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Certificado De Profesionalidad ARGI0210 Impresion En Huecograbado
Impresión en huecograbado
Formación Relacionada
Certificado completo:
-MF0200_2-Procesos en artes gráficas
Tipo:
formativo
Nº Horas: 100 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 3 es necesario haber realizado la 1 y la 2.
Para acceder a la unidad formativa 3 es necesario haber realizado la 1 y la 2.
Observaciones:
En el certificado ARGI0109 Impresión en offset: - Se le añada las titulaciones requeridas: * Ingeniero. * Arquitecto. * Diplomado. * Arquitecto tecnico. - El espacio formativo: * Aula polivalente. En el certificado ARGP0210. Imposición y obtención de la forma impresora, los criterios de acceso para los alumnos: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo. En los certificados ARGP0210, ARGP0110, ARGI0210, ARGI0310, ARGC0110 y para el MF0200_2 se presenta como único requisito mínimo de espacio el aula de gestión.
En el certificado ARGI0109 Impresión en offset: - Se le añada las titulaciones requeridas: * Ingeniero. * Arquitecto. * Diplomado. * Arquitecto tecnico. - El espacio formativo: * Aula polivalente. En el certificado ARGP0210. Imposición y obtención de la forma impresora, los criterios de acceso para los alumnos: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo. En los certificados ARGP0210, ARGP0110, ARGI0210, ARGI0310, ARGC0110 y para el MF0200_2 se presenta como único requisito mínimo de espacio el aula de gestión.
Contenidos:
-UF0241-Fases y procesos en artes gráficas
Nº Horas: 40 h
Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar el proceso gráfico en su conjunto y sus distintas fases: preimpresión, impresión, encuadernación y transformados, considerando la comunicación entre ellos mediante modelos de estandarización.
- Describir y explicar las diferentes configuraciones de empresas según la fase de producción establecidas por las mismas dentro del proceso de producción, o en subdivisiones del mismo.
- A partir de un producto gráfico, describir mediante flujos de trabajo la secuencia de tareas u operaciones en un supuesto entorno de producción.
- A partir de un producto dado, relacionar y secuenciar las distintas fases de preimpresión que han intervenido en su elaboración: Texto: cuerpo, familia, estilo, párrafo, interlineado. Tramas: lineatura, forma del punto y angulación. Separación de colores. Sistemas de trazado y compaginación utilizados.
- A partir de un producto dado, describir y reconocer las características del sistema de impresión utilizado según: - Tipo de soporte utilizado. - Tintas: clases y capas. - Tramado. - Perfil de los caracteres. - Huella o relieve sobre el soporte. - Defectos en la impresión. - Número de pasadas en máquinas.
- Analizar los diferentes sistemas de preimpresión, impresión encuadernación y transformados, describiendo y relacionando sus principales fases con las máquinas, equipos, materias primas y productos.
- Describir los sistemas de impresión más significativos.
Contenidos:
Procesos gráficos: Productos y sistemas.
Tipos de productos gráficos.
Tipos de empresas: organización y estructura.
Modelos de estandarización y de comunicación. Flujos de trabajo.
Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
Procesos productivos en artes gráficas.
Procesos de preimpresión.
Clases de originales. Imagen latente y procesos de elaboración de forma impresora.
Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
Tipos de tramas. Tratamientos de textos y de imágenes.
Tipos de originales.
Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
Forma impresora.
Procesos de impresión: - Sistemas Offset, flexografía, serigrafía, huecograbado, tampografía, digital. - Principios, análisis comparativo y criterios de utilización. - Equipos, prestaciones, comparación de los distintos sistemas. - Soportes de impresión. - Tipos de elementos visualizantes según el tipo de impresión
Procesos de encuadernación y transformados: - Clases de encuadernación y transformados: manuales y mecánicos. - Prestaciones de los transformados: calidad y protección. - Equipos de transformados en línea o fuera de línea. - Característica de los transformados: aplicabilidad y objetivo final. - Manipulados de los diferentes soportes, dependiendo del tipo de material. - Tipos de controles y características variables en la encuadernación y trasformado.
Productos de acabado.
Características y usos.
Mercado al que van destinados los diferentes acabados.
Actividades y productos del sector gráfico.
Envases y embalajes de papel, cartón y otros soportes gráficos.
Publicidad y comunicación gráfica.
Edición de libros, periódicos, revistas y otros.
Artículos de papel y cartón para uso domestico y sanitario.
Papelería de empresa y comercial.
-UF0242-La calidad en los procesos gráficos
Nº Horas: 30 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Reconocer y analizar los parámetros y medidas del color utilizados en las artes gráficas.
- Describir los espacios cromáticos: RGB, CMYK, HSB, CIE Lab.
- Describir los aparatos de medida utilizados en el color: colorímetro y espectrofotómetro.
- Describir las distintas fuentes de iluminación, temperatura de color y condiciones de observación.
- A partir de las muestras de color: - Identificar los parámetros de color: brillo, saturación, tono e índice de metamería. - Representar los valores colorimétricos en los espacios cromáticos. - Evaluar las diferencias de color y su posibilidad de reproducción en el sistema gráfico.
- Manejar los útiles e instrumentos de medición: higrómetro, termómetro, balanza de precisión, densímetro, viscosímetro y microscopio, para obtener los valores de: humedad, temperatura, densidad, variaciones de dimensión de soportes, materiales y materias primas.
- Describir los aparatos de medida utilizados en el color: colorímetro y espectrofotómetro.
Contenidos:
Calidad en los procesos gráficos.
El control de calidad. Conceptos que intervienen.
Elementos de control.
Fases de control: recepción de materiales, procesos y productos.
Ensayos, instrumentos y mediciones más características.
Calidad en preimpresión: ganancia de punto, equilibrio de grises y densidad.
Variables de impresión (densidad de impresión, contraste, penetración, fijado, ganancia de estampación, equilibrio de color y de grises).
Áreas de control en la impresión. Medición.
Calidad en postimpresión.
Control visual de la encuadernación y manipulados.
Comprobación de defectos del encuadernado y manipulados. La calidad en la fabricación.
Normas ISO y UNE.
Normas y estándares publicados por el Comité 54 de AENOR, relativos al proceso gráfico.
Color y su medición.
Naturaleza de la luz.
Espectro electromagnético.
Filosofía de la visión.
Espacio cromático.
Factores que afectan a la percepción del color.
Teoría del color. Síntesis aditiva y sustractiva del color.
Sistemas de representación del color: MUNSELL, RGB, HSL, HSV, PANTONE, CIE, CIE-Lab, GAFT.
Instrumentos de medida del color: densitómetros, colorímetros, brillómetros y espectrofotómetros.
Evaluación del color.
-UF0509-Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en la industria gráfica
Nº Horas: 30 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad de las instalaciones y de los equipos de protección individual y colectivos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
- Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
- Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
- Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
- Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
- Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
- Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
Contenidos:
Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo.
Accidente de trabajo.
Enfermedad profesional.
Otras patologías derivadas del trabajo.
Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
Riesgos generales, su prevención y actuaciones de emergencia y evacuación.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo.
Riesgos derivados de la carga de trabajo.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
Riesgos específicos en la Industria Gráfica.
Buenas prácticas medioambientales en la industria gráfica.
Recursos de los materiales utilizados.
Residuos que se generan.
Acciones con impacto medioambiental.
Gestión de los recursos.
Gestión de la contaminación y los residuos.
-MF0201_2-Materias y productos en impresión
Tipo:
formativo
Nº Horas: 90 h
Observaciones:
En el certificado ARGI0110. Impresión en flexografía, los espacios formativos son: - Aula de gestión. - Taller para prácticas de impresión flexografía. - Almacén de impresión flexografía.
En el certificado ARGI0110. Impresión en flexografía, los espacios formativos son: - Aula de gestión. - Taller para prácticas de impresión flexografía. - Almacén de impresión flexografía.
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Soportes de impresión.
Medición de gramaje, rugosidad, humedad relativa, estabilidad dimensional, dureza y flexibilidad.
Clases de pasta para el estucado de los soportes papeleros: papel, cartoncillo, cartón.
Identificación de defectos en los soportes.
Acondicionamiento: - Paletizado correcto. - Diferentes empaquetados de soportes. - Transporte de palets a sala de máquinas.
Carga de papel en máquina según especificaciones de producción.
Tipos de soportes y su correcta aplicación en función de su proceso de impresión (offset, serigrafía, flexografía y huecograbado).
Papel.
Cartón.
Plástico.
PVC.
Metales.
Textil.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Tipos de tintas grasas y líquidas en función del proceso de impresión.
Composición físico-química de las diferentes tintas. (Propiedades de fabricación y formulación).
Medición calorimétrica, viscosidad, densidad, rigidez, transparencia, tolerancia entre tintas y capacidad de emulsificación con el agua.
Clasificación según el modo de impresión.
Identificación, aplicaciones y denominaciones comerciales.
Mezcla de tintas (pantone, formulación exacta de colores pantone). Preparación y aplicaciones.
Resistencias mecánicas y distintos agentes (luz, agua, grasas, ácidos, álcalis y jabones).
Interrelaciones tinta-papel en función de soporte, secuencia y tipos de maquinas, para las tintas a emplear en los procesos de impresión.
Formulación de solución de mojado para las tintas a emplear en los procesos de impresión.
Interrelaciones tinta y soportes en función de su sistema de impresión (offset, serigrafía, flexografia y huecograbado) para tintas grasas y/o liquidas para el proceso de impresión.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Forma impresora y películas fotográficas.
Estructura microscópica. Clases de emulsiones.
Tipos de películas fotográficas.
Productos químicos.
Clasificación, identificación, aplicaciones, formatos y denominaciones comerciales.
Procesado de materiales sensibles.
Propiedades más importantes de las formas utilizadas en impresión: resistencia a la tirada, tensión superficial.
Distintas formas impresoras según el modo de impresión. ( Formas impresoras de CTP y convencionales).
Preparación y mezcla de productos para el procesado ( CTP y convencionales).
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Materiales complementarios.
Barnices.
Lacas.
Adhesivos.
Plásticos.
Películas de estampación.
Acondicionamiento y preparado.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Control de calidad de materias primas.
Proceso de control: sobre los materiales (soportes y tintas), control de la viscosidad, tiempos de secado, resistencia al frote y arañazos de barnices y lacas.
Normativas de calidad.
Calidades comerciales.
Equipos e instrumentos.
Procedimientos de inspección y recepción.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Normas de seguridad, salud y protección ambiental en la preparación de materiales para impresión.
Normas de seguridad y medio ambientales en el transporte y manipulación de: - Tintas. - Soportes - Disolventes. - Consumibles para el proceso de producción y mantenimiento.
Dispositivos de seguridad y medioambientales en el transporte y manipulación de materiales: - EPIS. - Dispositivos de seguridad en elementos de transportes. - Recipientes especiales para almacenar residuos.
-MF1346_2-Preparación de la impresión en huecograbado
Tipo:
formativo
Nº Horas: 80 h
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
La máquina de huecograbado.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Preparación de los cuerpos de alimentación, paso y salida de las máquinas de huecograbado.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Preparación del cuerpo de presión en máquinas de huecograbado.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Preparación de los sistemas de entintado en máquinas de huecograbado.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Equipos auxiliares de las máquinas de huecograbado.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Preparación de los dispositivos de acabado en máquinas de huecograbado.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Mantenimiento de primer nivel en máquinas de impresión en huecograbado.
-MF1347_2-Impresión en productos en huecograbado
Tipo:
formativo
Nº Horas: 60 h
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Operaciones de puesta en marcha de máquinas de huecograbado.
Secuencias de impresión para impresión frontal e impresión por transparencia.
Manejadores de ajuste y regulación.
Puesta en marcha de la alimentación del soporte, paro, entintado y aplicación de presiones y secado.
Control de las cuatricromías.
Densidades de impresión en huecograbado.
Entonación y color del impreso: Mezcla de color. Comprobación del impreso con pruebas de preimpresión.
Control de las tintas directas: La guía de color y el espectrofotómetro.
Correcciones de color de la muestra impresa.
Aprobación de la primera muestra.
Ajuste de tensiones del material.
Ajuste de los elementos de secado.
Ajustes en la puesta en marcha de los circuitos cerrados de tinta.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
La tirada del impreso en huecograbado.
Reajuste manual, electrónico ó informático de los elementos de dosificación.
Control de la velocidad de máquina y sincronización de los elementos.
Revisión del impreso.
Reajuste de los parámetros del impreso: Entintado, transferencia de la tinta y registro de la imagen sobre el soporte.
Puntos de control durante la tirada (cubas, bombas, rasqueta, etc.).
Defectos en la impresión huecograbado: Causas y correcciones.
Entonación y color del impreso: Mezcla de color. Comprobación del impreso con pruebas de preimpresión.
Acondicionamiento de viscosidad y secado de la tinta.
Limpiezas y cuidados durante la fase de impresión.
Coordinación del equipo humano en el proceso.
Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas al proceso de impresión por huecograbado.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Control de calidad durante la tirada de huecograbado.
Normas de calidad del impreso en huecograbado.
Programas y equipos para el control de la calidad del impreso de huecograbado. – Higrómetro de bobina. – Densitómetro de reflexión. – Colorímetro. – Micrómetro. – Copa Ford. – Cinta métrica. – Balanza.
Elementos para el control: tiras de control, testigo lateral, parches.
Procedimientos del control de calidad del impreso en huecograbado: registro, densidad de la masa, valor tonal, contraste de impresión, trapping, error de tono, contenido en gris.
Control del impreso terminado.
Comportamiento de la tinta sobre el soporte.
Condiciones de imprimibilidad del soporte.
Pautas para la inspección del impreso: Muestreo. Fiabilidad. Medición.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Registros de producción y calidad en el proceso de impresión en huecograbado.
Registro de control de calidad de la materia prima: soporte, tinta.
Registro de control de calidad en el proceso de impresión: parámetros, frecuencia y resultados.
Registro de producción en el proceso de impresión: Tiempos de preparación, de impresión, numero de unidades y consumo de materia prima.
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