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Certificado De Profesionalidad ARTN0111 Moldes Y Matricerias Artesanales Para Ceramica
Moldes y matricerías artesanales para cerámica
Formación Relacionada
Certificado completo:
-MF1715_3-Proyectos de soluciones técnicas para la elaboración de matrices y moldes artesanales de productos cerámicos
Tipo:
formativo
Nº Horas: 170 h
Observaciones:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.
Contenidos:
-UF2021-Determinación del proceso de elaboración de originales, matrices y moldes
Nº Horas: 90 h
Nº Horas Formación a Distancia: 0 h
Contenidos:
-UF2022-Resolución de problemas y supervisión del proceso de elaboración de originales, matrices y moldes
Nº Horas: 80 h
Nº Horas Formación a Distancia: 0 h
Capacidades y criterios:
- Aplicar técnicas y procedimientos de supervisión de procesos de realización de originales, matrices y moldes, a partir de un proyecto de matricería con criterios de seguridad y calidad.
- Describir el proceso de supervisión de realización de originales, matrices y moldes, justificando el orden de las operaciones y relacionando cada operación con los materiales a emplear, las técnicas y procedimientos a aplicar y las herramientas a utilizar.
- Describir los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas preventivas asociados al proceso de elaboración originales y prototipos, relacionándolos con los materiales, herramientas, técnicas y procedimientos.
- Identificar los diversos tipos de proceso productivo cerámico a partir del análisis de reproducciones.
- En un supuesto practico de supervisión de procesos de realización de originales, matrices y moldes, a partir de un proyecto dado: – Revisar la distribución de las líneas de junta en el original para su fragmentación – Revisar la fragmentación del original comprobando las llaves de encaje y acoples. – Revisar el primer molde comprobando los planos de junta, montaje de las piezas del molde, acabados superficiales y ubicación de bebederos para la reproducción de matrices con calidad – Revisar la matriz mediante la comprobación de las contrasalidas, dilataciones y contracciones y la ubicación de los tapones para la reproducción de moldes
Contenidos:
Supervisión de procesos de realización de originales, matrices y moldes
Descripción del proceso de supervisión de realización de originales, matrices y moldes: desarrollo, técnicas, procedimientos de supervisión de realización de originales, matrices y moldes.
Ejecución del proceso de supervisión de realización de originales, matrices y moldes – Análisis e identificación de procesos productivos cerámicos * Tipos de procesos productivos * Influencia del tipo de proceso productivo en realización de originales, matrices y moldes – Revisión de fragmentación de originales – Revisión de distribución de líneas de junta – Comprobación de llaves de encaje y acoples – Revisión del primer molde: comprobación de planos de junta, montaje de piezas de molde, acabados superficiales y ubicación de bebederos – Revisión de matriz: Comprobación de contrasalidas, dilataciones y contracciones y ubicación de tapones
Resolución de problemas técnicos y plásticos de originales, matrices y moldes
Descripción del proceso de resolución de problemas: desarrollo, técnicas, procedimientos, selección de materiales y manejo de herramientas
Ejecución del proceso de resolución de problemas técnicos y plásticos de originales, matrices y moldes – Recopilación de la información – Análisis de la información y propuesta de soluciones – Puesta en marcha de las soluciones – Comprobación de resultados
Riesgos laborales y ambientales asociados a la resolución de problemas técnicos y plásticos de originales, matrices y moldes y sus medidas preventivas.
Análisis de reproducciones realizadas a partir del primer molde – Proceso de análisis – Valoración de los defectos y sus causas – Las soluciones y su puesta en funcionamiento
Validación de originales, primer molde y matrices
Descripción de los procesos de validación de originales primer molde y matrices: operaciones, técnicas y procedimientos, selección de materiales y manejo de herramientas
Ejecución del proceso de validación de originales – Estudio del original: fragmentos, líneas de junta y acabados estéticos. – Estudio de la realización del primer molde. – Estudio de piezas cerámicas elaboradas a partir del primer molde
Ejecución del proceso de validación del primer molde: desarrollo, técnicas y procedimientos, selección de materiales y manejo de herramientas – Estudio del proceso de realización del primer molde – Estudio de piezas cerámicas elaboradas a partir del primer molde – Estudio de las matrices realizadas a partir de este molde
Ejecución del proceso de validación de la matricería: desarrollo, técnicas y procedimientos, selección de materiales y manejo de herramientas – Estudio del proceso de realización de la matricería – Estudio de moldes elaborados a partir de la matricería
Riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de Validación de originales, primer molde y matrices: medidas preventivas
-MF1716_3-Elaboración de originales y prototipos a partir de modelo, para la realización de moldes artesanales de productos cerámicos
Tipo:
formativo
Nº Horas: 140 h
Contenidos:
-UF2023-Fragmentación del modelo y elaboración de la cascarilla o del molde perdido
Nº Horas: 70 h
Nº Horas Formación a Distancia: 0 h
Capacidades y criterios:
- C1: Aplicar técnicas y procedimientos de fragmentación de modelos, valorando las soluciones de partición, a partir de un proyecto de matricería, con criterios de seguridad y calidad.
- Describir el proceso de fragmentación de modelos, justificando el orden de las operaciones y relacionando cada operación con los materiales a emplear, las técnicas y procedimientos a aplicar y las herramientas a utilizar.
- Describir los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas preventivas asociados al proceso fragmentación de modelos, relacionándolos con los materiales, herramientas, técnicas y procedimientos.
- En un supuesto práctico de fragmentación de modelos analizar y razonar las opciones contempladas en el proyecto dado, teniendo en cuenta las características formales del modelo.
- En un supuesto práctico de fragmentación de modelos, razonar las opciones de fragmentación de un modelo dado, anotando los resultados en la documentación, minimizando el número de piezas necesarias que garanticen su reproducción fiel.
- En un supuesto práctico de fragmentación de modelos analizar y seleccionar las opciones de fragmentación de un modelo justificándolo en relación al proceso productivo de seriación, sus costes y criterios de calidad.
- En un supuesto práctico de fragmentación de modelos a partir de un modelo dado y aplicando las medidas de seguridad laboral y ambiental, cortar el modelo en piezas siguiendo el orden de fragmentación.
- En un supuesto práctico de fragmentación de modelos, a partir de un modelo fragmentado, distribuir las líneas de juntas en los fragmentos de un modelo.
Contenidos:
Fragmentación de modelos
Descripción del proceso de fragmentación de modelos – Orden de operaciones – Materiales – Técnicas y procedimientos
Ejecución del proceso de fragmentación de modelos – Soluciones de fragmentación * Retenciones y contrasalidas en los fragmentos * Ajustes de fragmentos: técnicas y procedimientos * Llaves de encaje: técnicas y procedimientos * Retenciones y contrasalidas en el modelo, modificaciones en este
Riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de fragmentación de modelos: medidas preventivas
Realización de la cascarilla o molde perdido
Descripción del proceso de realización de la cascarilla o molde perdido – Orden de operaciones – Técnicas y procedimientos – Materiales y sus condiciones de uso: escayolas, resinas, tapaporos – Útiles y herramientas: función y manejo
Ejecución del proceso de realización de la cascarilla o molde perdido – El plano de junta * Forma y localización del plano de junta. * Elementos para la realización del plano de junta
La cascarilla – Preparación, coloración y aplicación de la primera capa – La capa exterior
Medidas de prevención de riesgos laborales y gestión ambiental en operaciones de fragmentación del modelo y elaboración de la cascarilla o del molde perdido
Prevención de los riesgos relacionados con el proceso de partición del original
Prevención de los riesgos relacionados con el proceso de elaboración de la cascarilla
Equipos de protección individual (EPIS)
Toxicidad y peligrosidad de los materiales, útiles, equipos
Residuos contaminantes: – Peligrosidad y tratamiento.
Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental relacionada con operaciones de fragmentación del modelo y elaboración de la cascarilla o del molde perdido.
-UF2024-Realización del original o prototipo y su fragmentación
Nº Horas: 70 h
Nº Horas Formación a Distancia: 0 h
Capacidades y criterios:
- C1: Aplicar técnicas y procedimientos de elaboración de originales y prototipos a partir del molde perdido o cascarilla controlando los procesos de preparación de escayolas o resinas, con criterios de calidad y seguridad.
- Describir el proceso de elaboración de originales y prototipos, justificando el orden de las operaciones y relacionando cada operación con los materiales a emplear, las técnicas y procedimientos a aplicar y las herramientas a utilizar.
- Describir los riesgos laborales y ambientales y sus correspondientes medidas preventivas asociados al proceso elaboración originales y prototipos, relacionándolos con los materiales, herramientas, técnicas y procedimientos.
- En un supuesto práctico de elaboración de originales y prototipos de resina, y aplicando las medidas de seguridad laboral y ambiental, preparar una muestra de resina verificando su endurecimiento.
- Identificar las condiciones de preparación de una lechada de escayola relacionándolas con: durabilidad, capacidad de absorción, resistencia de los moldes, coeficiente de expansión.
- En un supuesto práctico de elaboración de originales o de prototipos de escayola, realizar muestras de lechada teniendo en cuenta la relación yeso/agua,temperatura del agua, velocidad y tiempo de agitación de la lechada de escayola y relacionarlas con las condiciones de fraguado expuestas en el proyecto.
- En un supuesto práctico de elaboración de originales o de prototipos realizar a partir del molde perdido los originales o prototipos y aplicando las medidas de seguridad laboral y ambiental, teniendo en cuenta las siguientes actividades – Aplicar el desmoldeante sobre la superficie interna de las piezas del molde – perdido de forma uniforme. – Unir las piezas controlando la ausencia de huecos entre ellas. – Verter a través del canal de desmoldeo la resina o escayola evitando la presencia de burbujas. – Desmoldear el original evitando su deterioro. – Realizar el acabado Lijando las líneas de junta y repasando los detalles.
- Establecer los criterios de control del proceso de preparación de escayolas ante un proyecto dado definiendo relación yeso/agua, temperatura del agua, velocidad y tiempo de agitación de la lechada de escayola.
Contenidos:
Identificación de materiales para la realización de originales y prototipos
– Escayolas: – Tipos y propiedades relevantes en la elaboración de originales y prototipos – Presentación comercial – Condiciones de conservación. – Aditivos: * Tipos y propiedades * Presentación comercial y condiciones de conservación. – Métodos operativos de preparación de lechadas de escayola: – Procedimientos – Variables de operación para la elaboración de originales, prototipos y cascarillas.
Tapaporos y desmoldantes
Resinas – Tipos: de poliéster, epoxi, poliuretano – El curado de las resinas, métodos para variar el proceso de curado. – Métodos operativos de mezcla y procedimiento de utilización de resinas – Presentación comercial y condiciones de conservación
Elaboración de originales y prototipos
Descripción del proceso de elaboración de originales y prototipos – Operaciones – Técnicas y procedimientos – Materiales – Útiles y herramientas: función y manejo
Ejecución del proceso de elaboración de originales y prototipos – La preparación de la cascarilla para el colado del original o prototipo – El colage de originales o prototipo – Orden de trabajo, procedimientos y medios auxiliares. – Operaciones de desmoldeo, rotura o eliminación de la cascarilla – Operaciones de acondicionamiento del original o prototipo – Acabados superficiales decorativos – Tratamientos de superficie
Riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de fragmentación de elaboración de originales y prototipos: medidas preventivas
Preparación y razonamiento del original para la realización del primer molde
Normas básicas de razonamiento del original – La estética – El proceso productivo de reproducción cerámica – Los materiales de las reproducciones cerámicas
Descripción del proceso de preparación y razonamiento del original – Orden de trabajo – Técnicas y procedimientos – Materiales y medios auxiliares: función y manejo
Ejecución del proceso de preparación y razonamiento del original – Razonamiento del original * Orden de trabajo * Técnicas y procedimientos * Materiales y medios auxiliares: función y manejo
Riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de fragmentación de elaboración de originales y prototipos: medidas preventivas
Fragmentación de Originales
Descripción del proceso de fragmentación de originales – Orden de operaciones – Técnicas y procedimientos – Materiales y sus condiciones de uso – Útiles y herramientas: función y manejo
Ejecución del proceso de fragmentación de Originales – La partición o separación en fragmentos * Soluciones de partición * Orden de partición * Retenciones y contrasalidas en los fragmentos – Ajustes de fragmentos. – Llaves de encaje. – Retenciones y contrasalidas en el original
Medidas de prevención de riesgos laborales y gestión ambiental en operaciones de fragmentación del modelo y elaboración de la cascarilla o del molde perdido
Prevención de los riesgos relacionados con el proceso de partición del original
Prevención de los riesgos relacionados con el proceso de elaboración de la cascarilla o el molde perdido
Equipos de protección individual (EPIS)
Toxicidad y peligrosidad de los materiales, útiles, equipos
Residuos contaminantes: – Peligrosidad y tratamiento
-MF1717_2-Elaboración del primer molde para la fabricación de matrices artesanales de productos cerámicos
Tipo:
formativo
Nº Horas: 110 h
Contenidos:
-UF2025-Definición del proceso de preparación de escayolas para la realización de moldes
Nº Horas: 30 h
Nº Horas Formación a Distancia: 0 h
Capacidades y criterios:
- C1 Identificar el proceso de preparación de escayolas para la realización del primer molde
- Identificar los tipos de escayola empleados en cerámica artística para la preparación de los distintos tipos de moldes diferenciando las características de cada uno de ellos.
- Identificar los aditivos de uso común en la preparación de escayola diferenciando el uso de cada uno de ellos, los procedimientos operativos para su empleo y sus condiciones de conservación.
- Señalar las variables a tener en cuenta en la preparación de una lechada de escayola.
- Identificar los controles a realizar a una lechada de escayola
- Identificar los riesgos laborales y gestión ambiental asociados a las instalaciones, equipos, materiales y operaciones de preparación de escayolas para moldes razonando sus causas y las medidas y equipos de protección individual y colectiva que se deben emplear.
Contenidos:
Identificación del proceso de preparación de escayolas para la realización del primer molde
Proceso de elección de materiales – Criterios de elección de escayolas según su dureza, expansión térmica, resistencia y absorción de agua – Criterios de elección de Aditivos: – Criterios de elección de tapaporos y desmoldeantes
Identificación de las variables del proceso en la preparación de una lechada de escayola – Dosificación de materias primas: Relación Agua/yeso, temperatura del agua. – Preparación de la lechada. Velocidad de agitación
Identificación de los controles a realizar a una lechada de escayola l. – Tiempo de fraguado – Tiempo de vaciabilidad
Identificación de riesgos laborales y gestión ambiental asociados a las instalaciones, equipos, materiales y operaciones de preparación de escayolas para moldes: causas y medidas para prevenirlos
Realización de controles a materias primas y lechadas de escayolas
Identificación de controles a materias primas
Validación de partidas de escayola – Comprobación de tiempo de fraguado – Tiempo de vaciabilidad de la lechada de escayola. – Factor de agua, relación agua / yeso
Identificación de controles a lechadas de escayola – Establecimiento de relación agua / yeso – Definición de tiempo y velocidad de agitación
Definición del proceso de realización de una lechada de escayola
Determinación de procedimientos de preparación de una lechada – Criterios de identificación y selección de materiales y aditivos – Criterios de dosificación de los componentes y relación de agua – Criterios de mezclado y agitación de componentes: manual y agitadores mecánicos
Defectos asociados a la preparación de lechadas: causa y medidas para prevenirlos
Criterios de limpieza y mantenimiento de equipos, útiles y área de trabajo
Criterios de prevención de riesgos laborales y gestión ambiental en el proceso de realización de una lechada de escayola
-UF2026-Realización del primer molde para reproducir piezas artesanales
Nº Horas: 80 h
Nº Horas Formación a Distancia: 0 h
Capacidades y criterios:
- C1: Aplicar técnicas y procedimientos de análisis de moldes para la elaboración de productos de cerámica relacionando sus características con el proceso de moldeo y el proceso de elaboración del primer molde, con criterios de calidad y seguridad.
- Describir los tipos de moldes empleados en cerámica relacionando sus características constructivas con el procedimiento de moldeo empleado.
- Analizar un ejemplar de molde a partir de sus características formales identificando el proceso de moldeo y el orden de realización del primer molde.
- Analizar un ejemplar de molde relacionando la forma y ubicación de las llaves de encaje con las posibilidades de desplazamientos en el proceso de moldeo y con las retenciones entre sus piezas.
Contenidos:
Análisis de moldes para la reproducción de productos de cerámica
Identificación de tipos de moldes
Descripción del tipo de molde empleado – Características constructivas – Proceso de moldeo – Forma y ubicación de las llaves de encaje
Sujeción de las piezas
Retenciones entre piezas o contrasalidas
Ubicación planos de junta y llaves de encaje del primer molde
Tipos de llaves de encaje: – Funciones de cada tipo de llaves – Ventajas e inconvenientes
Técnicas y procedimientos de ubicación de los planos de junta y las llaves de encaje del primer molde – Forma, – Número – Distribución
Prevención de riesgos laborales y gestión ambiental en el proceso de ubicación planos de junta y llaves de encaje del primer molde
Elaboración de moldes para moldeo mediante colaje
Descripción del proceso de elaboración de moldes para moldeo mediante colaje: técnicas y procedimientos, equipos y materiales
Ejecución del proceso de elaboración del primer molde para colaje – Interpretación de instrucciones técnicas – Plantado del original – Definición de los planos de junta – Definición y ubicación de las llaves de encaje – Definición y ubicación del bebedero – Aplicación de desmoldeante – Preparación y vertido de la lecha de de escayola
Identificación de defectos asociados a la elaboración de moldes para colaje
Prevención de riesgos laborales y gestión ambiental en el proceso de elaboración de moldes para colaje
Elaboración de moldes para moldeo de masa plástica
Descripción del proceso de elaboración de moldes para moldeo de masa plástica
Ejecución del proceso de elaboración del primer molde para moldeo mediante masa plástica
Interpretación de instrucciones y técnicas
Plantado del original
Definición de las piezas del molde y de la caja madre
Definición de los planos de junta
Definición y ubicación de las llaves de encaje
Aplicación de desmoldeante
Preparación y vertido de la lecha de escayola
Identificación de defectos asociados a la elaboración de moldes para colada
Prevención de riesgos laborales y gestión ambiental en el proceso de elaboración de moldes para reproducción mediante masa plástica
-MF1718_2-Elaboración de matrices artesanales para la reproducción mediante moldes de productos cerámicos
Tipo:
formativo
Nº Horas: 80 h
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Proceso de preparación del primer molde
Descripción del proceso de preparación del primer molde: Orden de operaciones, técnicas, procedimientos, materiales, útiles y equipos.
Ejecución del proceso de preparación del primer molde – Limpieza el primer molde – Preparación del recinto – Aplicación de desmoldeantes
Identificación de riesgos laborales y gestión ambiental asociados a la preparación del primer molde
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Elaboración de matrices de escayola a partir del primer molde
Descripción del proceso de elaboración de matrices de escayola: técnicas, procedimientos, materiales, útiles y equipos. – Orden de las piezas a reproducir
Condiciones de trabajo de la lechada de escayola – Contenido en agua – Velocidad y tiempo de agitación – Tiempo de fraguado
Ejecución del proceso de elaboración de matrices de escayola – Selección de materiales y útiles de trabajo – Preparación de escayolas para la elaboración de matrices
Vertido de la lechada de escayola en el recinto – Extracción del aire ocluido
Desmoldeo
Prevención de riesgos laborales y gestión ambiental asociados a la elaboración de matrices de escayola
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Secado de matrices de escayola
Descripción del proceso de secado de matrices: técnicas, procedimientos, equipos y materiales.
Funcionamiento del secadero y el control del ciclo de secado – Descripción de los tipos de secaderos de matrices – Tipos – Elementos de regulación y control
Ejecución del proceso de secado de matrices – Carga del secadero – Secado – Descarga del secadero – Revisión de matrices
Condiciones de secado de las matric. -Control de parametros de: humedad, temperatura y tiempo - Control del mantenimiento de primer nivel * Elementos a controlar * Calendario de mantenimientoes
Prevención de riesgos laborales y gestión ambiental en el proceso de secado de matrices
Criterios de ordenación y almacenamiento de las matrices de escayola
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Elaboración de matrices de resina a partir del primer molde
Descripción del proceso de elaboración de matrices de resina – Técnicas y procedimientos, – Materiales – Útiles y equipos: función y manejo – Orden de las piezas a reproducir
Ejecución del proceso de Elaboración de matrices de resina – Selección de materiales y útiles de trabajo – Preparación de resinas
Aplicación de la resina y el material de relleno – Curado de la resina – Desmoldeo de la matriz
Prevención de riesgos laborales y gestión ambiental asociados a la elaboración de matrices de resina
Criterios de ordenación y almacenamiento de las matrices de resina
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