – Interacción entre los departamentos de la empresa. – Planificación de la producción y planificación de compras.
Secuencia del ciclo de compras para la empresa: – Detección de necesidades y requerimientos de bienes/servicios. – Selección de proveedores. – Seguimiento y recepción de los pedidos. – Almacenamiento y registro de las compras.
Descripción y especificación de la compra para la empresa. – Factores de compra. – El riesgo asociado a la compra.
Petición de ofertas y pliego de condiciones de aprovisionamiento: – Procesos de licitación y concurso de proveedores.
El acuerdo y contrato de compraventa/suministro: – Concepto. – Normativa reguladora. – Elementos del contrato. – Clases de contrato. – Obligaciones de las partes. – Forma de los contratos. – Cláusulas del contrato. – Incumplimientos: resolución de conflictos con proveedores. – Subcontratación.
Documentación de la compra: – Orden de compra. – Orden de pedido. – Orden de pago. – Factura y albarán.
Las compras en mercados internacionales: globalización de la cadena de suministro.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Selección de proveedores.
Identificación de fuentes de suministro y búsqueda de proveedores.
Competencia perfecta e imperfecta.
Criterios de selección de proveedores: – Precios y condiciones de pago. – Plazos de entrega. – Calidad de los productos. – Fiabilidad. – Posibilidades futuras de evolución.
Homologación proveedores.
Categorización de proveedores.
Registro de proveedores: el fichero de proveedores.
Sistemas de aseguramiento de calidad de proveedores: – Exigencias de los sistemas de certificación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Técnicas de negociación con proveedores.
Conceptos clave en la negociación con proveedores.
Resolución de conflictos y litigios con proveedores: posibilidades de actuación.
Cualidades del negociador: comunicación, persuasión y habilidades.
Estilos/ Formas de negociación.
Tipos de negociación: – Competitiva. – Colaborativa o cooperativa.
Preparación de la negociación: Estrategias y tácticas.
Etapas del proceso de negociación: – Inicio. – Conocimiento. – Argumentación y objeciones. – Cierre.
Actitud y comportamiento en la negociación.
Puntos críticos de la negociación.
Posiciones de las partes en la negociación: poder de negociación.
Estrategia ante situaciones especiales: monopolio, proveedores exclusivos y otras.
Arbitraje y mediación en conflictos con proveedores.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Técnicas y sistemas de comunicación aplicadas la gestión de proveedores.
Los procesos de comunicación en la gestión de proveedores.
Las relaciones con proveedores: motivos de satisfacción y discrepancias.
Sinergias con proveedores.
Técnicas de comunicación en contextos nacionales e internacionales. – Elementos de la comunicación. – Niveles de comunicación. – Asertividad y persuasión. – Interacción social.
Sistemas de comunicación e información con proveedores: transmisión electrónica de datos. – Las redes. – Servicios en las TICs.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Seguimiento y evaluación de proveedores.
Gestión y seguimiento de proveedores y pedidos: – Objetivos de la gestión de pedidos y la distribución. – Recepción, identificación y verificación de pedidos. – Errores en las especificaciones de los pedidos. – Optimización de las entregas y recepción de mercancías.
Redes de intercambio de información: – Sistemas de seguimiento de proveedores.
Diagramas de flujo de documentación e información y descripción de actividades: – Órdenes de pedido/entrega. – Programación de Entregas.
Gestión Automática de Pedidos-GAP.
Seguimiento del pedido. – Aplicaciones informáticas de seguimiento de pedidos.
Registro documental y de operaciones.
Indicadores de calidad y evaluación de proveedores: – Cálculo de desviaciones en costes, plazos de entrega y errores. – Indicadores de cumplimiento. – Indicadores de evaluación. – Indicadores de eficiencia. – Indicadores de eficacia. – Indicadores de gestión.
Elaboración de informes de evaluación de proveedores.
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