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Certificado De Profesionalidad ARGC0110 Operaciones De Encuadernacion Industrial En Rustica Y Tapa Dura
Operaciones de encuadernación industrial en rústica y tapa dura
Formación Relacionada
Certificado completo:
-MF0200_2-Procesos en artes gráficas
Tipo:
formativo
Nº Horas: 100 h
Secuencias:
Para acceder a la unidad formativa 3 es necesario haber realizado la 1 y la 2.
Para acceder a la unidad formativa 3 es necesario haber realizado la 1 y la 2.
Observaciones:
En el certificado ARGI0109 Impresión en offset: - Se le añada las titulaciones requeridas: * Ingeniero. * Arquitecto. * Diplomado. * Arquitecto tecnico. - El espacio formativo: * Aula polivalente. En el certificado ARGP0210. Imposición y obtención de la forma impresora, los criterios de acceso para los alumnos: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo. En los certificados ARGP0210, ARGP0110, ARGI0210, ARGI0310, ARGC0110 y para el MF0200_2 se presenta como único requisito mínimo de espacio el aula de gestión.
En el certificado ARGI0109 Impresión en offset: - Se le añada las titulaciones requeridas: * Ingeniero. * Arquitecto. * Diplomado. * Arquitecto tecnico. - El espacio formativo: * Aula polivalente. En el certificado ARGP0210. Imposición y obtención de la forma impresora, los criterios de acceso para los alumnos: Serán los establecidos en el artículo 4 del Real Decreto que regula el certificado de profesionalidad de la familia profesional al que acompaña este anexo. En los certificados ARGP0210, ARGP0110, ARGI0210, ARGI0310, ARGC0110 y para el MF0200_2 se presenta como único requisito mínimo de espacio el aula de gestión.
Contenidos:
-UF0241-Fases y procesos en artes gráficas
Nº Horas: 40 h
Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar el proceso gráfico en su conjunto y sus distintas fases: preimpresión, impresión, encuadernación y transformados, considerando la comunicación entre ellos mediante modelos de estandarización.
- Describir y explicar las diferentes configuraciones de empresas según la fase de producción establecidas por las mismas dentro del proceso de producción, o en subdivisiones del mismo.
- A partir de un producto gráfico, describir mediante flujos de trabajo la secuencia de tareas u operaciones en un supuesto entorno de producción.
- A partir de un producto dado, relacionar y secuenciar las distintas fases de preimpresión que han intervenido en su elaboración: Texto: cuerpo, familia, estilo, párrafo, interlineado. Tramas: lineatura, forma del punto y angulación. Separación de colores. Sistemas de trazado y compaginación utilizados.
- A partir de un producto dado, describir y reconocer las características del sistema de impresión utilizado según: - Tipo de soporte utilizado. - Tintas: clases y capas. - Tramado. - Perfil de los caracteres. - Huella o relieve sobre el soporte. - Defectos en la impresión. - Número de pasadas en máquinas.
- Analizar los diferentes sistemas de preimpresión, impresión encuadernación y transformados, describiendo y relacionando sus principales fases con las máquinas, equipos, materias primas y productos.
- Describir los sistemas de impresión más significativos.
Contenidos:
Procesos gráficos: Productos y sistemas.
Tipos de productos gráficos.
Tipos de empresas: organización y estructura.
Modelos de estandarización y de comunicación. Flujos de trabajo.
Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
Procesos productivos en artes gráficas.
Procesos de preimpresión.
Clases de originales. Imagen latente y procesos de elaboración de forma impresora.
Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
Tipos de tramas. Tratamientos de textos y de imágenes.
Tipos de originales.
Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
Forma impresora.
Procesos de impresión: - Sistemas Offset, flexografía, serigrafía, huecograbado, tampografía, digital. - Principios, análisis comparativo y criterios de utilización. - Equipos, prestaciones, comparación de los distintos sistemas. - Soportes de impresión. - Tipos de elementos visualizantes según el tipo de impresión
Procesos de encuadernación y transformados: - Clases de encuadernación y transformados: manuales y mecánicos. - Prestaciones de los transformados: calidad y protección. - Equipos de transformados en línea o fuera de línea. - Característica de los transformados: aplicabilidad y objetivo final. - Manipulados de los diferentes soportes, dependiendo del tipo de material. - Tipos de controles y características variables en la encuadernación y trasformado.
Productos de acabado.
Características y usos.
Mercado al que van destinados los diferentes acabados.
Actividades y productos del sector gráfico.
Envases y embalajes de papel, cartón y otros soportes gráficos.
Publicidad y comunicación gráfica.
Edición de libros, periódicos, revistas y otros.
Artículos de papel y cartón para uso domestico y sanitario.
Papelería de empresa y comercial.
-UF0242-La calidad en los procesos gráficos
Nº Horas: 30 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Reconocer y analizar los parámetros y medidas del color utilizados en las artes gráficas.
- Describir los espacios cromáticos: RGB, CMYK, HSB, CIE Lab.
- Describir los aparatos de medida utilizados en el color: colorímetro y espectrofotómetro.
- Describir las distintas fuentes de iluminación, temperatura de color y condiciones de observación.
- A partir de las muestras de color: - Identificar los parámetros de color: brillo, saturación, tono e índice de metamería. - Representar los valores colorimétricos en los espacios cromáticos. - Evaluar las diferencias de color y su posibilidad de reproducción en el sistema gráfico.
- Manejar los útiles e instrumentos de medición: higrómetro, termómetro, balanza de precisión, densímetro, viscosímetro y microscopio, para obtener los valores de: humedad, temperatura, densidad, variaciones de dimensión de soportes, materiales y materias primas.
- Describir los aparatos de medida utilizados en el color: colorímetro y espectrofotómetro.
Contenidos:
Calidad en los procesos gráficos.
El control de calidad. Conceptos que intervienen.
Elementos de control.
Fases de control: recepción de materiales, procesos y productos.
Ensayos, instrumentos y mediciones más características.
Calidad en preimpresión: ganancia de punto, equilibrio de grises y densidad.
Variables de impresión (densidad de impresión, contraste, penetración, fijado, ganancia de estampación, equilibrio de color y de grises).
Áreas de control en la impresión. Medición.
Calidad en postimpresión.
Control visual de la encuadernación y manipulados.
Comprobación de defectos del encuadernado y manipulados. La calidad en la fabricación.
Normas ISO y UNE.
Normas y estándares publicados por el Comité 54 de AENOR, relativos al proceso gráfico.
Color y su medición.
Naturaleza de la luz.
Espectro electromagnético.
Filosofía de la visión.
Espacio cromático.
Factores que afectan a la percepción del color.
Teoría del color. Síntesis aditiva y sustractiva del color.
Sistemas de representación del color: MUNSELL, RGB, HSL, HSV, PANTONE, CIE, CIE-Lab, GAFT.
Instrumentos de medida del color: densitómetros, colorímetros, brillómetros y espectrofotómetros.
Evaluación del color.
-UF0509-Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en la industria gráfica
Nº Horas: 30 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad de las instalaciones y de los equipos de protección individual y colectivos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
- Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
- Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
- Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
- Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
- Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
- Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
Contenidos:
Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo.
Accidente de trabajo.
Enfermedad profesional.
Otras patologías derivadas del trabajo.
Repercusiones económicas y de funcionamiento.
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
Riesgos generales, su prevención y actuaciones de emergencia y evacuación.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo.
Riesgos derivados de la carga de trabajo.
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.
Riesgos específicos en la Industria Gráfica.
Buenas prácticas medioambientales en la industria gráfica.
Recursos de los materiales utilizados.
Residuos que se generan.
Acciones con impacto medioambiental.
Gestión de los recursos.
Gestión de la contaminación y los residuos.
-MF0691_2-Materias y productos para encuadernación
Tipo:
formativo
Nº Horas: 80 h
Observaciones:
En el certificado ARGC0110. Operaciones de encuadernación industrial los espacios formativos son: - Aula de gestión. - Taller de confección y estampación de tapas y encuadernación industrial en rústica y tapa dura.
En el certificado ARGC0110. Operaciones de encuadernación industrial los espacios formativos son: - Aula de gestión. - Taller de confección y estampación de tapas y encuadernación industrial en rústica y tapa dura.
Contenidos:
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Materias primas en encuadernación.
Materias primas para el proceso de encuadernación: – Papel: Medidas estandarizadas. Gramaje, Espesor, Color del papel – Cartón: Medidas estandarizadas, Gramaje, Espesor, Color del cartón – Telas: Color, Composición de la tela, Grosor – Pieles: Características de porosidad y flexibilidad según su procedencia – Películas de estampación: Color de la película, características según soporte a estampar – Material de corcho: Tipos de superficie, Calibres. – Materiales celulósicos, acrílicos y PVC: Calibres – Colas: Tiempos de secado – Barnices: Control de la viscosidad, resistencia al frote y a arañazos. – Alambre. – Hilos.
Normas de manipulación de materias primas y productos auxiliares.
Selección y cuantificación de materiales para encuadernación.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Embalaje y almacenamiento en encuadernación.
Condiciones de almacenamiento. Temperatura y humedad.
Sistemas automáticos de almacenamiento.
Apilado. Cartelas.
Atadoras: funcionamiento y manejo.
Precinto: tipos y colocación.
Palets: colocación y manejo.
Cajas: tipos, utilización según materiales.
Retractiladora: manejo y utilización.
Normas de prevención de riesgos laborales en embalaje y almacenamiento.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Máquinas y elementos auxiliares del proceso de encuadernación.
Proceso de encuadernación. Prestaciones.
Tipos de máquinas para el proceso de encuadernación: – Guillotinas. – Plegadoras. – Alzadoras. – Cosedora. – Prensa de estampar. – Prensa de relieve. – Máquinas de encolado (de hojas, tapas, lomos). – Cizallas. – Fresadoras.
Componentes y equipos auxiliares de las máquinas del proceso de encuadernación. – Tipos de componentes o dispositivos: Puesta en marcha, Ajustes de Máquina, dispositivos de Seguridad. – Tipos de equipos auxiliares: De apilamiento, para escuadrar, de acabados, de conservación y almacenamiento.
-UD-Unidad Didáctica
Contenidos:
Control de calidad de materiales para la encuadernación.
Control de calidad de los pliegos a encuadernar.
Ensayos y mediciones: Resistencia a la tracción, espesor, gramaje, resistencia a los dobles pliegos, arrancado, repintado, brillo, encolado, lisura, porosidad, cohesión interna, opacidad, reacción ante la estampación con calor y otros.
Aparatos de medida: girómetro, flexómetro, galgas, micrómetro, termómetro, viscosímetro, higrómetro, balanza de precisión, IGT, estufa y otros.
Los trazados: clases y características.
Calidad de los impresos.
Medidas estándar de pliegos.
Sentido de fibra.
Con respecto a los pliegos impresos para encuadernar: repintes y agujetas.
Resistencia al plegado.
Rotura en el plegado.
-MF1350_2-Confección y estampado de tapas para encuadernación industrial
Tipo:
formativo
Nº Horas: 100 h
Secuencias:
Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.
Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.
Contenidos:
-UF1376-Confección de tapas para encuadernación industrial
Nº Horas: 50 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Regular los mecanismos de maniobra, servicio y puesta en marcha de máquinas de confección de tapas, adaptándolos al tipo de trabajo y a los materiales a emplear.
- Relacionar cada uno de los mecanismos y elementos que constituyen la máquina de confección de tapas con la función que realizan en el proceso productivo.
- Relacionar los mecanismos de maniobra, servicio y puesta en marcha de las máquinas de confección de tapas con los tipos de materiales y tipo de producto a obtener.
- En una máquina tipo de confección de tapas, y dada una orden de trabajo debidamente caracterizada: – Interpretar las especificaciones técnicas de la orden de trabajo para la preparación de los diferentes elementos y mecanismos de la máquina. – Considerar las características de los materiales suministrados y su incidencia en los ajustes de los diferentes mecanismos de la máquina. – Introducir los parámetros de medida de tapa y lomo, teniendo en cuenta el bloque interior del libro y la maqueta. – Regular los elementos del cuerpo introductor de cartón de planos y lomos y del material de cubierta. – Colocar el caucho en el cilindro engomador en la posición de correcta aplicación de cola. – Ajustar la densidad, cantidad y temperatura del adhesivo y los mecanismos de presión para asegurar el pegado – Preparar los elementos y mecanismos del sistema de apilado y salida.
Contenidos:
Proceso de confección de tapas.
Procedimiento de confección de tapas.
Máquinas de confección de tapas.
Materiales utilizados en la confección de tapas.
Funcionamiento y manejo de las máquinas de confección de tapas.
Elementos de las máquinas de confección de tapas.
Regulación y ajuste de los elementos de la máquina de confección de tapas.
Sistemas de apilado y salida de la máquina de confección de tapas.
Mantenimiento de primer nivel.
Control de calidad en el proceso de confección de tapas.
Control de calidad en el proceso.
Muestreo.
Diferentes no conformidades propias de la confección de tapas.
Defectos propios del sistema.
Registro de no conformidades.
Acciones correctivas ante no conformidades.
Seguridad, salud y protección ambiental en el proceso de confección de tapas.
Elementos de riesgo de las Máquinas de confección de tapas.
Planes y normas de seguridad, salud y protección ambiental en el proceso de confección de tapas.
Equipos de protección individual para las Máquinas de confección de tapas.
Acciones preventivas en materia de seguridad, salud y protección ambiental en el proceso de confección de tapas.
-UF1377-Estampación de tapas para encuadernación industrial
Nº Horas: 50 h
Nº Horas Formación a Distancia: 20 h
Capacidades y criterios:
- C1: Regular los mecanismos de maniobra, servicio y puesta en marcha de las máquinas de estampación de tapas, adaptándolos al tipo de trabajo y a los materiales a emplear.
- Relacionar los mecanismos de maniobra, servicio y puesta en marcha a operar, que constituyen la máquina de estampación de tapas con los tipos de materiales y tipo de producto a obtener.
- Relacionar cada uno de los mecanismos y elementos que constituyen la máquina de estampación de tapas con la función que realizan en el proceso productivo de estampación de tapas.
- A partir de un caso práctico de preparación de una máquina tipo de estampación de tapas debidamente caracterizado por una orden de trabajo: – Regular los elementos del cuerpo introductor de tapas. – Colocar la bobina de película de estampación y ajustar su avance. – Fijar y ajustar la posición y registro de los grabados en la pletina de estampación. – Ajustar correctamente la temperatura y presión de la pletina de estampación. – Sincronizar los mecanismos de presión de la pletina, los mecanismos de alimentación de la tapa y los mecanismos de avance de la película de estampación. – Preparar los elementos y mecanismos del sistema de apilado y salida.
Contenidos:
Proceso de estampación de tapas.
Procedimiento de estampación de tapas.
Máquinas de estampación de tapas.
Materiales utilizados en la estampación de tapas.
Control de calidad en la estampación de tapas. Parámetros de control.
Normativa de seguridad, salud y protección ambiental vinculada a la estampación de tapas.
Funcionamiento y manejo de las máquinas de estampación de tapas.
Elementos de las máquinas de confección de tapas.
Regulación y ajuste de los elementos de la máquina de estampación de tapas.
Sistemas de apilado y salida de la máquina de estampación de tapas.
Mantenimiento de primer nivel.
Sistemas de seguridad de las máquinas de estampación de tapas.
Control de calidad en el proceso de estampación de tapas.
Control de calidad en el proceso.
Muestreo.
Diferentes no conformidades propias de la estampación de tapas.
Defectos propios del sistema.
Registro de no conformidades.
Acciones correctivas ante no conformidades.
Seguridad, salud y protección ambiental en el proceso de estampación de tapas.
Elementos de riesgo de las Máquinas de estampación de tapas.
Planes y normas de seguridad, salud y protección ambiental en el proceso de estampación de tapas.
Equipos de protección individual para las Máquinas de estampación de tapas.
Acciones preventivas en materia de seguridad, salud y protección ambiental en el proceso de estampación de tapas.
-MF1351_2-Encuadernación industrial en líneas de rústica y tapa dura
Tipo:
formativo
Nº Horas: 100 h
Secuencias:
Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.
Las unidades formativas correspondientes a este módulo se pueden programar de manera independiente.
Contenidos:
-UF1378-Encuadernación industrial en línea de rústica
Nº Horas: 50 h
Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
- C1: Regular los mecanismos de alimentación de materiales y salida de productos terminados en líneas de rústica y tapa dura, adaptándolos al tipo de trabajo y a los materiales a emplear.
- Relacionar los mecanismos y elementos de alimentación de materiales y de salida del producto terminado en líneas de rústica y tapa dura con la función que realizan en el proceso productivo de encuadernación.
- En un caso práctico de encuadernación de un producto en rústica debidamente caracterizado y a partir de una orden de trabajo dada, realizar las siguientes operaciones: – Ajustar los mecanismos de alimentación de materiales: marcador de bloques interiores y alimentación de cubiertas. – Preparar los elementos y mecanismos del sistema de apilado y salida del producto finalizado. – Realizar todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculados a las líneas de encuadernación en rústica y tapa dura.
- En un caso práctico de encuadernación de un producto en tapa dura debidamente caracterizado y a partir de una orden de trabajo dada, realizar las siguientes operaciones: – Ajustar los mecanismos de alimentación de materiales: marcador de bloques interiores y alimentación de tapas. – Ajustar el módulo de adición de guardas, regulando el sistema de alimentación, el sistema de encolado y los mecanismos de presión. – Preparar los elementos y mecanismos del sistema de apilado y salida del producto finalizado. – Realizar todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculados a las líneas de encuadernación en rústica y tapa dura.
Contenidos:
Preparación de las líneas de encuadernación en rústica.
Elementos de las máquinas de encuadernación en rústica. – Alzadora. – Alimentador de tripas cosidas (de bloque). – Máquina de pegar guardas. – Encoladora. – Alimentador de cubiertas. – Cintas de secado. – Guillotina trilateral. – Apilado, retractilado, flejado y paletizado.
Regulación y ajuste de los dispositivos de alimentación y salida: marcadores de bloques, alimentación de cubiertas. Sistema de apilado y salida.
Regulación y ajuste de los dispositivos de fresado y encolado.
Regulación y ajuste de los módulos de finalización: módulo de cubrir y módulo de corte.
Mantenimiento de primer nivel.
Proceso de encuadernación industrial en rústica.
Procedimientos de encuadernación en rústica: rústica fresada, rústica cosida.
Líneas de encuadernación en rústica.
Coordinación de equipos en la encuadernación en rústica.
Control de calidad en el proceso de encuadernación en rústica.
Procedimientos y parámetros de control.
Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas al proceso de encuadernación en líneas de rústica.
Control de calidad en el proceso de encuadernación industrial en línea rústica.
Control de calidad en el proceso de: – Centrado del lomo encolado con la tripa. – Encolado lateral. – Manchas o rozamientos. – Foliación. – Formato del corte. – Ausencia de blancos y corte de textos. – Mellas, roturas y manchas.
Muestreo.
Diferentes no conformidades propias del la encuadernación industrial en línea rústica.
Defectos propios del sistema.
Registro de no conformidades.
Acciones correctivas ante no conformidades.
Seguridad, salud y protección ambiental en el proceso de encuadernación industrial en línea rústica.
Elementos de riesgo de las Máquinas de encuadernación industrial en línea rústica.
Planes y normas de seguridad, salud y protección ambiental en el proceso de encuadernación industrial en línea rústica.
Equipos de protección individual para las Máquinas de encuadernación industrial en línea rústica.
Acciones preventivas en materia de seguridad, salud y protección ambiental en el proceso de encuadernación industrial en línea rústica.
-UF1379-Encuadernación industrial en tapa dura
Nº Horas: 50 h
Nº Horas Formación a Distancia: 30 h
Capacidades y criterios:
- C1: Regular los mecanismos de alimentación de materiales y salida de productos terminados en líneas de rústica y tapa dura, adaptándolos al tipo de trabajo y a los materiales a emplear.
- Relacionar los mecanismos y elementos de alimentación de materiales y de salida del producto terminado en líneas de rústica y tapa dura con la función que realizan en el proceso productivo de encuadernación.
- En un caso práctico de encuadernación de un producto en rústica debidamente caracterizado y a partir de una orden de trabajo dada, realizar las siguientes operaciones: – Ajustar los mecanismos de alimentación de materiales: marcador de bloques interiores y alimentación de cubiertas. – Preparar los elementos y mecanismos del sistema de apilado y salida del producto finalizado. – Realizar todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculados a las líneas de encuadernación en rústica y tapa dura.
- En un caso práctico de encuadernación de un producto en tapa dura debidamente caracterizado y a partir de una orden de trabajo dada, realizar las siguientes operaciones: – Ajustar los mecanismos de alimentación de materiales: marcador de bloques interiores y alimentación de tapas. – Ajustar el módulo de adición de guardas, regulando el sistema de alimentación, el sistema de encolado y los mecanismos de presión. – Preparar los elementos y mecanismos del sistema de apilado y salida del producto finalizado. – Realizar todas las operaciones aplicando la normativa sobre prevención de riesgos vinculados a las líneas de encuadernación en rústica y tapa dura.
Contenidos:
Preparación de las líneas de encuadernación industrial en tapa dura.
Elementos de las máquinas de encuadernación en tapa dura. – Alimentador de tripas–Bloques. – Guillotina trilateral. – Máquina de redondear ty sacar cajo. – Máquina de poner cinta. – Encoladora para forro o gasa. – Máquina de cabezadas. – Máquina para el tratamiento de la tapa (alimentador, redondeo). – Cubridora (encolado de la tropa y meter en tapa). – Prensa (secado de la cola y ceñido). – Máquina de sobrecubiertas. – Manipulado (retractilado) y apilado.
Regulación y ajuste de los dispositivos de alimentación y salida: marcador de bloque o de tripa, alimentación de tapas. Sistema de apilado y salida.
Regulación y ajuste de los dispositivos de corte y enlomado.
Regulación y ajuste del módulo de metido en tapas y finalización.
Mantenimiento de primer nivel.
Proceso de encuadernación industrial en tapa dura.
Procedimiento de encuadernación en tapa dura: lomo recto, lomo redondeado.
Líneas de encuadernación en tapa dura.
Coordinación de equipos en encuadernación en tapa dura.
Control de calidad en el proceso de encuadernación en tapa dura.
Procedimientos y parámetros de control.
Normas de seguridad, salud y protección ambiental vinculadas al proceso de encuadernación en líneas de tapa dura.
Control de calidad en el proceso de encuadernación industrial en tapa dura.
Control de calidad en el proceso.
Muestreo.
Diferentes no conformidades propias del la encuadernación industrial en tapa dura.
Defectos propios del sistema.
Registro de no conformidades.
Acciones correctivas ante no conformidades.
Seguridad, salud y protección ambiental en el proceso de encuadernación industrial en tapa dura.
Elementos de riesgo de las Máquinas de encuadernación industrial en tapa dura.
Planes y normas de seguridad, salud y protección ambiental en el proceso de encuadernación industrial en tapa dura.
Equipos de protección individual para las Máquinas de encuadernación industrial en tapa dura.
Acciones preventivas en materia de seguridad, salud y protección ambiental en el proceso de encuadernación industrial en tapa dura.
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