Certificado De Profesionalidad ARTN0209 Alfareria Artesanal

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Alfarería Artesanal

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Datos de Identificación

Código: ARTN0209

Nivel:2

Cualificación profesional de referencia:
Alfarería artesanal

Referente Legislativo:
- Real Decreto 145/2011, de 4 de febrero, por el que se complementa el Catálogo Nacional de Cualificaciones Profesionales, mediante el establecimiento de diez cualificaciones profesionales de la Familia Profesional Artes y Artesanías (BOE 24-02-2011).

Competencia General:
Producir objetos de alfarería artesanal definiendo el plan económico y planificando el proceso de elaboración obteniendo los productos manualmente, decorando y cociendo las piezas, garantizando la calidad y siguiendo en todo el proceso la normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
- Alfarero artesanal. - Esmaltador de cerámica. - Encargado de taller de cerámica.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
Real Decreto 1521/2011, de 31 de octubre, por el que se establecen seis certificados de profesionalidad de la familia profesional Artes y artesanías que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad. (BOE 14/12/2011)

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:

Observaciones:

-MF1690_2-Organización de la actividad profesional de un taller artesanal

Tipo: formativo Nº Horas: 50 h

Contenidos:

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Normativa para los talleres artesanos

Normativa laboral referida a los trabajadores autónomos como fórmula de autoempleo en los talleres artesanos.

Formas jurídicas de la empresa: Empresario individual; Sociedad Civil y Comunidad de bienes.

Procedimientos para constituir una empresa o taller artesano.

Procedimientos para constituir una empresa o taller artesano. – Personas jurídicas: Sociedad anónima. Sociedad Limitada, Sociedad Laboral, Sociedad Limitada de Nueva Empresa.

Normativa laboral para la contratación de trabajadores por cuenta ajena en talleres artesanos. Normativa fiscal para las micropymes aplicable a los talleres artesanos. – Contratación laboral por cuenta ajena: Obligaciones y derechos de los firmantes, periodo de prueba, tipos de contrato. – Afiliación y alta del trabajador. – Obligaciones fiscales. Calendario.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Gestión administrativa y comercial de un taller artesano

Contabilidad de empresa en la gestión de talleres artesanos. – Nociones básicas de contabilidad empresarial. – Facturación

Valoración de consumos de materias primas, herramientas, medios auxiliares, energía y mano de obra en un taller artesano. – Cálculo de costes de producción: Mano de obra, materia prima/materiales, gastos generales.

Sistemas de inventario de productos artesanos. Stock de seguridad. Elementos de marketing e imagen comercial. – Inventario y amortizaciones. – Necesidades de aprovisionamiento. – Plan de comercialización: El mercado, estrategia y política de productos, el precio, la promoción.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Medidas de seguridad laboral y medioambiental

Consecuencias y daños derivados del trabajo: – Accidente de trabajo. – Enfermedad profesional. – Otras patologías derivadas del trabajo. – Repercusiones económicas y de funcionamiento.

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: – La ley de prevención de riesgos laborales. – El reglamento de los servicios de prevención. – Alcance y fundamentos jurídicos. – Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: – Organismos nacionales. – Organismos de carácter autonómico.

Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

Riesgos generales y su prevención.

Riesgos específicos y su prevención en el sector correspondiente a la actividad de la empresa.

Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos.

Primeros auxilios.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Riesgos generales y su prevención

Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.

Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.

Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

Riesgos asociados al medio de trabajo: – Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. – El fuego.

Riesgos derivados de la carga de trabajo: – La fatiga física. – La fatiga mental. – La insatisfacción laboral.

La protección de la seguridad y salud de los trabajadores: – La protección colectiva. – La protección individual.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Actuación en emergencias y evacuación

Tipos de accidentes.

Evaluación primaria del accidentado.

Primeros auxilios.

Socorrismo.

Situaciones de emergencia.

Planes de emergencia y evacuación.

Información de apoyo para la actuación de emergencias.

-MF1686_2-Definición del proceso de elaboración de productos de alfarería artesanal

Tipo: formativo Nº Horas: 130 h

Secuencias:
Las unidades formativas de este módulo se pueden programar de manera independiente.

Contenidos:

-UF1234-Técnicas de determinación de piezas de alfarería artesanal a partir de forma, dimensión y materiales

Nº Horas: 70 h Nº Horas Formación a Distancia: 50 h

Capacidades y criterios:

Ante un modelo de pieza de alfarería, representar las vistas y secciones que definan las características volumétricas y dimensionales siguiendo un sistema normalizado de representación gráfica y teniendo en cuenta el nivel de contracción del barro que se proporcione.
Realizar un dibujo de la pieza entera que defina las características geométricas y cromáticas de la decoración y su textura ante un modelo de una pieza de alfarería con decoraciones, siguiendo un sistema normalizado de representación gráfica.
En un supuesto práctico de realización de plantillas para la elaboración por calibrado de un plato o bol, realizar una plantilla de la terraja ante el plano o boceto de la pieza.
En un supuesto práctico de definición de forma y dimensión de una pieza de alfarería artesanal: – Seleccionar modelos a partir de la información recibida. – Elaborar diferentes alternativas mediante bocetos. – Representar gráficamente el aspecto general de la alternativa elegida.

Contenidos:

Evolución histórica y cultural de la elaboración artesanal de alfarería y cerámica

Conceptos de cultura, arte y artesanía.

Aparición y evolución de la cerámica en la historia: – Funciones, formas, técnicas y materiales.

Características y evolución de los estilos artísticos relacionados con la alfarería artesanal. – Aparición del uso de la alfarería en las primeras culturas humanas. – La alfarería en la antigüedad. América, Asia y Occidente. – La alfarería medieval en Occidente y Asia. – La alfarería en desde el siglo XV al siglo XIX. – Siglo XX y alfarería contemporánea.

Nuevos valores de la cerámica popular en la actualidad.

Aplicación de la metodología de proyectos en la elaboración de productos de alfarería artesanal

Fases del proceso proyectual: – Análisis de antecedentes. – Planteamiento del problema – Soluciones Alternativas – Definición técnica – Presentación

Aplicación de técnicas manuales de representación gráfica en el desarrollo de productos de alfarería

Técnicas gráficas manuales de abocetado

Elementos de dibujo técnico. – Realización de croquis a mano alzada de piezas de alfarería. – Forma y dimensiones de la pieza: representación geométrica – Sistema Diédrico: Vistas en Alzado, Planta y Perfil – El acotado: Sistemas normalizados de cotas: Normas UNE – El volumen, sistemas de representación Axonométricos. – Comprensión de la información gráfica: Signos convencionales norma

Aplicación de técnicas de dibujo y color

Dibujo artístico. – Técnicas de dibujo artístico. – La perspectiva. – La figura humana. – Encaje y proporciones. – Sombreados y volumen

Teoría y práctica del color. – La percepción del color. – La escala cromática. – Síntesis aditiva y sustractiva. – Técnicas de aplicación de color con medios secos y húmedos

Aplicación de Técnicas digitales de representación gráfica

Programas de edición de imágenes y gráficos 2D – Apertura, guardado y conversión de documentos – Correcciones de luminosidad y color. – Trabajo por capas. – Preparación para salida.

Programas de edición de gráficos 3D – Generación de volúmenes – Edición de volúmenes – Aplicación de texturas – Aplicación de luces y entornos

Determinación de técnicas de elaboración de piezas de alfarería artesanal

Características de las técnicas de elaboración en alfarería artesanal.

Criterios de selección de la técnica de elaboración de las piezas de alfarería en función de la forma.

Criterios de selección de la técnica de elaboración de las piezas de alfarería en función de la dimensión

Criterios de selección de la técnica de elaboración de las piezas de alfarería en función de los estilos históricos y artísticos de la alfarería.

Identificación de las composiciones cerámicas en relación con la forma y la técnica

Tipos de pastas cerámicas. – Pastas de baja temperatura. – Pastas de alta temperatura. – Propiedades. – Composición química. – Color – Coeficiente de dilatación. – Temperatura de cocido. – Enfriamiento.

-UF1235-Sistemas de elaboración de piezas de alfarería artesanal, previsión de recursos y costes de producción

Nº Horas: 60 h Nº Horas Formación a Distancia: 40 h

Capacidades y criterios:

Relacionar la plasticidad y granulometría de las pastas cerámicas empleadas en alfarería con su comportamiento en el amasado, la formación de la pieza y el secado.
Relacionar la composición de las pastas cerámicas empleadas en alfarería con su plasticidad, color, temperatura de cocción, contracción de cocción y coeficiente de dilatación.
Relacionar las composiciones de los engobes y esmaltes empleados en alfarería con su temperatura de cocción, toxicidad, color, brillo y coeficiente de dilatación.
Seleccionar la pasta y el esmalte empleando sus fichas de características o catálogos comerciales, a partir de una propuesta de fabricación de una pieza de alfarería esmaltada, para que se adecuen al sistema de fabricación y a las características del producto propuesto aplicando criterios de calidad.
Describir las etapas de cocción de pastas cerámicas para alfarería artesanal indicando las transformaciones físicas y químicas más relevantes y los factores limitantes de calentamiento y enfriamiento.
En un supuesto práctico de determinación de procesos de elaboración de un producto de alfarería artesanal, a partir de la realización de una ficha técnica o de un modelo o de información que lo caracterice: – Identificar el tipo de pasta cerámica. – Realizar un diagrama de la secuencia de operaciones de fabricación. – Describir las técnicas de formación de la pieza y los medios auxiliares. – Seleccionar el tipo de engobes o esmaltes. – Elegir la técnica de aplicación de los engobes o esmaltes y los medios auxiliares. – Elaborar los programas de la primera y segunda cocción.
Identificar los defectos relacionados con la composición de la pasta, el engobe y el esmalte y los relacionados con el programa de cocción en piezas de alfarería artesanal y proponer el modo de prevenirlos.

Contenidos:

Empleo de pastas cerámicas en alfarería artesanal

Componentes de las pastas cerámicas

Tipos de pastas cerámicas

Preparación de pastas cerámicas

Propiedades de las pastas cerámicas: – Composición – Color – Plasticidad – Comportamiento en secado – Temperatura de cocción – Coeficiente de dilatación

Análisis y características de pastas cerámicas en función de la temperatura

Pastas cerámicas de alta y baja temperatura.

Mezclado de los componentes o de las pastas

Nivel de humedad

Grado de plasticidad.

Conservación y almacenaje.

Características de engobes y esmaltes en función de sus propiedades físicas.

Composición de los engobes

Color de los engobes

Brillo de los engobes

Coeficiente de dilatación de los engobes

Temperatura de cocción de los engobes

Toxicidad de los engobes

Composición de los esmaltes

Componentes de los esmaltes

Color

Brillo de los esmaltes de los esmaltes

Coeficiente de dilatación de los esmaltes

Temperatura de cocción de los esmaltes

Toxicidad de los esmaltes

Preparación de los engobes y esmaltes. – Propiedades de las disoluciones. – Saturación.

Procesos de elaboración en alfarería artesanal

Técnicas de elaboración de piezas de barro. – Elaboración a torno. – Elaboración por placas. – Elaboración con moldes de apretón y colada. – Elaboración por medio de rollos.

Procesos de secado de productos de alfarería. – Secado natural: Procesos y precauciones. – Hornos de secado: Procesos y precauciones.

Aplicación de engobes y esmaltes. – Aplicaciones por inmersión. – Aplicaciones a pistola y aerógrafos. – Aplicaciones con pinceles y paletas.

Cocción de productos artesanos en hornos de alfarería. – Tipos de hornos: Eléctricos, gas, gasoil y otros. – La carga de horno. – Control de cocción. – Descarga del horno

Curvas de temperatura y programación de la cocción. – Planificación de la curva de temperatura. – Programación y control. – Métodos visuales: El cono de temperatura. – Método electrónico: El pirómetro digital – Seguimiento.

Planificación de la fabricación en alfarería artesanal

Elaboración de fichas técnicas de productos de alfarería artesanal. – Planificación y cálculo de materiales: Pastas cerámicas, materias primas, herramienta. – Planificación y cálculo de energía: Gas, gasoil o electricidad. – Cálculo de tiempos y personal.

Elaboración del inventario y almacenamiento de materiales y producción.

Procedimientos de embalaje de producto cerámico y evaluación de costes.

-MF1687_2-Elaboración de piezas cerámicas artesanales mediante modelado manual

Tipo: formativo Nº Horas: 190 h

Secuencias:
Las unidades formativas correspondientes a este módulo se deben programar de forma secuenciada.

Contenidos:

-UF1236-Elaboración de productos de alfarería artesanal mediante rollos, planchas y torno de alfarero

Nº Horas: 90 h Nº Horas Formación a Distancia: 40 h

Capacidades y criterios:

Describir las técnicas de amasado del barro de forma manual y mecánica, relacionándolas con la homogeneidad y plasticidad del barro, y señalando los defectos que pueden originarse y el modo de prevenirlos.
Describir el funcionamiento de la amasadora o extrusora identificando sus piezas así como su proceso de limpieza y mantenimiento.
Amasar manualmente dos pellas de barros diferentes hasta obtener un producto homogéneo.
En un supuesto práctico de amasado de barro por procedimientos mecánicos: – Revisar la amasadora y extrusora poniéndolas a punto para su empleo. – Dosificar los materiales de acuerdo con lo especificado en la ficha técnica. – Amasar hasta obtener el barro con la homogeneidad y plasticidad establecidas. – Empaquetar y preparar las pellas de barro garantizando su conservación para su almacenamiento. – Limpiar todos los equipos empleados y el área de trabajo según las normas establecidas.
Identificar los riesgos para la seguridad y la protección medioambiental asociados a las instalaciones, equipos, materiales y operaciones de amasado señalando las medidas de protección concernidas.

Contenidos:

Preparación manual de pastas de alfarería artesanal

Procesos de mezcla y amasado manual del barro.

Características de la pasta: niveles de plasticidad y humedad.

Técnicas y Procedimientos de mezcla y amasado manual – Amasado con unión de pastas diferentes.

Defectos de mezcla y amasado manual – Grumos. – Inclusión de aire. – Falta de homogeneidad.

Preparación y conservación de la pasta amasada de forma manual

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado manual.

Riesgos ambientales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado manual

Preparación mecánica de pastas cerámicas

Procesos de mezcla y amasado de forma mecánica.

Características de la pasta: Niveles de humedad y plasticidad

Técnicas y Procedimientos de mezcla y amasado mecánico

Manejo y mantenimiento de equipos: amasadoras y extrusoras – Tipos de amasadoras. – Limpieza y mantenimiento

Defectos de mezcla y amasado – Grumos. – Inclusión de aire. – Falta de homogeneidad.

Preparación y conservación de pastas amasadas de forma mecánica.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de mezcla y amasado mecánico.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de mezcla y amasado mecánico

Aplicación de técnicas y procedimientos de torno de alfarero para el retorneado de piezas de alfarería artesanal

Aplicación de la técnica de rollos para la elaboración de piezas de alfarería artesanal

Preparación del barro con el nivel de plasticidad necesario para la elaboración del rollo.

Técnicas de elaboración de rollos.

Unión de los rollos. – Elaboración de la barbotina

Alisado.

Defectos en la unión de los rollos.

Defectos en el alisado de los rollo.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos y planchas.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos.

Aplicación de la técnica de planchas para la elaboración de piezas de alfarería artesanal

Preparación del barro con el nivel de plasticidad necesario para la elaboración de planchas.

Técnicas de elaboración de planchas de barro.

Corte y unión de planchas de barro. – Elaboración de la barbotina

Realización y remate de los vivos de los ángulos en las uniones de la planchas.

Defectos en la unión de las planchas.

Defectos en el acabado de los vivos en las uniones de las planchas.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de rollos y planchas.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante las técnicas de planchas.

Aplicación de técnicas y procedimientos para el centrado de la pella sobre el torno de alfarero en el proceso de elaboración de piezas de alfarería artesanal

Manejo y mantenimiento del torno de alfarero

Tipos y uso del torno de alfarero. – Tornos tradicionales de pie o de mano. – El torno eléctrico

Proceso de centrado de la pella en el torno.

Preparación de la pella. – Amasado – Plasticidad. – Centrado

Defectos en el amasado

Defecto en el centrado: – Descentrado – Reparto no homogéneo de la pasta en el centrado sobre torno.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante torno.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería de torno.

Aplicación de técnicas y procedimientos de torno de alfarero para la elaboración de piezas de alfarería artesanal

Proceso de elaboración de piezas de barro con torno. – Elaboración de distintas piezas sobre la misma pella. – Elaboración de piezas abiertas. – Elaboración de piezas cerradas. – Elaboración de una pieza por pella (torneado sobre tabla): – Levantamiento de piezas. – Elaboración de piezas abiertas. – Elaboración de piezas cerradas. – Defectos en el torneado: – Reparto no homogéneo del barro en la pieza. – Bocas descentradas. – Perdida de simetría – Formas no homogéneas.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante torno.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería de torno.

Aplicación de técnicas y procedimientos de torno de alfarero para el retorneado de piezas de alfarería artesanal

Proceso de retorneado de piezas de alfarería artesanal elaboradas con torno. – Herramientas y útiles para el retorneado – Humedad y plasticidad de las piezas de alfarería para retornear. – Centrado de la pieza. – Piezas de boca ancha. – Piezas de boca estrecha. – Retorneado – Distintos acabados de retorneado.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de retorneado de piezas de alfarería realizadas mediante torno.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de retorneado de piezas de alfarería elaboradas mediante torno.

Pegado de asas y otros elementos decorativos.

Realización de asas y otros elementos decorativos. – Uso de útiles para la realización de asas y otros elementos decorativos. – Proceso de pegado mediante barbotina y rollos.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de de pegado de asas y elementos decorativos .

Riesgos ambientales, medidas, gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de de pegado de asas y elementos decorativos.

-UF1237-Elaboración de productos de alfarería artesanal mediante terrajas sobre torno de alfarero y moldes

Nº Horas: 70 h Nº Horas Formación a Distancia: 30 h

Capacidades y criterios:

Describir el proceso de realización de piezas de alfarería artesanal mediante el torno y terraja, indicando la secuencia de operaciones y los procedimientos operativos, así como los defectos que pueden originarse y el modo de prevenirlos.
Describir los equipos y medios auxiliares necesarios para la elaboración de piezas con torno y terraja indicando los procedimientos de limpieza y mantenimiento de los mismos.
Describir los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas preventivas, asociados al proceso de elaboración mediante calibrado con torno y terrajas, relacionándolos con los materiales, las herramientas, equipos (calibrado de torno), las técnicas y los procedimientos
En un supuesto práctico de elaboración de una pieza de alfarería artesanal mediante torno y terraja, a partir de una ficha técnica y de acuerdo a las normas de seguridad laboral y ambiental: – Seleccionar el molde y la terraja haciendo uso de la ficha técnica correspondiente. – Instalar el molde sobre el plato del torno y la terraja sobre el brazo móvil de modo que queden centrados sobre el torno. – Preparar la plancha de barro a partir de una pella previamente preparada y ajustarla sobre el molde. – Accionar el brazo móvil y, con la ayuda de barbotina, obtener la pieza con las características especificadas en la ficha técnica. – Recortar los sobrantes y proceder al desmoldeo obteniendo la calidad especificada. – Limpiar todos los equipos y herramientas empleados y el área de trabajo al finalizar según las normas establecidas.

Contenidos:

Elaboración de piezas de alfarería artesanal mediante terrajas sobre moldes con torno de alfarero.

Tornos para calibrado. – Tipos de torno

Los moldes y terrajas. – Tipos de moldes. – Terrajas para la elaboración de piezas en torno de alfarero.

Mantenimiento de uso

Procedimiento de calibrado de piezas de barro mediante torno. – Colocación de la pasta – Aplicación de la terraja – Desmoldeo

Defectos de calibrado con el torno. – Superficies irregulares. – Abrasiones.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante calibrado..

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante calibrado.

Realización de esgrafiados sobre piezas de alfarería crudas.

Elaboración de piezas de alfarería artesanal mediante moldeo manual

El molde de apretón. – Tipos de molde: Escayola y otros soportes. – Moldes con respiraderos para aire a presión.

Preparación de la pasta. – Plasticidad y humedad.

El moldeo. – Aplicación de la pasta sobre el molde mediante plancha. – Aplicación de la pasta sobre el molde mediante “pellizco”

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.

Realización del desmoldeo manual, acabado e identificación de los defectos propios de las operaciones de desmoldeo manual.

El desmoldeo manual. – Por secado. – Por aire a presión

Acabado de piezas de molde de apretón. – Remate de rebabas – Reposición de faltas.

Identificación de defectos. – Inclusión de aire. – Pegado sobre el molde. – Deformación indeseada de la pieza.

Conservación y almacenamiento de moldes.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos elaboración de piezas de alfarería mediante moldes de apretón.

Realización de esgrafiados sobre piezas de alfarería crudas.

Técnicas y Procedimientos de esgrafiado de piezas de alfarería artesanal crudas.

Herramientas y útiles para el esgrafiado.

Tipos de esgrafiado.

Niveles de humedad y plasticidad de la pasta cerámica para la aplicación de las técnicas de esgrafiado.

Manejo de útiles y herramientas empleados.

Procesos de esgrafiados.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de decoración manual de piezas de alfarería mediante esgrafiado.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos decoración manual de piezas de alfarería mediante esgrafiado.

Realización de raspados y paleteados sobre piezas de alfarería crudas.

Técnicas y Procedimientos de raspado de piezas de alfarería artesanal crudas.

Herramientas y útiles para el raspado.

Tipos de acabado.

Niveles de humedad y plasticidad de la pasta cerámica para la aplicación de las técnicas descritas.

Manejo de útiles y herramientas empleados.

Procesos de raspados.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Técnicas y Procedimientos de paleteado de piezas de alfarería artesanal crudas.

Herramientas y útiles para el paleteado.

Tipos de acabado.

Niveles de humedad y plasticidad de la pasta cerámica para la aplicación de las técnicas descritas.

Manejo de útiles y herramientas empleados.

Procesos de paleteados.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de decoración manual de piezas de alfarería mediante raspado y paleteado.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de decoración manual de piezas de alfarería mediante raspado paleteado.

Realización de bruñidos sobre piezas de alfarería crudas.

Técnicas y Procedimientos de bruñido de piezas de alfarería artesanal crudas.

Herramientas y útiles para bruñidos.

Tipos de acabado.

Niveles de humedad y plasticidad de la pasta cerámica para la aplicación de las técnicas descritas.

Manejo de útiles y herramientas empleados.

Proceso de bruñido de las piezas

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de decoración manual de piezas de alfarería mediante bruñido.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos decoración manual de piezas de alfarería mediante bruñido.

-UF1238-Secado de piezas de alfarería

Nº Horas: 30 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h

Capacidades y criterios:

Describir el proceso de secado de alfarería artesanal justificando el orden de las operaciones y relacionando cada operación con el procedimiento a seguir, las medidas de seguridad del producto a aplicar y la optimización de los recursos a utilizar.
Señalar los factores que influyen en la operación de secado de productos cerámicos y relacionarlos con la calidad del producto obtenido y la eficacia de la operación.
Describir los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas preventivas, asociados al proceso de secado de productos de cerámica artesanal, relacionándolos con los materiales, las herramientas, las técnicas y los procedimientos

Contenidos:

Procedimientos de secado de piezas alfarería artesana

Tipos de secado.

Secado natural: – Ubicación del secadero. – Medidas de precaución para garantizar los secados sin roturas.

Secado forzado. – Tipos de secaderos. – Medidas de precaución para garantizar los secados sin roturas.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.

Realización del secado de piezas alfarería artesana

Secado de productos cerámicos artesanales. – Colocación y transporte de las piezas al secadero. – Control de secado.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.

Defectos en el secado de piezas de alfarería artesana

Identificación de defectos de secado. – Grietas y roturas. – Despegue de uniones. – Control de engobes.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana..

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de secado de piezas de alfarería artesana.

-MF1688_2-Esmaltado de productos cerámicos artesanales

Tipo: formativo Nº Horas: 100 h

Secuencias:
Las unidades formativas de este módulo se pueden programar de manera independiente.

Contenidos:

-UF1239-Aplicación de engobes sobre productos de alfarería artesanal

Nº Horas: 50 h Nº Horas Formación a Distancia: 30 h

Capacidades y criterios:

Describir los procedimientos operativos empleados en alfarería artesanal para el control de la densidad y viscosidad de barbotinas, indicando las unidades y las operaciones matemáticas que requiere la expresión de los resultados.
Identificar los aditivos con efectos fluidificantes y espesantes de uso común en cerámica artesanal, y describir los procedimientos operativos para su empleo.
En un supuesto práctico de preparación de engobes, cuya composición y densidad se especifica mediante ficha técnica y de acuerdo a las normas de seguridad laboral y ambiental: – Identificar y seleccionar los materiales y aditivos indicados en la ficha técnica. – Calcular la cantidad de cada componente y de agua para obtener una cantidad dada de barbotina. – Mezclar y homogenizar los componentes manualmente o mediante la ayuda de agitadores mecánicos. – Tamizar la barbotina elaborada seleccionando el tamiz utilizado. – Controlar la densidad empleando una probeta o picnómetro y expresarla en gramos por centímetro cúbico. – Preparar una probeta mediante baño o inmersión, para controlar el aspecto tras la cocción.
Acondicionar un engobe previamente preparado de acuerdo con unas especificaciones de densidad y viscosidad dadas, mediante la adición de agua y el empleo de aditivos fluidificantes o espesantes.
Describir los riesgos para la seguridad y la protección medioambiental asociados a las instalaciones, equipos, materiales y operaciones de preparación de esmaltes y engobes e indicar las medidas y equipos de protección individual y colectiva para evitarlos.

Contenidos:

Preparación de engobes para alfarería artesanal

Tipos de engobes para productos de cerámica artesanal según componentes: materias primas, colorantes y aditivos.

Realización de los cálculos para la elaboración de engobes a partir de la ficha técnica. – Identificación de componentes. – Cálculo de materiales.

Realización de los engobes. – Pesado de materias primas. – Adición de disolventes y agua.

Uso de agitadores y equipos para desleír y tamizado. – Disolución de los engobes. – Tamizado.

Medidas de residuo sobre tamiz.

Medidas de densidad y viscosidad. – Control de la viscosidad – Control de la densidad.

Almacenamiento de engobes y esmaltes. – Etiquetado y envasado.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de preparación de engobes para piezas de alfarería artesana..

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de preparación de engobes para piezas de alfarería artesana.

Aplicación de engobes en alfarería artesanal mediante inmersión y bañado

Acondicionamiento del soporte

Acondicionamiento de piezas crudas – Niveles de humedad. – Limpieza

Acondicionamiento de piezas bizcochadas. – Niveles de humedad. – Limpieza.

Acondicionamiento de la barbotina. – Control de la densidad y viscosidad.

Aplicación mediante inmersión y bañado,. – Aplicación en inmersión. – Bañados selectivos.

Control de la capa aplicada. – Grosor y adherencia

Identificación de los defectos de la operación de engobado. – Excesos o escasez del grosor del engobe aplicado. – Faltas de adherencia. – Irregularidad de la capa aplicada. – Suciedad y huellas indeseadas.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de preparación de engobes para piezas de alfarería artesana.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de preparación de engobes para piezas de alfarería artesana.

Aplicación de engobes en alfarería artesanal mediante aerógrafo y pistola

Acondicionamiento del soporte

Acondicionamiento de piezas crudas – Niveles de humedad. – Limpieza

Acondicionamiento de piezas bizcochadas. – Niveles de humedad. – Limpieza.

Acondicionamiento de la barbotina. – Control de la densidad y viscosidad.

Aplicación mediante aerógrafo y pistola.

Control de la capa aplicada. – Grosor y adherencia

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de preparación de engobes para piezas de alfarería artesana.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de preparación de engobes para piezas de alfarería artesana.

Aplicación de engobes en alfarería artesanal mediante pinceles y paletinas

Acondicionamiento del soporte

Acondicionamiento de piezas crudas – Niveles de humedad. – Limpieza

Acondicionamiento de piezas bizcochadas. – Niveles de humedad. – Limpieza.

Acondicionamiento de la barbotina. – Control de la densidad y viscosidad.

Aplicación mediante inmersión, bañado, aerógrafo, pincel y paletina. – Aplicación con pinceles y paletinas.

Control de la capa aplicada. – Grosor y adherencia

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de preparación de engobes para piezas de alfarería artesanal.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de preparación de engobes para piezas de alfarería artesanal.

Realización de esgrafiados y bruñidos sobre piezas de alfarería crudas con engobes

Acondicionamiento de las piezas. – Niveles de humedad.

Realización de esgrafiado y bruñido – Aplicación de esgrafiado mediante punzón y peines. – Aplicación del bruñido de las piezas con distintos soportes lisos y duros.

Identificación de los defectos propios de la decoración de piezas crudas con engobes. – Incisiones excesivas o poco relevantes en el esgrafiado. – Bruñidos irregulares y con marcas.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de preparación de engobes para piezas de alfarería artesanal.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de preparación de engobes para piezas de alfarería artesanal.

-UF1240-Aplicación de esmaltes sobre productos de alfarería artesanal

Nº Horas: 50 h Nº Horas Formación a Distancia: 30 h

Capacidades y criterios:

Describir los procedimientos operativos empleados en alfarería artesanal para el control de la densidad y viscosidad de los esmaltes, indicando las unidades y las operaciones matemáticas que requiere la expresión de los resultados.
Describir los aditivos con efectos fluidificantes y espesantes de uso común en alfarería artesanal, y describir los procedimientos operativos para su empleo.
En un supuesto práctico de preparación de esmalte cuya composición y densidad se especifica mediante ficha técnica, de acuerdo a las normas de seguridad laboral y ambiental: – Identificar y seleccionar los materiales y aditivos indicados en la ficha técnica. – Calcular la cantidad de cada componente y de agua para obtener una cantidad dada de barbotina. – Mezclar y homogenizar los componentes manualmente o mediante la ayuda de agitadores mecánicos. – Tamizar la barbotina elaborada seleccionando el tamiz utilizado. – Controlar la densidad empleando una probeta o picnómetro y expresarla en gramos por centímetro cúbico. – Preparar una probeta mediante baño o inmersión, para controlar el aspecto tras la cocción. – Limpiar los equipos y útiles empleados y el área de trabajo al finalizar.
Acondicionar un esmalte previamente preparado de acuerdo con unas especificaciones de densidad y viscosidad dadas, mediante la adición de agua y el empleo de aditivos fluidificantes o espesantes.
Describir los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas preventivas, asociados al proceso de preparación y acondicionamiento de esmaltes, relacionándolos con los materiales empleados, las herramientas utilizadas y la técnica y procedimiento aplicados.

Contenidos:

Tipos de esmaltes para alfarería artesanal

Identificación de los tipos de esmaltes para productos de cerámica artesanal teniendo en cuenta sus diferentes componentes: materias primas, colorantes y aditivos. – Esmaltes de alta temperatura. – Tipos de bases. – Coloreado. – Esmaltes de baja temperatura. – Tipos de bases. – Coloreado.

Preparación de esmaltes para alfarería artesanal

Realización de los cálculos para la elaboración de esmaltes a partir de la ficha técnica. – Cálculo de materiales.

Realización de los esmaltes. – Pesado de materias primas. – Disolución. – Tamizado.

Medidas de densidad y viscosidad. – Control de la densidad. – Control de la viscosidad.

Almacenamiento de esmaltes. – Etiquetado y conservación

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de preparación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de preparación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.

Aplicación de esmaltes mediante inmersión y bañado en piezas de alfarería artesanal

Acondicionamiento del soporte: piezas crudas y piezas bizcochadas. – Control de la humedad de las piezas.

Acondicionamiento del esmalte. – Control de la viscosidad y de la densidad.

Aplicación mediante inmersión, bañado – Inmersión y bañado sobre piezas crudas.

Inmersión y bañado sobre piezas bizcochadas.

Uso de decoflulantes.

Control de la capa aplicada. – Grosor y adherencia

Identificación de los defectos de la operación de esmaltado. – Excesos o escasez del grosor del esmalte aplicado. – Faltas de adherencia. – Irregularidad de la capa aplicada. – Suciedad y huellas indeseadas.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de aplicación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de aplicación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.

Aplicación de esmaltes mediante aerógrafo y pistola en piezas de alfarería artesanal

Acondicionamiento del soporte: piezas crudas y piezas bizcochadas. – Control de la humedad de las piezas.

Acondicionamiento del esmalte. – Control de la viscosidad y de la densidad.

Aplicación mediante inmersión, bañado, aerógrafo, pincel y paletina. – Aplicación mediante aerógrafo y pistolas. – Uso de decoflulantes.

Control de la capa aplicada. – Grosor y adherencia

Mantenimiento de equipos para aplicaciones aerográficas y útiles para el esmaltado. – Limpieza de la maquinaria, herramientas y útiles. – Almacenaje y conservación.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de aplicación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de aplicación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.

Aplicación de esmaltes mediante pincel y paletinas en piezas de alfarería artesanal

Acondicionamiento del soporte: piezas crudas y piezas bizcochadas. – Control de la humedad de las piezas.

Acondicionamiento del esmalte. – Control de la viscosidad y de la densidad.

Aplicación mediante pincel y paletina. – Aplicación mediante pincel y paletina. – Uso de decoflulantes.

Control de la capa aplicada. – Grosor y adherencia

Mantenimiento de equipos para aplicaciones aerográficas y útiles para el esmaltado. – Limpieza de la maquinaria, herramientas y útiles. – Almacenaje y conservación.

Procedimientos de orden, uso, mantenimiento y limpieza de zona de trabajo, útiles, equipos y herramientas.

Riesgos laborales, sistemas de medidas y equipos de prevención relacionados con los procesos de aplicación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.

Riesgos ambientales, medidas de prevención y gestión de desechos relacionados con los procesos de aplicación de esmaltes para piezas de alfarería artesanal.

-MF1689_2-Cocción de productos cerámicos artesanales

Tipo: formativo Nº Horas: 50 h

Contenidos:

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Procesos de cocción de productos de alfarería artesanal

Procesos de cocción de productos cerámicos y sus etapas en un ciclo de cocción. – La cocción de productos cerámicos – Procesos físicos dentro del horno. – Procesos químicos dentro del horno.

Hornos e instalaciones para la cocción de productos artesanales y sus combustibles. – Tipos de horno: – Tiro directo. – Tiro indirecto – Combustibles, quemadores y resistencias eléctricas de hornos. – Hornos de gas y gasoil. – Hornos eléctricos.

Manejo del material para el enhornamiento. – Placas y soportes para enhornar en baja y alta temperatura. – Protección de los elementos.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Programación y manejo de los elementos de regulación, seguridad y control de instrumentos en los procesos de cocción de productos de alfarería artesanal

Manejo de los elementos de regulación, seguridad y control. Programación, puesta en marcha, control y parada de un horno. – Programación de la curva de temperatura. – Arranque del horno – Control de las curvas de temperatura. – Control visual mediante conos pirométricos. – Control mediante programador automático. – Parada y enfriamiento

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Carga y descarga en el proceso de cocción de productos de alfarería artesanal, almacenaje y control de defectos

Carga y descarga de hornos su apertura del horno y los tiempos de enfriamiento. – Carga del horno – Distribución de la carga.

Descarga del horno – Comprobación de temperatura.

Almacenaje de productos crudos y cocidos. – Distribución e identificación de piezas en crudo. – Almacenaje e identificación de piezas bizcochadas

Identificación de los defectos atribuibles a la cocción en productos cerámicos artesanales. – Roturas por curva de temperatura errónea – Roturas por mal secado.

Defectos por temperatura insuficiente.

Defectos por exceso de temperatura.

Defectos por carga del horno inadecuada.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Selección y embalado de productos cerámicos artesanales

Procedimientos de control de calidad en piezas cerámicas artesanales y los criterios de selección. – Verificación de roturas y acabados.

Procedimientos de repasado mecánico. – Lijados y pulidos.

Procedimientos de embalado de cerámica artesanal. – Normativa en el embalaje de productos destinados a la alimentación. – Procesos de embalaje para garantizar el transporte sin roturas.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Operaciones de limpieza, mantenimiento y seguridad de materiales e instalaciones en procesos de cocción y embalado de piezas de alfarería artesanas

Criterios de ordenación del área de trabajo

Criterios de calidad – Criterios de seguridad

Criterios de limpieza de materiales, instalaciones y medios auxiliares – Criterios de calidad – Criterios de seguridad

Criterios de mantenimiento materiales, instalaciones y medios auxiliares de los procesos de cocción de productos de alfarería artesanal. – Criterios de calidad – Criterios de seguridad

Procedimientos de ordenación del área de trabajo.

Procedimientos de limpieza: procesos, útiles y productos

Procedimientos de Mantenimiento: procesos, útiles y productos.

Normativa de seguridad y protección medioambiental relativa a la cocción y embalado de piezas de alfarería artesanal.

Medidas y equipos de protección individual y colectiva.

Gestión de residuos.

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