Certificado De Profesionalidad ARGT0109 Troquelado

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Troquelado

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Certificado completo:

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Datos de Identificación

Código: ARGT0109

Nivel:2

Cualificación profesional de referencia:
Troquelado

Referente Legislativo:
- Real Decreto 1228/2006, de 27 de octubre, por el que se complementa el Catálogo nacional de cualificaciones profesionales, mediante el establecimiento de determinadas cualificaciones profesionales, así como sus correspondientes módulos formativos que se incorporan al Catálogo modular de formación profesional (BOE 03-01-2007).

Competencia General:
Preparar los materiales, ajustar los elementos del proceso y realizar el troquelado, interviniendo en el proceso gráfico para obtener la productividad y calidad de los productos teniendo en cuenta las normativas de seguridad.

Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
- Maquinista de troqueladora autoplatina. - Operador de máquinas de confeccionar etiquetas con grupos o cuerpos de troquelado en línea. - Operador de máquinas de confeccionar cartón ondulado con cuerpo de troquelado. - Maquinista de troqueladora cilíndrica. - Maquinista de troqueladora de papel enlutado, correo aéreo o impresión de gran ajuste para sobres y sobresbolsa y otros transformados. - Maquinista de troquelar papel con impresión sencilla o sin impresión para sobres, sobres-bolsa y otros transformados. Maquinista de minerva troqueladora. - Maquinista de troqueladora impresora. - Maquinista de relieve. - Preparador de troqueles.

Requisitos necesarios para el ejercicio:

Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
Real Decreto 712/2011, de 20 de mayo, por el que se establecen cinco certificados de profesionalidad de la familia profesional Artes gráficas que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 10-06-2011).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:

Observaciones:

-MF0200_2-Procesos en artes gráficas

Tipo: formativo Nº Horas: 100 h

Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 3 es necesario haber realizado la 1 y la 2.

Observaciones:
En el certificado ARGI0109 Impresión en offset: - Se le añada las titulaciones requeridas: * Ingeniero. * Arquitecto. * Diplomado. * Arquitecto tecnico. - El espacio formativo: * Aula polivalente. En el certificado ARGP0210. Imposición y obtención de la forma impresora, los criterios de acceso para los alumnos: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo. En los certificados ARGP0210, ARGP0110, ARGI0210, ARGI0310, ARGC0110 y para el MF0200_2 se presenta como único requisito mínimo de espacio el aula de gestión.

Contenidos:

-UF0241-Fases y procesos en artes gráficas

Nº Horas: 40 h Nº Horas Formación a Distancia: 30 h

Capacidades y criterios:

Describir y explicar las diferentes configuraciones de empresas según la fase de producción establecidas por las mismas dentro del proceso de producción, o en subdivisiones del mismo.
A partir de un producto gráfico, describir mediante flujos de trabajo la secuencia de tareas u operaciones en un supuesto entorno de producción.
A partir de un producto dado, relacionar y secuenciar las distintas fases de preimpresión que han intervenido en su elaboración: Texto: cuerpo, familia, estilo, párrafo, interlineado. Tramas: lineatura, forma del punto y angulación. Separación de colores. Sistemas de trazado y compaginación utilizados.
A partir de un producto dado, describir y reconocer las características del sistema de impresión utilizado según: - Tipo de soporte utilizado. - Tintas: clases y capas. - Tramado. - Perfil de los caracteres. - Huella o relieve sobre el soporte. - Defectos en la impresión. - Número de pasadas en máquinas.
Analizar los diferentes sistemas de preimpresión, impresión encuadernación y transformados, describiendo y relacionando sus principales fases con las máquinas, equipos, materias primas y productos.
Describir los sistemas de impresión más significativos.

Contenidos:

Procesos gráficos: Productos y sistemas.

Tipos de productos gráficos.

Tipos de empresas: organización y estructura.

Modelos de estandarización y de comunicación. Flujos de trabajo.

Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.

Procesos productivos en artes gráficas.

Procesos de preimpresión.

Clases de originales. Imagen latente y procesos de elaboración de forma impresora.

Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.

Tipos de tramas. Tratamientos de textos y de imágenes.

Tipos de originales.

Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.

Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.

Forma impresora.

Procesos de impresión: - Sistemas Offset, flexografía, serigrafía, huecograbado, tampografía, digital. - Principios, análisis comparativo y criterios de utilización. - Equipos, prestaciones, comparación de los distintos sistemas. - Soportes de impresión. - Tipos de elementos visualizantes según el tipo de impresión

Procesos de encuadernación y transformados: - Clases de encuadernación y transformados: manuales y mecánicos. - Prestaciones de los transformados: calidad y protección. - Equipos de transformados en línea o fuera de línea. - Característica de los transformados: aplicabilidad y objetivo final. - Manipulados de los diferentes soportes, dependiendo del tipo de material. - Tipos de controles y características variables en la encuadernación y trasformado.

Productos de acabado.

Características y usos.

Mercado al que van destinados los diferentes acabados.

Actividades y productos del sector gráfico.

Envases y embalajes de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Publicidad y comunicación gráfica.

Edición de libros, periódicos, revistas y otros.

Artículos de papel y cartón para uso domestico y sanitario.

Papelería de empresa y comercial.

-UF0242-La calidad en los procesos gráficos

Nº Horas: 30 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h

Capacidades y criterios:

Describir los espacios cromáticos: RGB, CMYK, HSB, CIE Lab.
Describir los aparatos de medida utilizados en el color: colorímetro y espectrofotómetro.
Describir las distintas fuentes de iluminación, temperatura de color y condiciones de observación.
A partir de las muestras de color: - Identificar los parámetros de color: brillo, saturación, tono e índice de metamería. - Representar los valores colorimétricos en los espacios cromáticos. - Evaluar las diferencias de color y su posibilidad de reproducción en el sistema gráfico.
Manejar los útiles e instrumentos de medición: higrómetro, termómetro, balanza de precisión, densímetro, viscosímetro y microscopio, para obtener los valores de: humedad, temperatura, densidad, variaciones de dimensión de soportes, materiales y materias primas.
Describir los aparatos de medida utilizados en el color: colorímetro y espectrofotómetro.

Contenidos:

Calidad en los procesos gráficos.

El control de calidad. Conceptos que intervienen.

Elementos de control.

Fases de control: recepción de materiales, procesos y productos.

Ensayos, instrumentos y mediciones más características.

Calidad en preimpresión: ganancia de punto, equilibrio de grises y densidad.

Variables de impresión (densidad de impresión, contraste, penetración, fijado, ganancia de estampación, equilibrio de color y de grises).

Áreas de control en la impresión. Medición.

Calidad en postimpresión.

Control visual de la encuadernación y manipulados.

Comprobación de defectos del encuadernado y manipulados. La calidad en la fabricación.

Normas ISO y UNE.

Normas y estándares publicados por el Comité 54 de AENOR, relativos al proceso gráfico.

Color y su medición.

Naturaleza de la luz.

Espectro electromagnético.

Filosofía de la visión.

Espacio cromático.

Factores que afectan a la percepción del color.

Teoría del color. Síntesis aditiva y sustractiva del color.

Sistemas de representación del color: MUNSELL, RGB, HSL, HSV, PANTONE, CIE, CIE-Lab, GAFT.

Instrumentos de medida del color: densitómetros, colorímetros, brillómetros y espectrofotómetros.

Evaluación del color.

-UF0509-Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en la industria gráfica

Nº Horas: 30 h Nº Horas Formación a Distancia: 20 h

Capacidades y criterios:

Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.

Contenidos:

Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

El trabajo y la salud.

Los riesgos profesionales.

Factores de riesgo.

Consecuencias y daños derivados del trabajo.

Accidente de trabajo.

Enfermedad profesional.

Otras patologías derivadas del trabajo.

Repercusiones económicas y de funcionamiento.

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.

Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.

Riesgos generales, su prevención y actuaciones de emergencia y evacuación.

Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.

Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.

Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.

Riesgos asociados al medio de trabajo.

Riesgos derivados de la carga de trabajo.

La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.

Tipos de accidentes.

Evaluación primaria del accidentado.

Primeros auxilios.

Socorrismo.

Situaciones de emergencia.

Planes de emergencia y evacuación.

Información de apoyo para la actuación de emergencias.

Riesgos específicos en la Industria Gráfica.

Buenas prácticas medioambientales en la industria gráfica.

Recursos de los materiales utilizados.

Residuos que se generan.

Acciones con impacto medioambiental.

Gestión de los recursos.

Gestión de la contaminación y los residuos.

-MF0694_2-Preparación del troquel

Tipo: formativo Nº Horas: 70 h

Contenidos:

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Soportes para troquelar.

Tipos de soportes. - Cartón de diferentes gramajes. - Papel. - Cartón ondulado (micro canal o con canal simple doble o triple). - Plásticos.

Características de los soportes: - Estado del material. - Estructura interna. - Composición. - Propiedades físicas y químicas de los soportes.

Comportamiento de los soportes.

Planeidad.

Registro.

Características físicas.

Espesor del material.

Dirección de la fibra.

Corte y escuadrado.

Repintados

Hojas de especificaciones técnicas de los fabricantes.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Elementos del troquel y materiales de reposición para troquelar.

Taco de madera.

Flejes.

Cuchillas de: - Troquelaje. - Medio corte. - Serreta o intermitentes.

Gomas expulsoras; característica físicas.

Cartulinas.

Tiras de baquelita.

Chanel.

Placas de relieve.

Agujas eyectoras.

Alzas.

Hoja de arreglos.

Otros.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Preparación del troquel.

El proceso de troquelado.

Contenido de las órdenes de trabajo.

Criterios a utilizar en la identificación de muestras de troquelado.

Planos de fabricación del troquel con: - Acotaciones. - Tamaño, dureza e inclinación de los filetes de corte. - Posición de los puentes. - Tamaño de intermitentes, puntillados y otros. - Indicaciones del soporte a troquelar. - Tamaño y espesores de los flejes de hendido. - Posicionamiento de los puntos de sujeción.

Planos de distribución.

Cantidad de posiciones.

Situación y posición del producto final.

Tamaño del troquel (largo y ancho).

Sobrantes y recortes.

Posición y tamaño de pinzas.

Preparación del troquel: - Ajuste del troquel al chasis o bastidor de la máquina. - Ajustes de contraformas de hendidos y placas de relieve. - Ajustes de flejes o regletas de corte y de hendido. - Máquina para el ajuste y acondicionado de flejes. - Utiles y Instrumentos de medida. - Herramientas auxiliares ( cuchillas, tijeras y otros).

Parámetros de control de calidad del estado del troquel: - Corte. - Hendido. - Relieve. - Anclaje al troquel. - Formas y relieves marcados. - Centrado de forma y contraforma.

Mantenimiento del troquel. - Condiciones de manipulación, - Conservación, almacenamiento y señalización.

Ficha del troquel: - Criterios de vida útil del troquel. - Etiquetado. - Posicionamiento.

-MF0695_2-Preparación y ejecución del troquelado

Tipo: formativo Nº Horas: 80 h

Contenidos:

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Máquinas de troquelar.

Tipos de máquinas troqueladoras: - Prensa plana. - Cilíndrica. - Plano cilíndrica. - En continuo. - Manual. - Automática. - Semiautomática.

Clasificación de las máquinas de troquelado: - Troqueladoras en línea con máquinas de fabricación de cartoncillo, microcanal, cartón, y otras. - Troqueladoras para etiquetas autoadhesivas. - Troqueladoras para marcar hendidos. - Troqueladoras para bolsas. - Troqueladoras para carpetas. - Troqueladoras Manuales. - Troqueladora para Tarjetas Plásticas. - Troqueladora para sobres.

Mantenimiento preventivo: - Lubricación y limpieza. - Montaje y desmontaje de accesorios. - Ajuste de la maquinaria en función del material.

-UD-Unidad Didáctica

Contenidos:

Partes y mecanismos de una máquina de troquelar.

Mecanismos de funcionamiento de: - Puesta en marcha. - Ajustes de la máquina. - Seguridad.

Introductores o alimentadores.

Prensa de troquelado.

Pletina.

Expulsor de sobrantes.

Separador de poses.

Recibidores.

Guías y topes.