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Materiales, útiles y procedimientos de expresión gráfica para la elaboración de bocetos
Útiles de expresión gráfica: – Lápices, pinceles y ceras
Materiales de expresión gráficos: – Pigmentos, aglutinantes y disolventes.
Técnicas de dibujo para la elaboración de bocetos: – Técnicas secas. Útiles y herramientas: grafitos, carboncillos, pasteles, lápices de colores, lápices compuestos y grasos. – Técnicas húmedas. Útiles y herramientas: tintas, rotuladores y estilógrafos, plumas, cañas y pinceles.
Técnicas de pintura para la elaboración de bocetos: – Técnicas al agua. Útiles y herramientas: acuarelas, témperas, temples. – Técnicas sólidas, oleosas y mixtas de pintura. Utiles y herramientas: encausto, óleos y acrílico.
Soportes utilizados para la elaboración de bocetos: – Papel – Fotocopias – Acetatos transparentes – Acetatos translucidos.
Análisis de la estructura de la imagen
Elementos básicos del lenguaje gráfico-plástico: – El color, la línea, la forma y el volumen.
Campo visual (relación figura-fondo).
Campo visual (relación figura-fondo).
Organización de los elementos en el espacio bidimensional.
Líneas de fuerza y centros de atención.
Estructuras compositivas.
La línea como elemento configurador de la imagen: – Valores constructivos, descriptivos y expresivos de la línea. – La línea en función de las distintas técnicas de grabado y estampación. – La línea en positivo negativo.
Técnicas de expresión de la obra gráfica
Xilografía: – Historia y evolución. – Caracteristicas principales.
Calcografía: – Historia y evolución. – Caracteristicas principales. – Procedimientos gráficos.
Litografía: – Historia y evolución. – Caracteristicas principales. – Procedimientos gráficos.
Serigrafía: – Historia y evolución. – Caracteristicas principales. – Procedimientos gráficos.
Procesos y elementos para reproducción de la obra gráfica
Procesos que intervienen en la reproducción de la obra gráfica : – Grabado – Prueba d.e estado. – Estampación.
Elementos que forman parte de la reproducción de la obra gráfica: – Matriz o plancha. – Herramientas. – Soportes para imprimir. – Tintas. – Prensas.
La mancha y los valores tonales en la imagen gráfica
Textura y valores tonales en la elaboración de imágenes.
Técnicas tonales xilográficas.
Técnicas tonales calcográficas
Técnicas tonales litográficas.
Técnicas tonales serigráficas.
Técnicas tonales para otros sistemas de obtención de obras gráficas.
El color en la imagen gráfica
Valores constructivos, descriptivos y expresivos del color.
Yuxtaposición y superposición en la imagen en color.
Planificación de la imagen en los procesos de estampación a color.
Métodos de transferencia de imágenes
Adecuación del boceto a la técnica de transferencia.
Tipos de matrices de acuerdo a la técnica de grabado.
Caracteristicas de las diferentes matrices según: – Tipo de grabación. – Material de la matriz. – Utillajes a emplear
Caracteristicas de la imagen a transferir.
Sistemas de transferencia de imagen.
Registro de las matrices
Grabado en relieve
El taller. Distribución y características: – Zona de corte: las planchas madera, conglomerado, linóleo. – Zona de trabajo, realización de los grabados. – Zona de limpieza de las planchas. – Zona de manipulación del papel. – Zona estampación.
Organización del taller: – Área limpia y Área sucia.
Materiales: tacos y tablas de madera.
Herramientas: sierras, cepillos, lijas, cuchillas, gubias, buriles, escoplos y formones.
Materiales y equipos de estampación: tintas y sus componentes, papeles, frotadores y prensas.
Mantenimiento y seguridad en el manejo de herramientas para grabado en relieve: – Limpieza y desoxidado de las herramientas – Afilado de herramientas: piedras de afilar, limas y otros
Fundamentos del grabado en relieve
Las matrices: – Diferentes tipos de madera. – Bloques de madera xilografía tradicional: Boj, cerezo, sicomoro, peral. – Por testa a contra fibra. – A fibra. – Madera estratificada. – Madera conglomerada. – Linóleo. – Plásticos y metacrilatos.
Principios y tipos de impresión en relieve: – Manual a la japonesa. – Uso del Baren. – Prensa plana. – Tórculo.
Efectos gráficos.
Medidas de seguridad y medioambiente aplicadas al grabado en relieve.
Grabado en linóleo
Materiales y herramientas.
La obtención de pruebas.
Tipos de grabado en linóleo: – Linóleo a una tinta. – Linóleo a varias tintas.
Fundamentos básicos del grabado en linóleo
Efectos gráficos.
La xilografía a fibra y a contrafibra
Materiales y herramientas utilizadas en la xilografía a fibra: – Cuchillas, cúter, Gubias y cuchillas japonesas.
Dibujo de la imagen.
Entalladura de la madera.
Materiales y herramientas utilizadas en la xilografía a contralibra: – Cuchillas, cúter y Buriles – Preparación del taco: pulido, ensamblado y otros.
Invertido de la imagen
Técnica de transferencia de la imagen: – Copia de la imagen a mano alzada y mediante el uso de cuadrículas. – Calcado de la imagen sobre el taco de madera: papel carbón, papel tiza o cera. – Fotocopia de la imagen y transferencia sobre el taco de madera: con disolventes o térmicamente. – Digitalización de la imagen: impresión sobre papel inkjet transfer térmico.
Técnicas de grabado de la matriz: – Pasación del dibujo sobre el taco de madera. – Definición de las zonas del dibujo (con un rotulador, tinta china o similar). – Selección de las herramientas adecuadas para el vaciado de zonas amplias, trazos gruesos y detalles.
Obtención de pruebas: – Realización de pruebas de estado durante el proceso de realización de la matriz. – Analisis de la estampa y aplicación de las correcciones al tallado de la matriz.
Cromoxilografía en grabado
La obtención de pruebas en color.
Registro: – Registro con agujas. – Registro oriental tipo bloc.
Entintado en relieve: – Preparación de la platina. – Preparación de las tintas. – Aplicación de las tintas.
Entintado arco iris.
Yuxtaposición de color.
Plantillas
Procesos aditivos aplicados al grabado en relieve
Materiales, técnicas y collografía
Realización de matrices combinando diferentes técnicas
Interacción entre linéoleo y xilografía
Interacción entre xilografía a fibra y contrafibra
Experimentación con materiales nuevos.
Planes de seguridad y medioambientales en el proceso de grabado xilográfico
Medidas de protección.
Normas de seguridad para las máquinas, instalaciones y materiales.
Sistemas de prevención y protección del medio ambiente.
Planes y normas de seguridad e higiene.
Sistemas de emergencia.
Medios y equipos de protección personal.
Grabado calcográfico en hueco
Principios históricos y fundamentos básicos.
Las Matrices: – Matrices metálicas (cobre, cinc, hierro y otros). – Matrices plásticas, orgánicas y matrices para fotograbado.
Procesos de grabado en hueco: – Corte y biselado de las planchas. – Pulido de las planchas. – Aplicación de ácidos y mordientes. – Aplicación de los barnices y resinas. – Trabajo, realización de las planchas. – Emulsión de planchas. – Insolación. – Limpieza de las planchas. – Manipulación del papel. – Estampación.
Organización y distribución del taller: – Área limpia y Área sucia.
Materiales, herramientas y maquinaria.
Principios de la impresión en hueco.
Técnicas calcográficas indirectas
El aguafuerte: – Posibilidades gráficas. Matrices. Herramientas. Barnices. Mordientes. – Proceso técnico.
Barniz blando: – Posibilidades gráficas. Fundamentos básicos. Preparación del barniz y la plancha. – Proceso técnico.
El aguatinta: – Posibilidades gráficas. Fundamentos. Métodos de resinado. Proceso de trabajo. Variantes de la aguatinta a la resina. Lavados o «lavis».
Aguatinta al azúcar y otras técnicas de levantado: – Posibilidades gráficas. Materiales de dibujo o transferencia. – Disolventes, barnices y mordientes. – Proceso técnico.
Experimentación con materiales ecológicos: – Barniz blando acriìlico. Aguatinta acriìlica. – Tintas al aceite y al agua.
Verificación de la calidad durante el proceso de grabado calcográfico por técnicas indirectas.
Productos y herramientas para la grabación calcográfica indirecta
Características de los productos para la grabación indirecta: – Mordientes.Ácido nítrico. Cloruro férrico. Ácido Holandés. – Mezclas de mordientes y alternativas. – Grabado electrolítico. – Técnicas de mordida: inmersión, lavis y derivadas. – Barnices y resinas.
Características de las herramientas para la grabación indirecta: – Puntas. Ruletas. Cepillos metálicos. Peines metálicos. Palatina japonesa. Carré de seda.
Pruebas de estado para la estampación calcográfica indirecta
Identificación de las pruebas.
Marcas e indicadores.
Comprobación de la Presión.
Comprobación de la tinta.
Comprobación del soporte.
Interpretación y correción de las pruebas.
Calcografía en color
Plantillas de registro.
Color con una sola plancha.
Color con varias planchas.
Diferentes sistemas de registros.
La obtención de pruebas en color.
Técnicas y registros de entintado: – Entintado en talla y relieve. – Método de Hayter. – Yuxtaposición de color. – Superposición de color.
Planes de seguridad y medioambientales en el proceso de grabado calcográfico por técnicas indirectas
Medidas de protección.
Normas de seguridad para las máquinas, instalaciones y materiales.
Sistemas de prevención y protección del medio ambiente.
Planes y normas de seguridad e higiene.
Sistemas de emergencia.
Medios y equipos de protección personal.
Gestión residuos (tintas, ácidos, metales y otros): – Manipulación de productos químicos. – Productos químicos sólidos: alcalinos, ácidos. – Productos químicos líquidos: alcalinos, ácidos, en fase solvente. – Identificación de peligrosidad por etiquetado: Explosivos, inflamables, comburentes, corrosivos y tóxicos.
Técnicas calcográficas directas
Procesos técnicos.
Instrumentos y productos: – Punta seca. – Buril. – Manera negra o mezzotinta.
Efectos gráficos.
Realización de matices combinando diferentes técnicas.
Materiales y técnica.
Verificación de la calidad durante el proceso de grabado calcográfico por técnicas directas.
Procedimientos de método directo
Técnica de Punta Seca: – Grabado mediante Puntas de acero, Punta de diamante, Puntas especiales y/o para Clibles. – Grabado con Bruñidor rascador. – Grabado mediante Herramientas mecánicas: fresas, muelas, brocas.
Técnica de Buril: – Grabar utilizando Buriles cuadrados lama larga, Buriles Losange y/o Buriles redondos. – Grabar mediante Echoppe y/o Omgletes.
Técnica de Manera Negra: – Grabar utilizando Berceaux de diferentes puntos y/o de diferentes tamaños.
– Buenas prácticas medioambientales y de manipulación de herramientas utilizadas en la grabación directa.
Pruebas de Estado para la estampación calcográfica directa
Identificación de las pruebas
Marcas e indicadores
Comprobación de la Presión
Comprobación de la tinta
Comprobación del soporte
Interpretación y correción de las pruebas
Estampación en hueco
Máquinas y útiles utilizados en la estampación en hueco: – El tórculo. Características y funcionamiento. – Rasquetas. Características y funcionamiento. – Rodillos. Características y funcionamiento.
Operación de regulación: ajuste cilindro superior.
Sistemas de registro: de puntos, de marcas, de topes.
Soportes utilizados en la estampación en hueco: – Papeles. Tipos y Características. – Papeles complementarios. – Acondicionamiento de los papeles para la estampación.
Normas de seguridad para las máquinas de estampación en hueco.
Medios y equipos de protección individual en estampación en hueco.
Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la estampación en hueco.
Tintas utilizadas para la estampación en hueco
Composición de las tintas
Requisitos de las tintas
Utilización de las tintas según características
Conservación de las tintas
Adecuación de las tintas antes de estampar
Mezclas de tintas
Secado de las tintas
Buenas prácticas de manipulación de tintas
La Estampación calcográfica en negro y color
Estampación de pruebas de estado, contrapruebas
Invertido de la imagen
Elaboración y estudio del B.A.T.
Estampación a una tinta negra
Estampación a una tinta de color
Estampación a varias planchas a color
Estampación a la poupée
La interacción en la estampación entre la xilografía y la calcografía: – Técnicas. – Registros. – Entonación
Control de calidad durante el proceso de estampación en hueco
Normas de calidad aplicadas al proceso de estampación.
Especificaciones de calidad en el proceso de estampación: – Comportamiento de la tinta sobre el soporte. – Condiciones de imprimibilidad del soporte. – Condiciones de secado del soporte-
Pautas para la inspección del Muestreo. Fiabilidad. Medición.
Estampación en relieve
Máquinas y útiles utilizados en la estampación en relieve: – La prensa vertical. Características y funcionamiento. – La prensa manual. Características y funcionamiento. – Tórculo opcional: Baren y cuchara de madera. Caracteristicas y funcionamiento. – Espátulas. Características y funcionamiento. – Rodillos. Características y funcionamiento. – Vidrio. Características y funcionamiento.
Operaciones de regulación de presión.
Limpieza y conservación útiles de estampación y matrices.
Soportes utilizados en la estampación en relieve: – Papeles. Tipos y características. – Papeles complementarios. – Acondicionamiento de los papeles para la estampación en relieve.
Normas de seguridad para las máquinas de estampación en relieve
Medios y equipos de protección individual en estampación en relieve
Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la estampación en relieve
Tintas utilizadas para la estampación en relieve
Composición de las tintas: – Tintas grasas. Tintas al agua.
Requisitos de las tintas.
Utilización de las tintas según características.
Conservación de las tintas.
Adecuación de las tintas antes de estampar.
Mezclas de tintas. Secado de las tintas.
Buenas prácticas en la manipulación de tintas.
Cromoxilografía en estampación
La teoria del color.
La estampación en color.
Bicromías -tricromías-taco perdido.
A varias planchas. A plancha perdida.
Registros.
Distintos métodos de entintado: – Almohadilla. – Rodillo.
Control de calidad durante el proceso de estampación en relieve
Normas de calidad aplicadas al proceso de estampación.
Especificaciones de calidad en el proceso de estampación: – Comportamiento de la tinta sobre el soporte. – Condiciones de imprimibilidad del soporte. – Condiciones de secado del soporte.
Pautas para la inspección del Muestreo. Fiabilidad. Medición.
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