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Certificado De Profesionalidad ARTN0109 Elaboracion Artesanal De Productos De Vidrio En Caliente
Elaboración artesanal de productos de vidrio en caliente
Formación Relacionada
Certificado completo:
-MF1694_2-Definición del proceso de elaboración de productos artesanales en vidrio
Tipo:
formativo
Nº Horas: 140 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1
Contenidos:
-UF0802-Determinanación de la técnica de elaboración de piezas de vidrio a partir de forma, dimensión y materiales
Nº Horas: 80 h
Nº Horas Formación a Distancia: 60 h
Capacidades y criterios:
- C1: Elaborar bocetos y planos de productos de vidrio utilizando técnicas de dibujo para representar formas, dimensiones y las decoraciones de las mismas.
- Elegir y representar las vistas y secciones que definen las características volumétricas y dimensionales, de un modelo de pieza de vidrio dado, siguiendo un sistema normalizado de representación gráfica.
- En un supuesto práctico, dibujar la pieza entera definiendo las características geométricas y cromáticas de la decoración y su textura siguiendo un sistema normalizado de representación gráfica.
- En base a la documentación recibida, realizar un dibujo del molde de la pieza de vidrio que se ha de elaborar por calibrado, a partir del plano o boceto presentado.
Contenidos:
Evolución histórica y cultural de la elaboración artesanal del vidrio.
Conceptos de cultura, arte y artesanía.
Aparición y evolución del vidrio en la historia: funciones, formas, técnicas y materiales
Características de los estilos artísticos relacionados con la industria del vidrio a lo largo de la historia: – Vidrio en la Antigüedad: Prerromano y romano. – Vidrio Medieval: Europa y Extremo Oriente. – Vidrio del Renacimiento: Venecia. – Vidrio Moderno: siglos XVII-XIX. – Vidrio contemporáneo: siglo XX
Nuevos valores de la artesanía del vidrio en la actualidad.
Aplicación de la metodología de proyectos en la elaboración de productos de vidrio
Fases del proceso proyectual: – Análisis de antecedentes. – Planteamiento del problema – Soluciones Alternativas – Definición técnica – Presentación
Aplicaciones informáticas gráficas. – Programas de edición de imágenes y gráficos 2D * Apertura, guardado y conversión de documentos * Correcciones de luminosidad y color. * Trabajo por capas. * Preparación para salida. – Programas de edición de gráficos 3D * Generación de volúmenes * Edición de volúmenes * Aplicación de texturas * Aplicación de luces y entornos
Técnicas de elaboración de bocetos y planos para la representación de piezas de vidrio
Croquizado a mano alzada de piezas de vidrio.
Representación geométrica: – Sistema Diédrico: * Vistas en Alzado * Planta * Perfil
Sistemas normalizados de cotas: Normas UNE
Sistemas de representación Axonométricos.
Comprensión de la información gráfica: Signos convencionales norma
Relación entre forma, dimensión y técnicas en la elaboración de productos de vidrio.
Características de las técnicas de elaboración de productos de vidrio: tipos, aplicación.
Criterios de selección de técnicas de elaboración del producto de vidrio en función de la forma.
Criterios de selección de técnicas de elaboración del producto de vidrio en función de la dimensión.
Composiciones vítreas en relación con la forma y la técnica.
Tipos de composiciones. – Sódico-cálcicas. – Potásico-cálcicas. – Vidrio al plomo.
Componentes. – Vitrificantes. – Fundentes. – Estabilizantes. – Secundarios.
Propiedades de las composiciones: – Composición química. – Color. – Viscosidad – Comportamiento en el recocido. – Temperatura de fusión – Coeficiente de dilatación.
-UF0803-Determinación del proceso de elaboración de piezas de vidrio
Nº Horas: 60 h
Nº Horas Formación a Distancia: 40 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar y determinar procesos de elaboración de productos de vidrio artesanal, relacionando las características de la pieza con las técnicas de elaboración empleadas y los materiales utilizados.
- Relacionar las materias primas que componen el vidrio con su temperatura de fusión, toxicidad, color, brillo y coeficiente de dilatación.
- Relacionar la composición del vidrio con su comportamiento en el proceso de conformado y decoración de la pieza.
- Seleccionar la composición y la decoración de una propuesta de realización de una pieza de vidrio, empleando sus fichas de características o catálogos comerciales, de modo que se adecuen al sistema de fabricación y a las características del producto propuesto aplicando criterios de calidad.
- Describir las técnicas empleadas en la elaboración de productos de vidrio artesanales relacionándolos con las características constructivas de la pieza.
- Analizar las etapas de fusión y recocido para vidrio artesanal, indicando las transformaciones físicas y químicas más relevantes y los factores limitantes de calentamiento y enfriamiento.
- En un supuesto práctico, definir el proceso de elaboración de un producto de vidrio artesanal, a partir de un modelo o de información que lo caracterice: – Identificar el tipo de vidrio. – Realizar un diagrama de la secuencia de operaciones de fabricación. – Identificar las técnicas de formación de la pieza y los medios auxiliares. – Identificar el tipo de decoración. – Identificar la técnica de aplicación y los medios auxiliares. – Señalar la temperatura y la atmósfera de fusión. – Elaborar los programas de recocido.
- Identificar los defectos derivados a la composición del vidrio, y los derivados a los programas de fusión y recocido en piezas de vidrio artesanal y proponer el modo de prevenirlos.
Contenidos:
Determinación del proceso de elaboración de productos de vidrio.
Funciones y características de las etapas del proceso de elaboración. – Preparación de materias primas. – Preparación de la mezcla vitrificable y homogeneización. – Fusión de la mezcla vitrificable. – Conformado de la pieza. – Recocido. – Embalado y almacenaje.
Confección de planes de elaboración de productos de vidrio
Determinación de los aspectos básicos de la fusión y del recocido del vidrio
Etapas de un ciclo de fusión y recocido.
Factores limitantes.
Programas de fusión y recocido.
Hornos e instalaciones para la fusión y recocido de productos artesanales y artísticos en vidrio.
Combustibles.
Defectos y su prevención. – Defectos de composición. – Defectos de fusión y recocido.
Identificación de útiles y herramientas para la elaboración del vidrio.
Características, utilización y mantenimiento de los útiles herramientas necesarios en las diferentes técnicas: – Vidrio en caliente. – Vidrio en frío. – Decoración. – Tratamientos térmicos. – Embalado y almacenaje.
Previsión de consumos para la elaboración de productos de vidrio
Relación entre características técnicas y consumo.
Relación entre técnica decorativa y consumo.
Cálculo de consumos de materias primas, herramientas, medios auxiliares, energía y mano de obra.
Sistemas de inventario.
Stock de seguridad.
Sistemas de presentación y embalaje de productos de vidrio
Elaboración de fichas técnicas de productos de vidrio artesanal.
Función y estructura de las fichas técnicas
Proceso de recogida de información del producto de vidrio – Técnica de realización. – Tipo de vidrio. – Cantidad de materias primas. – Curvas de fusión y recocido. – Aparatos y equipos necesarios. – Tipo de decoración.
-MF1695_2-Realización de composiciones vítreas
Tipo:
formativo
Nº Horas: 110 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1
Contenidos:
-UF0804-Preparación de mezclas vitrificables
Nº Horas: 50 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar y describir procesos de la recepción, descarga y almacenamiento de materias primas relacionándolos con las técnicas utilizadas, los procedimientos de trabajo, los medios e instalaciones empleados y los parámetros que deben ser controlados.
- Relacionar las instalaciones y medios auxiliares con el proceso de recepción, descarga y almacenamiento.
- Describir y explicar los aspectos de las condiciones de descarga, almacenamiento y manipulación de las materias primas empleadas en la fusión del vidrio.
- Interpretar la información técnica relativa al mantenimiento y conservación de las materias primas para la fabricación de vidrio utilizando las técnicas apropiadas.
Contenidos:
Procesos y productos de vidrio
Productos fabricados a partir de masas fundidas de vidrio.
Principales características y propiedades de los vidrios.
Criterios de clasificación, en función de: – Composición química. – Proceso de fabricación. – Tipo de producto. – Sistema de transformación. – Tratamiento térmico.
Materias primas empleadas para la fabricación del vidrio
Clasificación de materias primas para la fabricación de productos de vidrio de acuerdo con su naturaleza química y con el papel estructural y funcional que desempeñan en el vidrio: – Vitrificantes. – Fundentes. – Estabilizantes. – Componentes secundarios.
Propiedades de las materias primas empleadas. – Composición. – Pureza. – Granulometría.
Gestión y control de las operaciones y procesos de tratamiento previo de las materias primas.
Estimación teórica de propiedades de los vidrios. – Viscosidad. – Propiedades térmicas. – Propiedades ópticas. – Propiedades químicas.
Identificación de defectos derivados de las materias primas.
Alteraciones en los procesos de homogeneización de las materias primas.
Defectos originados por las materias primas, medidas para su corrección y prevención.
Infundidos de sílice.
Inclusiones de minerales pesados.
Defectos originados por granos gruesos de feldespatos, caolín o arcilla.
Aglomerados de alúmina calcinada o cristales de óxido de cromo.
Piedras de óxido de calcio
Humedad.
Coloración residual
Condiciones de seguridad en el proceso de preparación de la mezcla vitrificable.
Peligrosidad de las materias primas y materiales empleados en la fabricación de productos de vidrio: – Toxicidad. – Normas de seguridad en la manipulación y transporte.
Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de preparación del vidrio.
-UF0805-Preparación del horno y proceso de fusión
Nº Horas: 60 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Aplicar procedimientos de determinación de información de procesos de fusión de la mezcla vitrificable, a partir de información técnica del producto y de instrucciones generales de fabricación.
- Determinar una composición teórica de materias primas para la obtención de vidrio fundido, a partir de la riqueza en óxidos de cada una de las materias y de la composición química del vidrio obtenido.
- En un supuesto práctico de fusión de vidrio, elaborar la información técnica del proceso de fusión de vidrio en el que se dan los medios disponibles y una propuesta de programa de fabricación: – Realizar un diagrama de su proceso de fabricación reflejando la secuencia de etapas y el producto de entrada de salida de cada una de ellas. – Determinar las instalaciones, máquinas y equipos que se precisen en cada operación. – Identificar las operaciones y tareas, como la preparación y regulación de máquinas y equipos, preparación de materiales, conducción y control de máquinas, realización de operaciones manuales y de automantenimiento, en cada etapa del proceso. – Indicar los procedimientos para realizar cada operación a lo largo del proceso. – Indicar los elementos de las instalaciones y equipos objeto de revisión y automantenimiento y los criterios para su reparación o sustitución.
- En un supuesto práctico de fusión de vidrio, elaborar una hoja del proceso de fusión a partir de la información técnica de un vidrio, de los medios disponibles y una propuesta de programa de fabricación, indicando: – Tareas y movimientos en cada etapa del proceso. – Útiles y herramientas durante el proceso. – Parámetros de regulación o control según las normas establecidas. – Tiempo de fabricación en base a las características del producto final.
Contenidos:
Programación de hornos.
Tipos de hornos: – Hornos balsa. – Hornos de crisol
Características y funcionamiento de los hornos. – Tipo de combustible requerido. – Hornos eléctricos. – Régimen de funcionamiento: * Continuo. * Discontinuo. – Partes principales de los hornos – Tipos de quemadores: – Transversales. – Longitudinales
Gestión de las operaciones y procesos de fusión de vidrios
Operaciones del proceso.
Transformaciones físicas y químicas de la mezcla vitrificable en el horno.
Variables del proceso y su influencia en la calidad del vidrio y en desarrollo del proceso de fusión.
Sistemas de seguridad, regulación y control.
Establecimiento de programas de fusión y afinado del vidrio.
Optimización de procesos.
Condiciones de seguridad en el proceso de fusión del vidrio.
Identificación de los materiales refractarios.
Características de los materiales refractarios: – Resistencia al choque térmico. – Resistencia mecánica en frío y en caliente. – Resistencia química. – Porosidad.
Composición y características. – Refractarios ácidos. – Refractarios básicos. – Refractarios neutros.
Zonas de utilización en función de las propiedades del refractario y del horno.
Cálculo y medida de las propiedades de los vidrios.
Propiedades de los vidrios en fusión y fundición.
Propiedades mecánicas: – Resistencia mecánica. – Elasticidad. – Microdureza
Influencia de la composición y de las variables de proceso sobre las propiedades de los vidrios.
Opacificación de los vidrios: – Mecanismos de opacificación, especies químicas opacificantes.
Coloración de vidrios: – Mecanismos de coloración de vidrios. – Medida del color. – Productos químicos colorantes.
Defectos y heterogeneidades en vidrios fundidos
Identificación de defectos: – Defectos motivados por los materiales refractarios: * Gotas de sílice. * Desprendimiento de cementos. * Piedras – Defectos motivados por materiales utilizados en el horno. * Alúmina, hierro, grafito, platino,.....
Desvitrificados.
Bullones.
Heterogeneidades vítreas: * Gomas o lágrimas. * Cuerdas
Determinación de sus causas y medidas para su corrección y prevención.
Condiciones de seguridad en el proceso de fusión del vidrio.
Peligrosidad de las materias primas y materiales empleados en la fusión de vidrio: – Toxicidad. – Normas de seguridad en la manipulación y transporte.
Identificación de riesgos y condiciones de seguridad de las operaciones de fusión del vidrio.
-MF1696_2-Conformado manual de productos artesanales de vidrio mediante soplado
Tipo:
formativo
Nº Horas: 180 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1; para acceder a la unidad formativa 3 debe haberse superado la unidad formativa 2.
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1; para acceder a la unidad formativa 3 debe haberse superado la unidad formativa 2.
Contenidos:
-UF0806-Técnica de conformado de vidrio hueco mediante soplado a pulmón
Nº Horas: 70 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Describir e identificar técnicas y procedimientos de elaboración manual de productos de vidrio mediante soplado a pulmón.
- Describir las técnicas de elaboración manual de productos de vidrio mediante soplado a pulmón.
- Clasificar las técnicas de elaboración manual de productos de vidrio soplado a pulmón de acuerdo con sus características tecnológicas y los productos obtenidos.
- Relacionar, a partir de una muestra de productos de vidrio conformado mediante soplado a pulmón, la técnica, las operaciones para su elaboración y las máquinas, útiles y herramientas empleada en cada uno de ellos.
Contenidos:
Vidrios para conformado manual mediante soplado a pulmón.
Propiedades de los vidrios para el conformado manual mediante soplado. – Viscosidad. – Densidad. – Dilatación térmica. – Resistencia al choque térmico. – Propiedades mecánicas. – Propiedades ópticas.
Tipo de vidrio utilizado Clasificación. – Vidrios sodico-cálcicos. – Vidrios potásico-cálcicos. – Vidrios al plomo.
Proceso de fusión de los vidrios.
Propiedades del vidrio fundido relacionadas con su conformado manual. – Viscosidad. – Densidad. – Palier de trabajo.
Coloración de vidrios en masa. – Coloración por metales de transición. – Coloración por tierras raras. – Coloración por cromóforos en estado coloidal. – Coloración por cementación.
Afinado y homogeneización. – Procedimientos de afinado: físicos y químicos.
Reposo y acondicionamiento térmico.
Curvas de fusión.
Medidas de seguridad durante el proceso.
Utilización de herramientas para conformado manual mediante soplado.
La caña.
El ferre o cordelina.
El puntil.
La mallocha.
El papel mojado.
Los hierros.
Las tijeras.
Las pinzas.
La paleta.
La matraca.
Conformado de vidrio mediante soplado a pulmón.
Productos obtenidos mediante soplado a pulmón.
Técnicas y procedimientos
Herramientas y útiles.
Elaboración de productos de vidrio hueco mediante soplado a pulmón
Medidas de seguridad durante el proceso.
Identificación y prevención de defectos en el conformado mediante soplado a pulmón de productos de vidrio.
Procedimientos de identificación de defectos
Procedimientos de prevención de defectos
Defectos originados en las diferentes fases de conformado. – Fusión de los vidrios. – Soplado a pulmón.
Medidas de seguridad durante el proceso.
Aplicación de medidas de la prevención de riesgos laborales y de protección ambiental en las operaciones de soplado a pulmón de productos de vidrio
Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados en el soplado a pulmón de vidrio.
Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de soplado a pulmón de vidrio.
Residuos contaminantes. – Peligrosidad – Tratamiento.
Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
-UF0807-Técnica de conformado de vidrio hueco mediantes soplado en molde
Nº Horas: 50 h
Nº Horas Formación a Distancia: 10 h
Capacidades y criterios:
- C1: Describir e identificar técnicas y procedimientos de elaboración manual de productos de vidrio mediante soplado en molde.
- Describir las técnicas de elaboración manual de productos de vidrio mediante soplado en molde.
- Clasificar las técnicas de elaboración manual de productos de vidrio soplado en molde de acuerdo con sus características tecnológicas y los productos obtenidos.
- Relacionar, la técnica, las operaciones para su elaboración y las máquinas, útiles y herramientas empleada en cada uno de ellos, a partir de una muestra de productos de vidrio conformado mediante soplado en molde.
Contenidos:
Proceso de fusión de los vidrios para conformado manual mediante soplado en molde.
Propiedades de los vidrios para el conformado manual mediante soplado. – Viscosidad. – Densidad. – Dilatación térmica. – Resistencia al choque térmico. – Propiedades mecánicas. – Propiedades ópticas.
Tipo de vidrio utilizado Clasificación. – Vidrios sodico-cálcicos. – Vidrios potásico-cálcicos. – Vidrios al plomo.
Propiedades del vidrio fundido relacionadas con su conformado manual. – Viscosidad. – Densidad. – Palier de trabajo.
Coloración de vidrios en masa. – Coloración por metales de transición. – Coloración por tierras raras. – Coloración por cromóforos en estado coloidal. – Coloración por cementación.
Afinado y homogeneización. – Procedimientos de afinado: físicos y químicos.
Reposo y acondicionamiento térmico.
Curvas de fusión.
Medidas de seguridad durante el proceso.
Utilización de moldes y herramientas para conformado manual mediante soplado.
Acondicionamiento de moldes.
Composición de los moldes.
Tipos de moldes: – Moldes fijos. – Molde rodado o girado. – Molde fungible. – Molde de prensa.
Herramientas: – La caña. – El ferre o cordelina: – El puntil. – La mallocha. – El papel mojado. – Los hierros. – Las tijeras. – Las pinzas. – La paleta. – La matraca.
Conformado de vidrio mediante soplado en molde
Productos obtenidos mediante soplado de vidrio en molde.
Técnicas y procedimientos
Herramientas útiles y moldes empleados.
Toma de postas.
Elaboración de productos de vidrio hueco mediante soplado en molde.
Acondicionamiento de moldes.
Medidas de seguridad durante el proceso.
Identificación y prevención de defectos en el conformado mediante soplado en molde de productos de vidrio.
Procedimientos de identificación de defectos
Procedimientos de prevención de defectos
Defectos originados en las diferentes fases de conformado. – Fusión de los vidrios. – Soplado en molde
Medidas de seguridad durante el proceso.
Aplicación de medidas de la prevención de riesgos laborales y de protección ambiental en las operaciones de soplado en molde de productos de vidrio
Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados en el soplado en molde de vidrio.
Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de soplado en molde de vidrio.
Residuos contaminantes. – Peligrosidad – Tratamiento.
Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
-UF0808-Procesos de pegado, moldeado de componentes, corte y recogido de productos de vidrio
Nº Horas: 60 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Aplicar técnicas y procedimientos de pegado y moldeado de componentes de vidrio con criterios de calidad y seguridad
- Describir la secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos y herramientas para la realización del pegado y moldeado manual de componentes de vidrio.
- Explicar las condiciones de temperatura y cantidad de vidrio para la realización del pegado y moldeado de componentes de vidrio.
- En un supuesto práctico, realizar el pegado y moldeado de componentes a partir de la información técnica recibida y de acuerdo a las normas de seguridad laboral y ambiental: – Tareas y movimientos en cada etapa del proceso. – Útiles y herramientas durante el proceso. – Cantidad de vidrio en función del componente a realizar. – Parámetros de temperatura según las normas establecidas.
Contenidos:
Procedimientos de pegado y moldeado de componentes
Temperatura del vidrio.
Toma de posta.
Pegado: – parámetros de control – herramientas y – proceso
Moldeado: – parámetros de control. – herramientas – proceso
Procedimientos de corte del vidrio sobrante (calota)
Corte de vidrio sobrante en frío: – Aplicación del hilo de vidrio. – Choque térmico.
Corte de vidrio sobrante en caliente: – Tipología de las máquinas de corte. – Combustión. – Regulación de la llama.
Cálculo de la curva de recocido de productos de vidrio mediante soplado
Control del recocido de productos de vidrio: – Coeficiente de dilatación del vidrio. – Tipo de vidrio. – Espesor de la pieza de vidrio. – Forma de la pieza: abierta o cerrada.
Hornos y programas de recocido para productos de vidrio conformados mediante soplado. – Hornos continuos. – Hornos discontinuos.
Identificación y prevención de defectos en el pegado de componentes, corte de vidrio sobrante y recocido.
Procedimientos de identificación de defectos
Procedimientos de prevención de defectos
Defectos originados en las diferentes fases de conformado. – Pegado de componentes. – Corte de vidrio sobrante.
Defectos originados en el recocido de productos de vidrio. – Tensiones residuales. – Deformación de piezas.
Defectos de manufactura.
Aplicación de medidas de la prevención de riesgos laborales y de protección ambiental en las operaciones de pegado de componentes, corte de vidrio sobrante y recocido.
Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados en el pegado de componentes, corte de vidrio sobrante y recocido.
Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de pegado de componentes, corte de vidrio sobrante y recocido.
Residuos contaminantes.
Peligrosidad
Tratamiento.
Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
-MF1697_2-Conformado manual de productos artesanales de vidrio mediante colado
Tipo:
formativo
Nº Horas: 100 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1
Para acceder a la unidad formativa 2 debe haberse superado la unidad formativa 1
Contenidos:
-UF0809-Elaboración de productos de vidrio mediante colado
Nº Horas: 60 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Identificar y describir las técnicas y procedimientos de elaboración manual de productos de vidrio mediante colado en molde, prensado y centrifugado.
- Describir las técnicas de elaboración manual de productos de vidrio mediante colado.
- Clasificar las técnicas de elaboración manual de productos de vidrio mediante colado de acuerdo con sus características tecnológicas y los productos obtenidos.
- En un supuesto práctico de conformado de vidrio mediante colado en molde, prensado o centrifugado, identificar el proceso de elaboración a partir de las correspondientes órdenes de trabajo orales y escritas y el correspondiente modelo en vidrio o en boceto: – Relacionar los productos de vidrio con las técnicas de conformado que se han empleado. – Identificar las operaciones para la elaboración de cada producto de vidrio. – Identificar las máquinas útiles y herramientas para la elaboración de cada producto de vidrio.
Contenidos:
Vidrios para conformado manual mediante colado en molde, prensado y centrifugado
Propiedades de los vidrios para el conformado manual mediante colado. – Viscosidad. – Densidad. – Dilatación térmica. – Resistencia al choque térmico. – Propiedades mecánicas. – Propiedades ópticas.
Tipo de vidrio utilizado. Clasificación. – Vidrios sodico-cálcicos. – Vidrios potásico-cálcicos. – Vidrios al plomo.
Proceso de fusión de los vidrios.
Propiedades del vidrio fundido relacionadas con su conformado manual. – Viscosidad. – Densidad. – Palier de trabajo.
Coloración de vidrios en masa. – Coloración por metales de transición. – Coloración por tierras raras. – Coloración por cromóforos en estado coloidal. – Coloración por cementación.
Afinado y homogeneización. – Procedimientos de afinado: físicos y químicos.
Reposo y acondicionamiento térmico.
Curvas de fusión.
Medidas de seguridad durante el proceso.
Utilización de herramientas y moldes para conformado manual mediante colado.
El ferre o cordelina.
El puntil
El papel mojado
Los hierros
Las tijeras
Las pinzas
Los cazos
El compás
El punzón
Horquilla
Tenazas
Moldes. – Acondicionamiento de moldes. – Composición de los moldes. – Tipos de moldes.
Conformado manual de productos de vidrio mediante colado en molde
Productos obtenidos mediante colado de vidrio.
Técnicas y procedimientos
Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados.
Toma de postas y llenado de moldes.
Elaboración de productos de vidrio hueco mediante colado en molde.
Acondicionamiento de moldes.
Retoque y acabado.
Medidas de seguridad durante el proceso.
Conformado manual de productos de vidrio mediante prensado
Productos obtenidos mediante prensado de vidrio.
Técnicas y procedimientos
Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados.
Acondicionamiento de moldes.
Toma de postas.
Elaboración de productos de vidrio hueco mediante prensado.
Retoque y acabado.
Medidas de seguridad durante el proceso.
Conformado manual de productos de vidrio mediante centrifugado
Productos obtenidos mediante centrifugado de vidrio.
Técnicas y procedimientos
Máquinas, herramientas, útiles y moldes empleados.
Acondicionamiento de moldes.
Toma de postas.
Elaboración de productos de vidrio hueco mediante centrifugado.
Retoque y acabado.
Medidas de seguridad durante el proceso.
-UF0810-Aplicación del recocido y control de calidad al producto de vidrio obtenido por colado
Nº Horas: 40 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Desarrollar procesos de programación de ciclos de recocido de productos de vidrio, en condiciones de calidad y seguridad.
- Describir la secuencia de operaciones, los procedimientos y los equipos para la realización del ciclo de recocido de un vidrio.
- Identificar los parámetros que influyen para llevar a cabo el ciclo de recocido de un vidrio.
- En un supuesto práctico de recocido de un producto de vidrio, calcular la curva teórica de recocido y programar los equipos de recocido en función de los cálculos realizados.
Contenidos:
Cálculo de la curva de recocido de productos de vidrio mediante colado.
Control del recocido de productos de vidrio en función de los siguientes parámetros: – Coeficiente de dilatación del vidrio. – Tipo de vidrio. – Espesor de la pieza de vidrio. – Forma de la pieza.
Hornos y programas de recocido para productos de vidrio conformados mediante soplado. – Hornos continuos. – Hornos discontinuos.
Valoración y prevención de defectos en el conformado mediante colado de productos de vidrio
Defectos originados en las diferentes fases de conformado. – Fusión de los vidrios. * Coloración * Decoloración. * Impurezas vítreas y gaseosas. * Defectos de homogenidad. – Colado – Corte de vidrio sobrante.
Defectos originados en el recocido de productos de vidrio. – Tensiones residuales. – Deformación de piezas.
Defectos de manufactura.
Aplicación de las medidas de la prevención de riesgos laborales y de protección ambiental en las operaciones de colado de productos de vidrio.
Precauciones que se deben adoptar para la manipulación y transporte de materiales empleados en el colado de vidrio.
Prevención de los riesgos derivados de las operaciones de soplado de vidrio.
Residuos contaminantes: peligrosidad y tratamiento.
Normativa sobre riesgos laborales y gestión ambiental.
-MF1690_2-Organización de la actividad profesional de un taller artesanal
Tipo:
formativo
Nº Horas: 50 h
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Normativa para los talleres artesanos
Normativa laboral referida a los trabajadores autónomos como fórmula de autoempleo en los talleres artesanos.
Formas jurídicas de la empresa: Empresario individual; Sociedad Civil y Comunidad de bienes.
Procedimientos para constituir una empresa o taller artesano.
Procedimientos para constituir una empresa o taller artesano. – Personas jurídicas: Sociedad anónima. Sociedad Limitada, Sociedad Laboral, Sociedad Limitada de Nueva Empresa.
Normativa laboral para la contratación de trabajadores por cuenta ajena en talleres artesanos. Normativa fiscal para las micropymes aplicable a los talleres artesanos. – Contratación laboral por cuenta ajena: Obligaciones y derechos de los firmantes, periodo de prueba, tipos de contrato. – Afiliación y alta del trabajador. – Obligaciones fiscales. Calendario.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Gestión administrativa y comercial de un taller artesano
Contabilidad de empresa en la gestión de talleres artesanos. – Nociones básicas de contabilidad empresarial. – Facturación
Valoración de consumos de materias primas, herramientas, medios auxiliares, energía y mano de obra en un taller artesano. – Cálculo de costes de producción: Mano de obra, materia prima/materiales, gastos generales.
Sistemas de inventario de productos artesanos. Stock de seguridad. Elementos de marketing e imagen comercial. – Inventario y amortizaciones. – Necesidades de aprovisionamiento. – Plan de comercialización: El mercado, estrategia y política de productos, el precio, la promoción.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Medidas de seguridad laboral y medioambiental
Consecuencias y daños derivados del trabajo: – Accidente de trabajo. – Enfermedad profesional. – Otras patologías derivadas del trabajo. – Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales: – La ley de prevención de riesgos laborales. – El reglamento de los servicios de prevención. – Alcance y fundamentos jurídicos. – Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo: – Organismos nacionales. – Organismos de carácter autonómico.
Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
Riesgos generales y su prevención.
Riesgos específicos y su prevención en el sector correspondiente a la actividad de la empresa.
Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos.
Primeros auxilios.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Riesgos generales y su prevención
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo: – Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos. – El fuego.
Riesgos derivados de la carga de trabajo: – La fatiga física. – La fatiga mental. – La insatisfacción laboral.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores: – La protección colectiva. – La protección individual.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Actuación en emergencias y evacuación
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
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